本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种具有夹持功能的齿轮打孔机。
背景技术：
利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，而齿轮打孔机是齿轮加工中比必不可少的设备之一。
目前，市场上大多数的齿轮打孔机，在对齿轮进行打孔加工时，不具备夹持齿轮的功能，极容易使齿轮发生晃动，极容易使需要打孔的位置发生偏移，从而使齿轮打孔不符合需求，影响齿轮加工生产的效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹持功能的齿轮打孔机，解决了现有的齿轮打孔机不具备夹持齿轮功能的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持功能的齿轮打孔机，包括案板本体，所述案板本体的上表面固定连接有框架，所述框架内顶壁的中部开设有第一通孔，所述框架内侧壁的上部开设有两个相对称的第二通孔，所述框架的内部固定连接有与框架相适配的滑轨，且滑轨位于两个第二通孔的下方，所述滑轨上表面的中部开设有第三通孔，所述框架左右两侧面的上部均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的上表面均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有输出轴，两个所述输出轴相互靠近的一端均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管相互靠近的一侧面分别贯穿两个第二通孔并延伸至框架的内部，两个所述螺纹管相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的底部均固定连接有与滑轨相适配的滑块，且滑块和滑轨相卡接，每个所述滑块的底面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近一侧面的下部均固定连接有顶杆，两个顶杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板。
所述案板本体上表面的中部固定连接有支撑块，且支撑块位于框架的内部，所述支撑块上表面的中部开设有凹槽，所述支撑块上表面的中部放置有齿轮，且齿轮位于两个夹持板之间，所述框架上表面的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿第一通孔并延伸至框架的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有气缸，所述气缸底面的中部固定连接有钻头杆，所述钻头杆的底端贯穿第三通孔并延伸至第三通孔的下方，所述钻头杆的底面固定连接有钻头，且钻头位于齿轮的正上方。
优选的，所述案板本体的底面固定连接有基座，且基座的水平长度值小于案板本体的水平长度值。
优选的，所述案板本体的水平长度值大于框架的水平长度值，所述框架的水平长度值小于基座的水平长度值。
优选的，所述螺纹管的直径值小于第二通孔的直径值，所述电动推杆输出端的直径值小于第一通孔的直径值。
优选的，所述钻头杆的直径值小于第三通孔的直径值，所述钻头杆的直径值大于钻头的直径值。
优选的，所述凹槽的水平长度值小于齿轮外圈的直径值，所述气缸的水平长度值大于第一通孔的直径值。
（三）有益功能
本发明提供了一种具有夹持功能的齿轮打孔机，具备以下有益功能：
（1）该具有夹持功能的齿轮打孔机，通过案板本体上表面的中部固定连接有支撑块，以及凹槽和齿轮的配合设置，达到了防止齿轮的效果，防止了打孔时对支撑块和案板本体产生破坏的情况发生，通过框架左右两侧面的上部均固定连接有支撑杆，以及电机、输出轴、螺纹柱、第二通孔、螺纹管、固定杆、滑轨和滑块之间的配合设置，达到了使滑块左右移动的效果，具备了自动移动的功能。
（2）该具有夹持功能的齿轮打孔机，通过滑块的底面固定连接有连接杆，以及顶杆和夹持板之间的配合设置，达到了使夹持板左右移动的效果，具备了夹持齿轮的功能，防止了齿轮在打孔时，发生晃动，从而使打孔位置发生偏移的情况发生，通过框架上表面的中部固定连接有电动推杆，以及第一通孔、气缸、钻头杆、第三通孔和钻头之间的配合设置，达到了使钻头向下移动的效果，具备了使钻头对齿轮进行打孔的功能。
附图说明
图1为本发明框架正视图；
图2为本发明框架正视图的剖视图。
图中：1框架、2螺纹管、3固定杆、4电动推杆、5气缸、6滑块、7滑轨、8连接杆、9钻头、10顶杆、11齿轮、12基座、13案板本体、14支撑块、15夹持板、16螺纹柱、17输出轴、18支撑杆、19电机、20钻头杆、21第二通孔、22第三通孔、23凹槽、24第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有夹持功能的齿轮打孔机，包括案板本体13，案板本体13的底面固定连接有基座12，且基座12的水平长度值小于案板本体13的水平长度值，具备了稳固案板本体13的效果，案板本体13的上表面固定连接有框架1，案板本体13的水平长度值大于框架1的水平长度值，框架1的水平长度值小于基座12的水平长度值，具备了稳固框架1的效果，框架1内顶壁的中部开设有第一通孔24，框架1内侧壁的上部开设有两个相对称的第二通孔21，框架1的内部固定连接有与框架1相适配的滑轨7，且滑轨7位于两个第二通孔21的下方，滑轨7上表面的中部开设有第三通孔22，框架1左右两侧面的上部均固定连接有支撑杆18，每个支撑杆18的上表面均固定连接有电机19，每个电机19的输出端均固定连接有输出轴17，两个输出轴17相互靠近的一端均固定连接有螺纹柱16，两个螺纹柱16相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹管2，螺纹管2的直径值小于第二通孔21的直径值，防止了螺纹管2与第二通孔21产生摩擦的情况发生，两个螺纹管2相互靠近的一侧面分别贯穿两个第二通孔21并延伸至框架1的内部，两个螺纹管2相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆3，每个固定杆3的底部均固定连接有与滑轨7相适配的滑块6，且滑块6和滑轨7相卡接，每个滑块6的底面均固定连接有连接杆8，两个连接杆8相互靠近一侧面的下部均固定连接有顶杆10，两个顶杆10相互靠近的一端均固定连接有夹持板15。
案板本体13上表面的中部固定连接有支撑块14，且支撑块14位于框架1的内部，支撑块14上表面的中部开设有凹槽23，支撑块14上表面的中部放置有齿轮11，凹槽23的水平长度值小于齿轮11外圈的直径值，防止齿轮11掉入凹槽23内的情况发生，且齿轮11位于两个夹持板15之间，框架1上表面的中部固定连接有电动推杆4，电动推杆4输出端的直径值小于第一通孔24的直径值，防止了电动推杆4的输出端与第一通孔24产生摩擦的情况发生，电动推杆4的输出端贯穿第一通孔24并延伸至框架1的内部，电动推杆4的输出端固定连接有气缸5，气缸5的水平长度值大于第一通孔24的直径值，防止了气缸5进入第一通孔24的情况发生，气缸5底面的中部固定连接有钻头杆20，钻头杆20的直径值小于第三通孔22的直径值，防止了钻头杆20与第三通孔22产生摩擦的情况发生，钻头杆20的底端贯穿第三通孔22并延伸至第三通孔22的下方，钻头杆20的底面固定连接有钻头9，钻头杆20的直径值大于钻头9的直径值，具备了稳固钻头9的效果，且钻头9位于齿轮11的正上方。
工作原理：将两个螺纹柱16和电动推杆4与市政电源电连接，将齿轮11放置在支撑块14上表面的中部，打开两个电机19，利用两个电机19的转动使两个螺纹管2带动两个固定杆3相互靠近移动，两个固定杆3利用两个滑块6使两个连接杆8相互靠近，两个连接杆8利用两个顶杆10使两个夹持板15相互靠近移动，从而对齿轮11进行夹持，利用电动推杆4，使钻头9向下移动，打开气缸5，使钻头9对齿轮11进行打孔加工。
综上所述，该具有夹持功能的齿轮打孔机，通过案板本体13上表面的中部固定连接有支撑块14，以及凹槽23和齿轮11的配合设置，达到了防止齿轮11的效果，防止了打孔时对支撑块14和案板本体13产生破坏的情况发生，通过框架1左右两侧面的上部均固定连接有支撑杆18，以及电机19、输出轴17、螺纹柱16、第二通孔21、螺纹管2、固定杆3、滑轨7和滑块6之间的配合设置，达到了使滑块6左右移动的效果，具备了自动移动的功能，通过滑块6的底面固定连接有连接杆8，以及顶杆10和夹持板15之间的配合设置，达到了使夹持板15左右移动的效果，具备了夹持齿轮11的功能，防止了齿轮11在打孔时，发生晃动，从而使打孔位置发生偏移的情况发生，通过框架1上表面的中部固定连接有电动推杆4，以及第一通孔24、气缸5、钻头杆20、第三通孔22和钻头9之间的配合设置，达到了使钻头9向下移动的效果，具备了使钻头9对齿轮11进行打孔的功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。