1.一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：冲头装在上模座的下平面上，冲头和上模座整体装在压机的横梁上；凹模座用螺栓连接在下模座上，弧形凹模两侧有可调节宽度的C型限位装置；凹模座与下模座上平面之间螺栓连接，下模座固定于压机走台上；上模座和下模座两侧的中间位置有限位装置；
所述冲头上面的钢板与上模座下平面相连接，两侧翼板一端与钢板，一端与圆棒焊接，圆棒直径与半圆板直径相同，圆棒长度与相同上模座下平面；
所述凹模的直径与加工的半圆板外径相同；弧形凹模深度为半圆板半径加50-100mm；凹模内壁底部有收集氧化皮的弧形凹槽；
所述C型限位装置的挡条放置于凹模两侧的肩膀上，螺杆穿过C型板的孔，穿过端焊接在挡条上，C型板下端焊接在凹模座上，C型板孔的两侧有套在螺杆上的调节螺母。
2.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：弧形凹槽与凹模内壁弧度圆滑过渡，凹槽底部最大深度为5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：上模座与压机横梁相连接的钢板，中间部分尺寸与横梁尺寸相同，两端悬臂梁的宽度与凹模宽度相同，上模座的总长比半圆板总长1-2m；上模座的下平面长度和宽度尺寸与凹模的长度和宽度尺寸相同；下模座与压机走台相接的下平面的钢板厚60mm，长与上模座上平面钢板尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：凹模座、弧形凹模和C型装置的挡条做成每段2米的分段式，段与段之间采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：与上模座下平面相连接的钢板、两侧翼板及加工圆棒的钢板厚60mm，两侧翼板及圆棒的钢板长度与圆棒长度相同，宽度为150mm；冲头两侧翼板与两块钢板焊边为直角边，两侧翼板与圆棒相焊接的弧度的直径与圆棒直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：凹模壁厚和两侧的肩膀宽100mm；凹模内壁收集氧化皮的弧形凹槽与凹模内壁弧度圆滑过渡，底部最大深度为5mm。
7.根据权利要求1或6所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：上模座和下模座为箱形，箱形的四块钢板采用80mm钢板焊接，中间的翼板采用30mm钢板焊接而成。
8.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：限位装置的80mm厚的钢板的两侧焊有30mm厚的钢板；限位装置上、下接触面长2-2.5m、高1m、宽300mm。
9.根据权利要求1所述的一种半圆板模锻成型模具，其特征在于：凹模外壁设有重盲孔。