一种手摇式钢筋剪切器的制作方法

文档序号:15913541发布日期:2018-11-13 21:27阅读:310来源:国知局
一种手摇式钢筋剪切器的制作方法

本实用新型涉及农村建筑施工钢筋加工设备,具体涉及一种手摇式钢筋剪切器。



背景技术:

几乎所有的建筑都离不开钢材,城市中一般建筑施工现场都备有自动化的钢筋剪切加工机械,这种机械由于价格昂贵在农村施工现场不多见,多数农民在盖房中仍然是利用手锯去截断钢筋,若是购买加工好的成品钢材,其规格又难以完全符合实际需要。为此,农村迫切需要一种简便廉价的钢筋剪切加工工具,本实用新型正是农户建房施工中所适用的一种钢筋剪切加工工具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种手摇式钢筋剪切器,依靠人自身的臂力即可轻松剪切农村建筑施工中所用的钢材,以满足农村建筑施工钢筋剪切的需求。为解决上述问题,本实用新型提供一种手摇式钢筋剪切器。

本实用新型的目的是以下述方式实现的:

一种手摇式钢筋剪切器,包括位于同一竖直平面内的上刀片1和下刀片2,上刀片1和下刀片2的下方设置安装台17,上刀片1和下刀片2中部的两侧设置夹板3且均与夹板3活动铰接,固装在安装台17上,上刀片1和下刀片2的尾部分别活动铰接上连杆5和下连杆6,上连杆5和下连杆6的另一端共同铰接增力连接组件的头部,增力连接组件的后段为丝杠13,丝杠13旋接入丝母14的内螺纹孔中,丝母14固装在支撑架12上,丝杠13的尾部固装转动轮16。

所述增力连接组件的前段为连接盘Ⅰ9,连接盘Ⅰ9的前段为方形销耳901,连接盘Ⅰ9后段的中心部位制有半球面凹坑Ⅰ902,连接盘Ⅰ9后段固结连接盘Ⅱ10,连接盘Ⅱ10的一侧中心制有同样大小的半球面凹坑Ⅱ1001,连接盘Ⅱ10的另一侧中心沿水平制有倒圆柱状孔1002, 倒圆柱状孔1002与半球面凹坑Ⅱ1001水平贯通, 半球面凹坑Ⅱ1001和半球面凹坑Ⅰ902相对放置组成圆球状空腔,所述丝杠13的头部为圆球状端头1301,圆球状端头1301放在圆球状空腔内,丝杠13从倒圆柱状孔1002中伸出。

所述连接盘Ⅰ9与连接盘Ⅱ10的固结方式为螺钉11固定,螺钉11布设在半球面凹坑Ⅰ902和半球面凹坑Ⅱ1001的四周。

所述夹板3的下端和支撑架12均固装在安装台17上。

所述丝杠13的尾部为方形端头1302,方形端头1302固装转动轮16。

所述转动轮16上沿垂直于转动轮16平面的方向固装把手1601。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型只需依靠人自身的臂力即可轻松剪切农村建筑施工中所用的钢材,且其结构简单,操作简便,成本低,可以满足农户建房施工钢筋剪切的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中连接盘Ⅰ、连接盘Ⅱ及丝杠的连接部位的放大剖面示意图。

图3是图1中A-A向视图。

图4是图1中B-B向视图。

其中,1是上刀片;2是下刀片;3是夹板;4是销轴Ⅰ;5是上连杆;6是下连杆;7是销轴Ⅱ;8是销轴Ⅲ;9是连接盘Ⅰ;10是连接盘Ⅱ;11是螺钉;12是支撑架;13是丝杠;14是丝母;15是螺栓;16是转动轮;17是安装台;901是销耳;902是半球面凹坑Ⅰ;1001是半球面凹坑Ⅱ;1002是倒圆柱状孔;1201是通孔;1301是圆球状端头;1302是方形端头;1601是把手;1602是螺钉;1603是垫片。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3、附图4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示,一种手摇式钢筋剪切器,包括位于同一竖直平面内的上刀片1和下刀片2,上刀片1和下刀片2的下方设置安装台17,上刀片1和下刀片2中部的两侧设置夹板3且均与夹板3活动铰接,夹板3的下端固装在安装台17上,上刀片1和下刀片2的尾部分别活动铰接上连杆5和下连杆6,上连杆5和下连杆6的另一端共同铰接增力连接组件的头部,增力连接组件的后段为丝杠13,丝杠13旋接入丝母14的内螺纹孔中,丝母14固装在支撑架12上,丝杠13的尾部固装转动轮16,转动轮16上沿垂直于转动轮16平面的方向固装把手1601。其中,丝母14是通过螺栓15固定在支撑架12上的,转动轮16是通过螺钉1602和垫片1603紧固在丝杠13的尾部的。

优选地,所述增力连接组件的前段为连接盘Ⅰ9,如图2所示,连接盘Ⅰ9的前段为方形销耳901,连接盘Ⅰ9后段的中心部位制有半球面凹坑Ⅰ902,连接盘Ⅰ9后段固结连接盘Ⅱ10,连接盘Ⅱ10的一侧中心制有同样大小的半球面凹坑Ⅱ1001,连接盘Ⅱ10的另一侧中心沿水平制有倒圆柱状孔1002, 倒圆柱状孔1002与半球面凹坑Ⅱ1001水平贯通, 半球面凹坑Ⅱ1001和半球面凹坑Ⅰ902相对放置组成圆球状空腔,所述丝杠13的头部为圆球状端头1301,圆球状端头1301放在圆球状空腔内,丝杠13从倒圆柱状孔1002中伸出。

优选地,所述连接盘Ⅰ9与连接盘Ⅱ10的固结方式为螺钉11固定,螺钉11布设在半球面凹坑Ⅰ902和半球面凹坑Ⅱ1001的四周。

优选地,所述支撑架12固装在安装台17上。

优选地,所述丝杠13的尾部为方形端头1302,方形端头1302固装转动轮16。

本实用新型在不使用时,转动轮16处于离支撑架12最远的位置,上刀片1和下刀片2的刃口处于张开状态。

本实用新型的工作过程如下:本实用新型在使用时,首先将需要剪切的钢筋放入上刀片1和下刀片2之间的刃口中,然后用手握住转动轮16上的把手1601使转动轮16正向转动,从而带动丝杠13正向转动,此时转动轮16将逐渐向靠近支撑架12的一边移动,丝杠13的圆球状端头1301将推压上连杆5和下连杆6铰接处的铰接销轴Ⅲ8,从而使上连杆5和下连杆6左侧的夹角逐渐增大,上连杆5和下连杆6分别推动上刀片1和下刀片2的尾端,使上刀片1和下刀片2的尾端分别以上、下销轴Ⅰ4为中心向外转动,而上刀片1和下刀片2的首端则均向内转动,从而对夹在两刀片刃口中的钢筋呈现剪切之势,随着转动轮16的进一步转动,上下刀片刃口对钢筋的剪切力逐渐增大,直至将钢筋剪断,此后反向旋转转动轮16,则丝杠13将反向移动,从而拉动销轴Ⅲ8使上连杆5和下连杆6的夹角逐渐减小,进而上连杆5和下连杆6分别拉动上刀片1和下刀片2使他们的尾端均向内转动,上刀片1和下刀片2的首端则均向外转动,此时上刀片1和下刀片2的刃口张开。重复上述操作,下一轮的钢筋剪切操作可以接着进行。就这样,通过人手控制转动轮16正向、反向的连接不断的转动变换,就可以一次一次地对钢筋进行剪切,农民花费为数不多的钱购置一台本实用新型就可以解决农村建筑施工中钢筋剪切加工的难题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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