本实用新型是一种石油管道切割标识工具，属于切割标识技术领域。
背景技术：
目前，应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业的管件都需要具备较高的强度、耐压性、耐腐蚀、耐高温性能，在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是由于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，因此常常会出现渗漏、破裂等情况。
现有技术公开了申请号为：201620776216.1的一种一种管道切割工具，包括钢带片，所述钢带片其中一端安装一个矩形连接头并且此矩形连接头中心处设有一个向外凸出的钢柱，位于与矩形连接头相对的钢带片另一端开设一个定位螺孔；所述钢带片表面设置多级定位孔，位于矩形连接头一端的钢带片上设置一个横向固定架，位于定位螺孔一端的钢带片外部挂有一个工具箱体，位于此工具箱体外表面设置外玻璃盖并且位于外玻璃盖内表面插入一层纸板，但是该现有技术对于对切割时的油管固定效果不好，导致在油管固定时察觉不出是否固定牢固，使得工人反复用力旋紧固定器。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油管道切割标识工具，以解决现有技术对于对切割时的油管固定效果不好，导致在油管固定时察觉不出是否固定牢固，使得工人反复用力旋紧固定器的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道切割标识工具，其结构包括电源线、操作握把、管道切刀、油管、外壳架、提手把、圆环套桶、连接器、锁紧旋轴、旋钮器、定位固定装置、调节棒、底座、固定螺栓，所述电源线与操作握把内PCB板相连接，所述操作握把右端设有管道切刀，所述外壳架上端与提手把下端相焊接，所述圆环套桶内环与定位固定装置上端相连接，所述油管与圆环套桶为同一轴心，所述连接器与外壳架为一体化结构，所述锁紧旋轴嵌入安装于连接器上，所述调节棒左端与外壳架右端相连接，所述外壳架下端与底座上端相焊接，所述管道切刀右端与油管外环采用间隙配合，所述操作握把后端与外壳架前端相连接，所述定位固定装置由缓冲弹簧、复位定位杆、机体壳、触位发声器、触位键组成，所述复位定位杆下端与缓冲弹簧上端相贴合，所述缓冲弹簧下端与触位发声器上端相连接，所述触位发声器下端与触位键上端采用间隙配合，所述触位键嵌入安装于机体壳内。
进一步地，所述外壳架通过固定螺栓与圆环套桶相连接。
进一步地，所述圆环套桶外环与定位固定装置下端相贴合。
进一步地，所述油管外环与机体壳下端相贴合。
进一步地，所述锁紧旋轴右端与旋钮器左端相连接。
进一步地，所述油管由不锈钢制成，具有较好的内腐蚀性。
进一步地，所述电源线由铜丝制成，具有较好的导电性。
有益效果
本实用新型一种石油管道切割标识工具，结构上通过复位定位杆进行向管道外环慢慢靠近固定，触位键也会慢慢的向下端的触位发声器靠近，当固定住管道时，在向下旋紧时会触发触位发声器，同时发出清脆的响声来提醒工人，可以及时的察觉到油管已固定住，避免了盲目的旋紧压缩管道外壳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石油管道切割标识工具的结构示意图；
图2为本实用新型一种定位固定装置的结构示意图。
图中：电源线-1、操作握把-2、管道切刀-3、油管-4、外壳架-5、提手把-6、圆环套桶-7、连接器-8、锁紧旋轴-9、旋钮器-10、定位固定装置-11、调节棒-12、底座-13、固定螺栓-14、缓冲弹簧-1101、复位定位杆-1102、机体壳-1103、触位发声器-1104、触位键-1105。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石油管道切割标识工具技术方案：其结构包括电源线1、操作握把2、管道切刀3、油管4、外壳架5、提手把6、圆环套桶7、连接器8、锁紧旋轴9、旋钮器10、定位固定装置11、调节棒12、底座13、固定螺栓14，所述电源线1与操作握把2内PCB板相连接，所述操作握把2右端设有管道切刀3，所述外壳架5上端与提手把6下端相焊接，所述圆环套桶7内环与定位固定装置11上端相连接，所述油管4与圆环套桶7为同一轴心，所述连接器8与外壳架5为一体化结构，所述锁紧旋轴9嵌入安装于连接器8上，所述调节棒12左端与外壳架5右端相连接，所述外壳架5下端与底座13上端相焊接，所述管道切刀3右端与油管4外环采用间隙配合，所述操作握把2后端与外壳架5前端相连接，所述定位固定装置11由缓冲弹簧1101、复位定位杆1102、机体壳1103、触位发声器1104、触位键1105组成，所述复位定位杆1102下端与缓冲弹簧1101上端相贴合，所述缓冲弹簧1101下端与触位发声器1104上端相连接，所述触位发声器1104下端与触位键1105上端采用间隙配合，所述触位键1105嵌入安装于机体壳1103内，所述外壳架5通过固定螺栓14与圆环套桶7相连接，所述圆环套桶7外环与定位固定装置11下端相贴合，所述油管4外环与机体壳1103下端相贴合，所述锁紧旋轴9右端与旋钮器10左端相连接，所述油管4由不锈钢制成，具有较好的内腐蚀性，所述电源线1由铜丝制成，具有较好的导电性。
本专利所说的连接器8它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，所述电源线1是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线。
在进行使用时在进行对油桶定位标识时，通过复位定位杆1102进行向管道外环慢慢靠近固定，触位键1105也会慢慢的向下端的触位发声器1104靠近，当固定住管道时，在向下旋紧时会触发触位发声器1104，同时发出清脆的响声来提醒工人，缓冲弹簧1101可以为旋紧后提供缓冲的作用。
本实用新型解决现有技术对于对切割时的油管固定效果不好，导致在油管固定时察觉不出是否固定牢固，使得工人反复用力旋紧固定器的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上通过复位定位杆进行向管道外环慢慢靠近固定，触位键也会慢慢的向下端的触位发声器靠近，当固定住管道时，在向下旋紧时会触发触位发声器，同时发出清脆的响声来提醒工人，可以及时的察觉到油管已固定住，避免了盲目的旋紧压缩管道外壳，具体如下所述:
所述定位固定装置11由缓冲弹簧1101、复位定位杆1102、机体壳1103、触位发声器1104、触位键1105组成，所述复位定位杆1102下端与缓冲弹簧1101上端相贴合，所述缓冲弹簧1101下端与触位发声器1104上端相连接，所述触位发声器1104下端与触位键1105上端采用间隙配合，所述触位键1105嵌入安装于机体壳1103内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。