一种3C产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备的制作方法

文档序号:14850575发布日期:2018-07-03 22:18阅读:238来源:国知局
一种3C产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备的制作方法

本发明涉及切割技术领域,具体为一种3c产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备。



背景技术:

过去在钢片的应用领域涉及面多局限于各种机械设备的配件上,对于钢片的要求度不是很高,从而限制了钢片加工技术的进一步发展。目前,随着社会的快速发展,信息传播的业越来越快,人们的认知度普遍提高。对于信息传播用到的诸多科技产品,甚至人们对最基本的衣着打扮都和时代潮流发展的方向与时俱进。而薄型钢片的生产对于发展最为火热的科技产品领域有着不可或缺的地位,另外各种服装、首饰配件也融入到人们的关注之中。钢片切割设备的功能单一,生产效率低,很难跟进社会快速发展的步伐。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种3c产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备,实现薄型钢片切割加工生产的一体化,能大大提高生产速率。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种c产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备,包括导料机构、控制机床和切割机构,所述导料机构包括支撑板,所述支撑板位于送料的一侧设有导向辊,所述导向辊出料的一侧设有凹槽,两块所述支撑板之间设有上夹紧轮和下夹紧轮,所述下夹紧轮的内侧带有凹槽,所述上夹紧轮与凹槽契合;所述切割机构包括切割台平面区和切割台斜面区,所述切割台平面区包括切割中空区,所述切割中空区的两侧设有对称的两组支撑架,所述支撑架的顶端设有激光头固定基板,所述激光头固定基板的两端用螺丝与下方的支撑架螺纹连接,所述激光头固定基板的下方设有固定的两块竖板,所述两块竖板中间通过插销连接有激光头固定器,所述激光头固定器的下端球接激光头,所述切割台斜面区的上端和底端分别设有废料轨道和出料端口。

优选的,所述两块支撑板顶部均设有调节螺栓。

优选的,所述下夹紧轮出料一侧与传送带平滑连接,所述传送带设于控制机床床面中间,所述控制机床床体的一侧设置总控开关和总控报警器。

优选的,所述切割中空区位于切割平面区的中央,且与传送带对接。

优选的,所述切割机床的一侧设有电机开关,所述电机开关通过导线与位于切割机床内部的电机电性连接。

优选的,所述电机的一侧设有出料传送带,所述出料传送带的主动轮通过齿轮变速箱与电机传动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明,使用方便,高效,人性化的设计降低了大量人力;

2、该设备的整体配合实现了生产一体化,减少了多步加工的流程;

3、智能化控制与激光切割的搭配提高了切割的精密度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明导料机床主视图;

图3为本发明激光头固定基板的剖视图;

图4为本发明切割机床内部示意图。

图中:1导料机床、2导向辊、3支撑板、4调节螺栓、5上夹紧轮、6凹槽、7下夹紧轮、8传送带、9总控报警器、10总控开关、11控制机床12、切割机床、13出料端口、14切割台斜面区、15废料轨道、16切割台平面区、17切割中空区、18支撑架、19激光头固定基板、20插销、21激光头、22激光头固定器、23竖板、24电机、25出料传送带、26电机开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种3c产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备,包括导料机构1、控制机床11和切割机构12,所述导料机构1包括支撑板3,所述支撑板3位于送料的一侧设有导向辊2,所述导向辊2出料的一侧设有凹槽6,两块所述支撑板3之间设有上夹紧轮5和下夹紧轮7,所述下夹紧轮7的内侧带有凹槽6,所述上夹紧轮5与凹槽6契合;所述切割机构12包括切割台平面区16和切割台斜面区14,所述切割台平面区16包括切割中空区17,所述切割中空区17的两侧设有对称的两组支撑架18,所述支撑架18的顶端设有激光头固定基板19,所述激光头固定基板19的两端用螺丝与下方的支撑架18螺纹连接,所述激光头固定基板19的下方设有固定的两块竖板23,所述两块竖板23中间通过插销20连接有激光头固定器22,所述激光头固定器22的下端球接激光头21,所述切割台斜面区14的上端和底端分别设有废料轨道15和出料端口13。

具体的,两块支撑板3顶部均设有调节螺栓4。

具体的,所述下夹紧轮7出料一侧与传送带8平滑连接,所述传送带8设于控制机床11床面中间,所述控制机床11床体一侧设置总控开关10和总控报警器9。

具体的,所述切割中空区17位于切割平面区16的中央,且与传送带8对接。

具体的,所述切割机床12的一侧设有电机开关26,所述电机开关26通过导线与位于切割机床12内部的电机24电性连接

具体的,所述电机24的一侧设有出料传送带25,所述出料传送带25的主动轮通过齿轮变速箱与电机24传动连接。

工作原理:使用时,首先打开总控开关10,设置薄型钢片需要加工成品的形状,通过控制机构11控制激光头21,将待加工薄型钢片通过导向辊2固定好方向,传送到凹槽6中,导出凹槽6后,由传送带8传送到切割中空区17,根据预设好的形状,激光头21在待加工薄型钢片上进行切割,切割后的成品从切割中空区17掉落到切割机构12内部的出料传送带25上,从出料端口13送出,切割残余部分从切割斜面区14上的废料导轨15中送出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种3C产品和可穿戴产品用的薄型钢片的生产设备,包括导料机构、控制机床和切割机构,所述导料机构两侧设有支撑板,所述支撑板位于送料的一侧设有导向辊,所述导向辊出料的一侧设有凹槽,所述支撑板之间设有上夹紧轮和下夹紧轮,所述下夹紧轮的环周带有凹槽,所述上夹紧轮与凹槽契合,所述切割机床包括切割台平面区和切割台斜面区,所述切割台平面区包括切割中空区,所述切割中空区的两侧设有对称的两组支撑架,所述支撑架的顶端设有激光头固定基板,所述切割台斜面区的上端和底端分别设有废料轨道和出料端口。本发明使用方便,生产高效一体化,智能化与激光切割搭配提高了切割精度。

技术研发人员:肖森;黄玲玲;王忠辉
受保护的技术使用者:江苏冠达通电子科技有限公司
技术研发日:2018.01.15
技术公布日:2018.07.03
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