一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备的制作方法

文档序号:14924120发布日期:2018-07-13 11:06阅读:138来源:国知局

本发明涉及一种建筑材料加工设备,尤其涉及一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备。



背景技术:

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料,建造的构筑物。建筑的本身不是目的,建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

目前在对钢筋进行切割的时候,大部分都是采用工人在钢筋上做好切割标记在对钢筋进行等长切割,但是这样存在的缺点是需要花费很长的时间对钢筋进行标记,而且在切割的时候很难对准切割标记进行切割,这样就会导致切割的误差,而且在对钢筋进行切割的时候还可能会对工人造成伤害。

因此亟需研发一种不需要进行标记就能进行等长切割、切割过程中误差小、切割时危险性小的建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备来克服目前在对建筑用的钢筋进行切割的时候存在需要进行标记才能进行等长切割、切割过程中误差大、切割时危险性大的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对建筑用的钢筋进行切割的时候存在需要进行标记才能进行等长切割、切割过程中误差大、切割时危险性大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种不需要进行标记就能进行等长切割、切割过程中误差小、切割时危险性小的建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备,包括有底板、收集箱、支撑杆、导向套、支撑板、安装板、第一导轨、第一导套、第一移动杆、减速电机、切割刀、第一安装块、第一滑轨、第一滑块、安装杆、电动轮、转盘和摇杆,底板上中部放置有收集箱,底板上左侧连接有支撑杆,支撑杆上端连接有导向套,底板上右侧连接有支撑板,支撑板左侧上方连接有安装有,安装板下侧左方连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套右端连接有第一移动杆,第一移动杆前侧下方连接有减速电机,减速电机左侧的输出轴通过联轴器连接有切割刀,第一移动杆前侧上方连接有第一安装块,第一安装块上端连接有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,安装板下侧中部连接有安装杆,安装杆前侧下方连接有电动轮,电动轮前侧连接有转盘,转盘右下方连接有摇杆,摇杆前侧右下方铰接连接在第一滑块后侧。

优选地,还包括有推动行进装置,推动行进装置包括有l形杆、第二导套、第二导轨、移动环、第二安装块、转轴、扭力弹簧、倒齿、连接块、第二滑轨、第二滑块、第一推杆和把手,导向套左方设有推动行进装置,支撑杆左侧上方连接有l形杆,l形杆上端连接有第二导套,第二导套内滑动式连接有第二导轨,第二导轨下侧右方连接有移动环,移动环与导向套位于同一水平线,移动环内上下两侧壁均连接有第二安装块,第二安装块前侧均旋转式连接有转轴,转轴与第二安装块之间均连接有扭力弹簧,转轴前侧均连接有倒齿,第二导轨上侧右方连接有连接块,第二导套上端连接有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块前侧铰接连接有第一推杆,第一推杆后侧右下方铰接连接在连接块前侧,第二滑块左端连接有把手。

优选地,还包括有支撑块和固定块,支撑杆右侧上方连接有支撑块,支撑块上侧右方连接有固定块。

优选地,还包括有联动间歇行进装置,联动间歇行进装置包括有第三导轨、第三导套、第二移动杆、第三安装块、l形推杆、第一齿条、连接杆、齿轮和第二齿条,安装板下方设有联动间歇行进装置,安装板下侧右方连接有第三导轨,第三导轨上滑动式连接有第三导套,第三导套左端连接有第二移动杆,第二移动杆上端连接有第三安装块,第三安装块后侧连接有l形推杆,l形推杆左壁下端连接在把手上端,第二移动杆左侧连接有第一齿条,支撑板左侧上方连接有连接杆,连接杆前侧左方旋转式连接有齿轮,齿轮与第一齿条啮合,第一移动杆右侧连接有第二齿条,第二齿条与齿轮啮合。

优选地,还包括有挡板,减速电机上侧左方连接有挡板,挡板挡住切割刀。

工作原理:当用户需要对建筑钢筋进行切割的时候,用户可以将钢筋伸进导向套内,然后用户启动减速电机和电动轮,减速电机带动切割刀旋转,电动轮带动转盘逆时针旋转,转盘带动摇杆逆时针旋转,摇杆带动第一滑块在第一滑轨内左右移动,当摇杆带动第一滑块移动到第一滑轨内右方时,摇杆将带动第一滑块向上移动,从而带动第一滑轨向上移动,第一滑轨带动第一移动杆向上移动,第一移动杆带动减速电机和切割刀向上移动,此时用户可以继续向右移动钢筋,使钢筋需要切割的地方位于切割刀下方,此时摇杆也将继续逆时针旋转,当摇杆带动第一滑块和第一滑轨向上移动到使第一滑轨位于转盘上方时,摇杆将带动第一滑块和第一滑轨向下移动,从而带动第一移动杆向下移动,第一移动杆带动减速电机和切割刀向下移动,从而对钢筋进行切割,切割完成的钢筋将掉落到收集箱内,然后电动轮继续旋转将带动减速电机和切割刀上下移动,从而使用户行进钢筋,使钢筋被切割,当钢筋被切割完成后,用户可以关闭减速电机和电动轮。

因为还包括有推动行进装置,推动行进装置包括有l形杆、第二导套、第二导轨、移动环、第二安装块、转轴、扭力弹簧、倒齿、连接块、第二滑轨、第二滑块、第一推杆和把手,导向套左方设有推动行进装置,支撑杆左侧上方连接有l形杆,l形杆上端连接有第二导套,第二导套内滑动式连接有第二导轨,第二导轨下侧右方连接有移动环,移动环与导向套位于同一水平线,移动环内上下两侧壁均连接有第二安装块,第二安装块前侧均旋转式连接有转轴,转轴与第二安装块之间均连接有扭力弹簧,转轴前侧均连接有倒齿,第二导轨上侧右方连接有连接块,第二导套上端连接有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块前侧铰接连接有第一推杆,第一推杆后侧右下方铰接连接在连接块前侧,第二滑块左端连接有把手,当用户需要省力的推动钢筋向右移动时,用户可以向下移动把手,把手带动第二滑块向下移动,第二滑块通过第一推杆带动连接块向右移动,连接块带动第二导轨向右移动,第二导轨带动移动环向右移动,移动环带动倒齿向右移动,倒齿通过钢筋表面的纹路推动钢筋向右移动,当第二滑块移动到第二滑轨内下侧时,用户可以向上移动把手,把手带动第二滑块向上移动,第二滑块通过第一推杆带动连接块向左移动,从而带动移动环向左移动,倒齿此时不会勾住钢筋表面的纹路,从而通过转轴和扭力弹簧抖动,从而使倒齿不会带动钢筋向左移动,从而使用户再次推动把手向下移动时能够使倒齿再次推动钢筋向右移动。

因为还包括有支撑块和固定块,支撑杆右侧上方连接有支撑块,支撑块上侧右方连接有固定块,当切割刀在切割钢筋的时候,固定块和支撑块可以拖住钢筋,避免钢筋在切割的时候抖动造成钢筋切割的截面不规则。

因为还包括有联动间歇行进装置,联动间歇行进装置包括有第三导轨、第三导套、第二移动杆、第三安装块、l形推杆、第一齿条、连接杆、齿轮和第二齿条,安装板下方设有联动间歇行进装置,安装板下侧右方连接有第三导轨,第三导轨上滑动式连接有第三导套,第三导套左端连接有第二移动杆,第二移动杆上端连接有第三安装块,第三安装块后侧连接有l形推杆,l形推杆左壁下端连接在把手上端,第二移动杆左侧连接有第一齿条,支撑板左侧上方连接有连接杆,连接杆前侧左方旋转式连接有齿轮,齿轮与第一齿条啮合,第一移动杆右侧连接有第二齿条,第二齿条与齿轮啮合,当用户需要自动的使钢筋向右行进时,当摇杆带动第一滑块向上移动时,也就是切割刀向上移动时,第一移动杆将带动第二齿条向上移动,第二齿条带动齿轮顺时针旋转,齿轮带动第一齿条向下移动,从而带动第一移动杆向下移动,第一移动杆带动l形推杆向下移动,从而使l形推杆推动把手向下移动,从而带动钢筋向右行进,当摇杆带动第一滑轨向下移动时,第一移动杆和切割刀将向下移动,从而带动齿轮逆时针旋转,齿轮带动第二移动杆向上移动,从而带动l形推杆向上移动,从而带动把手向上移动,从而使钢筋被切割并且准备下一次的钢筋行进。

因为还包括有挡板,减速电机上侧左方连接有挡板,挡板挡住切割刀,当用户在对钢筋进行切割的时候,挡板可以挡住切割刀切割造成的火星和灰尘乱射,以提高切割的安全性。

(3)有益效果

本发明达到了不需要进行标记就能进行等长切割、切割过程中误差小、切割时危险性小的效果,通过采用电动轮带动切割刀上下移动并在切割刀向上移动时同时带动倒齿向右移动从而带动钢筋向右移动的方式,不但能够实现不需要人工进行标记就能进行等长切割的目的,还能够实现自动的行进钢筋,避免人工进行操作存在的危险性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明推动行进装置的主视结构示意图。

图3为本发明固定块的主视结构示意图。

图4为本发明联动间歇行进装置的主视结构示意图。

图5为本发明挡板的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-收集箱,3-支撑杆,4-导向套,5-支撑板,6-安装板,7-第一导轨,8-第一导套,9-第一移动杆,10-减速电机,11-切割刀,12-第一安装块,13-第一滑轨,14-第一滑块,15-安装杆,16-电动轮,17-转盘,18-摇杆,30-推动行进装置,301-l形杆,302-第二导套,303-第二导轨,304-移动环,305-第二安装块,306-转轴,307-扭力弹簧,308-倒齿,309-连接块,3010-第二滑轨,3011-第二滑块,3012-第一推杆,3013-把手,3021-支撑块,3022-固定块,31-联动间歇行进装置,311-第三导轨,312-第三导套,313-第二移动杆,314-第三安装块,315-l形推杆,316-第一齿条,317-连接杆,318-齿轮,319-第二齿条,3121-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、导向套4、支撑板5、安装板6、第一导轨7、第一导套8、第一移动杆9、减速电机10、切割刀11、第一安装块12、第一滑轨13、第一滑块14、安装杆15、电动轮16、转盘17和摇杆18,底板1上中部放置有收集箱2,底板1上左侧连接有支撑杆3,支撑杆3上端连接有导向套4,底板1上右侧连接有支撑板5,支撑板5左侧上方连接有安装有,安装板6下侧左方连接有第一导轨7,第一导轨7上滑动式连接有第一导套8,第一导套8右端连接有第一移动杆9,第一移动杆9前侧下方连接有减速电机10,减速电机10左侧的输出轴通过联轴器连接有切割刀11,第一移动杆9前侧上方连接有第一安装块12,第一安装块12上端连接有第一滑轨13,第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14,安装板6下侧中部连接有安装杆15,安装杆15前侧下方连接有电动轮16,电动轮16前侧连接有转盘17,转盘17右下方连接有摇杆18,摇杆18前侧右下方铰接连接在第一滑块14后侧。

实施例2

一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、导向套4、支撑板5、安装板6、第一导轨7、第一导套8、第一移动杆9、减速电机10、切割刀11、第一安装块12、第一滑轨13、第一滑块14、安装杆15、电动轮16、转盘17和摇杆18,底板1上中部放置有收集箱2,底板1上左侧连接有支撑杆3,支撑杆3上端连接有导向套4,底板1上右侧连接有支撑板5,支撑板5左侧上方连接有安装有,安装板6下侧左方连接有第一导轨7,第一导轨7上滑动式连接有第一导套8,第一导套8右端连接有第一移动杆9,第一移动杆9前侧下方连接有减速电机10,减速电机10左侧的输出轴通过联轴器连接有切割刀11,第一移动杆9前侧上方连接有第一安装块12,第一安装块12上端连接有第一滑轨13,第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14,安装板6下侧中部连接有安装杆15,安装杆15前侧下方连接有电动轮16,电动轮16前侧连接有转盘17,转盘17右下方连接有摇杆18,摇杆18前侧右下方铰接连接在第一滑块14后侧。

还包括有推动行进装置30,推动行进装置30包括有l形杆301、第二导套302、第二导轨303、移动环304、第二安装块305、转轴306、扭力弹簧307、倒齿308、连接块309、第二滑轨3010、第二滑块3011、第一推杆3012和把手3013,导向套4左方设有推动行进装置30,支撑杆3左侧上方连接有l形杆301,l形杆301上端连接有第二导套302,第二导套302内滑动式连接有第二导轨303,第二导轨303下侧右方连接有移动环304,移动环304与导向套4位于同一水平线,移动环304内上下两侧壁均连接有第二安装块305,第二安装块305前侧均旋转式连接有转轴306,转轴306与第二安装块305之间均连接有扭力弹簧307,转轴306前侧均连接有倒齿308,第二导轨303上侧右方连接有连接块309,第二导套302上端连接有第二滑轨3010,第二滑轨3010内滑动式连接有第二滑块3011,第二滑块3011前侧铰接连接有第一推杆3012,第一推杆3012后侧右下方铰接连接在连接块309前侧,第二滑块3011左端连接有把手3013。

实施例3

一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、导向套4、支撑板5、安装板6、第一导轨7、第一导套8、第一移动杆9、减速电机10、切割刀11、第一安装块12、第一滑轨13、第一滑块14、安装杆15、电动轮16、转盘17和摇杆18,底板1上中部放置有收集箱2,底板1上左侧连接有支撑杆3,支撑杆3上端连接有导向套4,底板1上右侧连接有支撑板5,支撑板5左侧上方连接有安装有,安装板6下侧左方连接有第一导轨7,第一导轨7上滑动式连接有第一导套8,第一导套8右端连接有第一移动杆9,第一移动杆9前侧下方连接有减速电机10,减速电机10左侧的输出轴通过联轴器连接有切割刀11,第一移动杆9前侧上方连接有第一安装块12,第一安装块12上端连接有第一滑轨13,第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14,安装板6下侧中部连接有安装杆15,安装杆15前侧下方连接有电动轮16,电动轮16前侧连接有转盘17,转盘17右下方连接有摇杆18,摇杆18前侧右下方铰接连接在第一滑块14后侧。

还包括有推动行进装置30,推动行进装置30包括有l形杆301、第二导套302、第二导轨303、移动环304、第二安装块305、转轴306、扭力弹簧307、倒齿308、连接块309、第二滑轨3010、第二滑块3011、第一推杆3012和把手3013,导向套4左方设有推动行进装置30,支撑杆3左侧上方连接有l形杆301,l形杆301上端连接有第二导套302,第二导套302内滑动式连接有第二导轨303,第二导轨303下侧右方连接有移动环304,移动环304与导向套4位于同一水平线,移动环304内上下两侧壁均连接有第二安装块305,第二安装块305前侧均旋转式连接有转轴306,转轴306与第二安装块305之间均连接有扭力弹簧307,转轴306前侧均连接有倒齿308,第二导轨303上侧右方连接有连接块309,第二导套302上端连接有第二滑轨3010,第二滑轨3010内滑动式连接有第二滑块3011,第二滑块3011前侧铰接连接有第一推杆3012,第一推杆3012后侧右下方铰接连接在连接块309前侧,第二滑块3011左端连接有把手3013。

还包括有支撑块3021和固定块3022,支撑杆3右侧上方连接有支撑块3021,支撑块3021上侧右方连接有固定块3022。

实施例4

一种建筑用建筑钢筋自行进等长切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、导向套4、支撑板5、安装板6、第一导轨7、第一导套8、第一移动杆9、减速电机10、切割刀11、第一安装块12、第一滑轨13、第一滑块14、安装杆15、电动轮16、转盘17和摇杆18,底板1上中部放置有收集箱2,底板1上左侧连接有支撑杆3,支撑杆3上端连接有导向套4,底板1上右侧连接有支撑板5,支撑板5左侧上方连接有安装有,安装板6下侧左方连接有第一导轨7,第一导轨7上滑动式连接有第一导套8,第一导套8右端连接有第一移动杆9,第一移动杆9前侧下方连接有减速电机10,减速电机10左侧的输出轴通过联轴器连接有切割刀11,第一移动杆9前侧上方连接有第一安装块12,第一安装块12上端连接有第一滑轨13,第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14,安装板6下侧中部连接有安装杆15,安装杆15前侧下方连接有电动轮16,电动轮16前侧连接有转盘17,转盘17右下方连接有摇杆18,摇杆18前侧右下方铰接连接在第一滑块14后侧。

还包括有推动行进装置30,推动行进装置30包括有l形杆301、第二导套302、第二导轨303、移动环304、第二安装块305、转轴306、扭力弹簧307、倒齿308、连接块309、第二滑轨3010、第二滑块3011、第一推杆3012和把手3013,导向套4左方设有推动行进装置30,支撑杆3左侧上方连接有l形杆301,l形杆301上端连接有第二导套302,第二导套302内滑动式连接有第二导轨303,第二导轨303下侧右方连接有移动环304,移动环304与导向套4位于同一水平线,移动环304内上下两侧壁均连接有第二安装块305,第二安装块305前侧均旋转式连接有转轴306,转轴306与第二安装块305之间均连接有扭力弹簧307,转轴306前侧均连接有倒齿308,第二导轨303上侧右方连接有连接块309,第二导套302上端连接有第二滑轨3010,第二滑轨3010内滑动式连接有第二滑块3011,第二滑块3011前侧铰接连接有第一推杆3012,第一推杆3012后侧右下方铰接连接在连接块309前侧,第二滑块3011左端连接有把手3013。

还包括有支撑块3021和固定块3022,支撑杆3右侧上方连接有支撑块3021,支撑块3021上侧右方连接有固定块3022。

还包括有联动间歇行进装置31,联动间歇行进装置31包括有第三导轨311、第三导套312、第二移动杆313、第三安装块314、l形推杆315、第一齿条316、连接杆317、齿轮318和第二齿条319,安装板6下方设有联动间歇行进装置31,安装板6下侧右方连接有第三导轨311,第三导轨311上滑动式连接有第三导套312,第三导套312左端连接有第二移动杆313,第二移动杆313上端连接有第三安装块314,第三安装块314后侧连接有l形推杆315,l形推杆315左壁下端连接在把手3013上端,第二移动杆313左侧连接有第一齿条316,支撑板5左侧上方连接有连接杆317,连接杆317前侧左方旋转式连接有齿轮318,齿轮318与第一齿条316啮合,第一移动杆9右侧连接有第二齿条319,第二齿条319与齿轮318啮合。

还包括有挡板3121,减速电机10上侧左方连接有挡板3121,挡板3121挡住切割刀11。

工作原理:当用户需要对建筑钢筋进行切割的时候,用户可以将钢筋伸进导向套4内,然后用户启动减速电机10和电动轮16,减速电机10带动切割刀11旋转,电动轮16带动转盘17逆时针旋转,转盘17带动摇杆18逆时针旋转,摇杆18带动第一滑块14在第一滑轨13内左右移动,当摇杆18带动第一滑块14移动到第一滑轨13内右方时,摇杆18将带动第一滑块14向上移动,从而带动第一滑轨13向上移动,第一滑轨13带动第一移动杆9向上移动,第一移动杆9带动减速电机10和切割刀11向上移动,此时用户可以继续向右移动钢筋,使钢筋需要切割的地方位于切割刀11下方,此时摇杆18也将继续逆时针旋转,当摇杆18带动第一滑块14和第一滑轨13向上移动到使第一滑轨13位于转盘17上方时,摇杆18将带动第一滑块14和第一滑轨13向下移动,从而带动第一移动杆9向下移动,第一移动杆9带动减速电机10和切割刀11向下移动,从而对钢筋进行切割,切割完成的钢筋将掉落到收集箱2内,然后电动轮16继续旋转将带动减速电机10和切割刀11上下移动,从而使用户行进钢筋,使钢筋被切割,当钢筋被切割完成后,用户可以关闭减速电机10和电动轮16。

因为还包括有推动行进装置30,推动行进装置30包括有l形杆301、第二导套302、第二导轨303、移动环304、第二安装块305、转轴306、扭力弹簧307、倒齿308、连接块309、第二滑轨3010、第二滑块3011、第一推杆3012和把手3013,导向套4左方设有推动行进装置30,支撑杆3左侧上方连接有l形杆301,l形杆301上端连接有第二导套302,第二导套302内滑动式连接有第二导轨303,第二导轨303下侧右方连接有移动环304,移动环304与导向套4位于同一水平线,移动环304内上下两侧壁均连接有第二安装块305,第二安装块305前侧均旋转式连接有转轴306,转轴306与第二安装块305之间均连接有扭力弹簧307,转轴306前侧均连接有倒齿308,第二导轨303上侧右方连接有连接块309,第二导套302上端连接有第二滑轨3010,第二滑轨3010内滑动式连接有第二滑块3011,第二滑块3011前侧铰接连接有第一推杆3012,第一推杆3012后侧右下方铰接连接在连接块309前侧,第二滑块3011左端连接有把手3013,当用户需要省力的推动钢筋向右移动时,用户可以向下移动把手3013,把手3013带动第二滑块3011向下移动,第二滑块3011通过第一推杆3012带动连接块309向右移动,连接块309带动第二导轨303向右移动,第二导轨303带动移动环304向右移动,移动环304带动倒齿308向右移动,倒齿308通过钢筋表面的纹路推动钢筋向右移动,当第二滑块3011移动到第二滑轨3010内下侧时,用户可以向上移动把手3013,把手3013带动第二滑块3011向上移动,第二滑块3011通过第一推杆3012带动连接块309向左移动,从而带动移动环304向左移动,倒齿308此时不会勾住钢筋表面的纹路,从而通过转轴306和扭力弹簧307抖动,从而使倒齿308不会带动钢筋向左移动,从而使用户再次推动把手3013向下移动时能够使倒齿308再次推动钢筋向右移动。

因为还包括有支撑块3021和固定块3022,支撑杆3右侧上方连接有支撑块3021,支撑块3021上侧右方连接有固定块3022,当切割刀11在切割钢筋的时候,固定块3022和支撑块3021可以拖住钢筋,避免钢筋在切割的时候抖动造成钢筋切割的截面不规则。

因为还包括有联动间歇行进装置31,联动间歇行进装置31包括有第三导轨311、第三导套312、第二移动杆313、第三安装块314、l形推杆315、第一齿条316、连接杆317、齿轮318和第二齿条319,安装板6下方设有联动间歇行进装置31,安装板6下侧右方连接有第三导轨311,第三导轨311上滑动式连接有第三导套312,第三导套312左端连接有第二移动杆313,第二移动杆313上端连接有第三安装块314,第三安装块314后侧连接有l形推杆315,l形推杆315左壁下端连接在把手3013上端,第二移动杆313左侧连接有第一齿条316,支撑板5左侧上方连接有连接杆317,连接杆317前侧左方旋转式连接有齿轮318,齿轮318与第一齿条316啮合,第一移动杆9右侧连接有第二齿条319,第二齿条319与齿轮318啮合,当用户需要自动的使钢筋向右行进时,当摇杆18带动第一滑块14向上移动时,也就是切割刀11向上移动时,第一移动杆9将带动第二齿条319向上移动,第二齿条319带动齿轮318顺时针旋转,齿轮318带动第一齿条316向下移动,从而带动第一移动杆9向下移动,第一移动杆9带动l形推杆315向下移动,从而使l形推杆315推动把手3013向下移动,从而带动钢筋向右行进,当摇杆18带动第一滑轨13向下移动时,第一移动杆9和切割刀11将向下移动,从而带动齿轮318逆时针旋转,齿轮318带动第二移动杆313向上移动,从而带动l形推杆315向上移动,从而带动把手3013向上移动,从而使钢筋被切割并且准备下一次的钢筋行进。

因为还包括有挡板3121,减速电机10上侧左方连接有挡板3121,挡板3121挡住切割刀11,当用户在对钢筋进行切割的时候,挡板3121可以挡住切割刀11切割造成的火星和灰尘乱射,以提高切割的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1