管体旋拧设备的制作方法

文档序号:14641062发布日期:2018-06-08 20:18阅读:138来源:国知局
管体旋拧设备的制作方法

本发明涉及一种管体旋拧设备。



背景技术:

在工业生产、建筑施工、以及日常生活中,都经常出现需要对管体、筒体等圆柱形结构进行旋拧的操作。例如建筑中常用的花篮螺丝,便是通过旋拧花篮,调节两端的拉杆之间的距离,进而控制钢丝绳的松紧。目前对这类设备的调节基本是靠手工调节,调节到位所需要的时间很长,存在工作效率低下、劳动强度大的问题。



技术实现要素:

为解决现有技术中调节管体、筒体等结构的方式效率低下、劳动强度大的技术问题,本发明提供一种解决上述问题的管体旋拧设备。

一种管体旋拧设备,包括固定臂、活动臂、锁紧臂、主动轮、多个压紧轮、驱动轴,所述固定臂的两端分别活动连接有所述活动臂、所述锁紧臂,所述活动臂、所述锁紧臂之间活动连接,所述主动轮设于所述固定臂,多个所述压紧轮设于所述活动臂,所述驱动轴与所述主动轮连接,所述主动轮、所述压紧轮位于同一平面。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述锁紧臂包括螺杆、螺母,所述螺杆一端与所述固定臂活动连接,另一端设有所述螺母。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述活动臂为弧形,且于一端设有一端直臂,设有直臂的一端与所述锁紧臂活动连接,另一端与所述固定臂活动连接。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述活动臂设有直臂的一端设有凹槽,所述凹槽的开口方向与所述螺杆的活动方向一致,所述凹槽的宽度大于所述螺杆的直径。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述固定臂的中段设有轴承,所述驱动轴同时贯穿所述轴承、所述主动轮。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述主动轮、所述压紧轮均包覆有增大摩擦力的外层。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述管体旋拧设备还包括传动设备,所述传动设备设于所述固定臂,所述驱动轴、所述主动轮均与所述传动设备连接。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述传动设备包括机壳、二个斜齿轮、二个轴承;

所述机壳设于所述固定臂,二个所述斜齿轮相互垂直的设置,轮齿相互啮合,轮轴相互垂直,并分别套有一个所述轴承,通过所述轴承以可旋转的方式固定于所述机壳内;

所述驱动轴贯穿并固定于一个所述斜齿轮,另一所述斜齿轮贯穿并固定于所述主动轮。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述传动设备包括机壳、三个斜齿轮、四个轴承;

所述机壳设于所述固定臂,三个所述斜齿轮呈“品”字形设置,轮齿相互啮合,轮轴相互垂直,并分别套有一个所述轴承,通过所述轴承以可旋转的方式固定于所述机壳内;

所述驱动轴同时贯穿相对称的二个所述斜齿轮,与其中一个固定,与另一个通过一个所述轴承以可旋转的方式固定,另一所述斜齿轮贯穿并固定于所述主动轮。

在本发明提供的管体旋拧设备的一种较佳实施例中,所述主动轮相对于所述固定臂的另一侧、所述压紧轮相对于所述活动臂的另一侧均设有加强层,所述主动轮、所述压紧轮分别以可旋转的结构设于所述固定臂与所述加强层之间、所述活动臂与所述加强层之间。

相较于现有技术,本发明提供的所述管体旋拧设备实现了对管体结构的电动旋拧,使旋转管式花篮等结构所需要的时间成倍的减少,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。

本发明提供的所述管体旋拧设备设有所述驱动轴,可以直接使用施工中常用的电钻作为动力源,由于本身不设有电动部件,使得维护更为简单、生产及使用的成本很低。

本发明提供的所述管体旋拧设备采用所述螺杆、所述手拧螺母,配合所述活动臂的沟槽实现开合与锁紧,结构简单有效,操作过程十分方便,便于迅速上手使用。

本发明提供的所述管体旋拧设备还设有所述传动组件,将动力方向与旋拧方向分离开来,可以转换为多个不同的角度,以适用于不同的施工环境,选择最合适的施力方位。

附图说明

图1是本发明提供的管体旋拧设备实施例1的俯视图;

图2是图1的右视图;

图3是图1的剖视图;

图4是本发明提供的管体旋拧设备实施例2的俯视图;

图5是图4的剖视图;

图6是本发明提供的管体旋拧设备实施例3的剖视图;

图7是本发明提供的管体旋拧设备实施例4的俯视图;

图8是图7的左视图;

图9是图7的右视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

请同时参阅图1至图3,分别是本发明提供的管体旋拧设备实施例1的俯视图、右视图、剖视图。

所述管体旋拧设备1包括固定臂2、活动臂3、锁紧臂4、主动轮5、二个压紧轮6、轴承7、驱动轴8。

所述固定臂2包括较为宽大的中段21、向两端延伸的支段22。所述中段21设有一贯穿的轴承孔,所述轴承设于所述所述轴承孔内。所述主动轮5设于所述轴承7的上方,所述驱动轴8依次贯穿所述轴承7、所述主动轮5的中央。

所述活动臂3包括弧形段31、直段32。所述弧形段31的一端与所述支段22的末端通过一条枢轴活动连接,另一端设有所述直段32。所述弧形段31的上方以可旋转的结构设有二个所述压紧轮6。

所述主动轮5、所述压紧轮6厚度一致,且位于同一平面内。所述主动轮5、所述压紧轮6的外侧均包覆有一层橡胶。

所述锁紧臂4包括螺杆41、手拧螺母42。所述螺杆41的一端与所述直段22的末端通过一条枢轴活动连接,另一端设有所述手拧螺母42。所述直段32远离所述弧形段31的末端设有一条沟槽,宽度略大于所述螺杆41的宽度。

使用时,旋松所述手拧螺母42,解开所述锁紧臂4与所述活动臂3之间的连接,将二者之间的开口套在需要旋拧的管体上,使所述主动轮5、所述压紧轮6均与管体的外侧抵接。

将所述螺杆41搭在所述活动臂3所述直段32末端的凹槽内,旋紧所述手拧螺母42,使各部件之间锁紧。

所述驱动轴8直接作为钻头插入电钻内,启动电钻即可驱动所述主动轮5旋转,进而带动管体旋转。

实施例2:

请同时参阅图4和图5,分别是本发明提供的管体旋拧设备实施例2的俯视图、剖视图。

所述管体旋拧设备1包括固定臂2、活动臂3、锁紧臂4、主动轮5、二个压紧轮6、传动组件7、驱动轴8。

所述固定臂2、所述活动臂3、所述锁紧臂4、所述主动轮5、二个所述压紧轮6的结构与实施例1中一致,在此不作赘述。

所述传动组件7包括机壳71、二个斜齿轮72、二个轴承73。

所述机壳71为一立方形的空腔盒体,设于所述固定臂2中段21的底部,所述中段21直接作为所述机壳71的顶盖。

二个所述斜齿轮72相互垂直的设置,轮齿相互啮合,轮轴相互垂直,并分别套有一个所述轴承73。

一个所述轴承73固定于所述机壳71的顶盖,即所述中段21。设于其内的这一所述斜齿轮72的轮轴一端贯穿所述轴承73后,继续贯穿所述所述主动轮5的中央,与所述主动轮5相固定。

一个所述轴承73固定于所述机壳71的侧面,所述驱动轴8贯穿所述轴承73后,继续贯穿设于其内的所述斜齿轮72的中央,与这一所述斜齿轮72相固定。

使用方式与实施例1中一致,在此不作赘述。

实施例3:

请参阅图6,是本发明提供的管体旋拧设备实施例3的剖视图。

实施例3在实施例2的基础上增加一个斜齿轮、二个轴承73。即所述传动组件7包括机壳71、三个斜齿轮72、四个轴承73。

三个所述斜齿轮72呈“品”字形设置,轮齿相互啮合,轮轴相互垂直,并分别套有一个所述轴承73。

一个所述轴承73固定于所述机壳71的顶盖,即所述中段21。设于其内的这一所述斜齿轮72的轮轴一端贯穿所述轴承73后,继续贯穿所述所述主动轮5的中央,与所述主动轮5相固定。

一个所述轴承73固定于所述机壳71的侧面,所述驱动轴8贯穿所述轴承73后,继续贯穿设于其内的所述斜齿轮72的中央,以及与其对称的另一所述斜齿轮72的中央。所述驱动轴8与前一个所述斜齿轮72相固定,不与后一个所述斜齿轮72接触,而是通过一个所述轴承73以可旋转的方式连接。

使用方式与实施例2中一致,在此不作赘述。

实施例4:

请同时参阅图7、图8、图9,分别是本发明提供的管体旋拧设备实施例4的俯视图、左视图、右视图。

实施例4在实施例3的基础上增加中段加强层23、弧形段加强层33。

所述固定臂2包括较为宽大的中段21、向两端延伸的支段22、盖在所述中段21的中段加强层23。所述中段加强层23的四角分别通过一条立柱与所述中段21连接,在二者之间保持大于所述主动轮5的厚度的间隙。

设于顶部的所述斜齿轮72的轮轴在贯穿所述主动轮5后,继续贯穿所述中段加强层23。与所述中段加强层23以间隙配合或轴承连接等可旋转的结构连接。

所述活动臂3包括弧形段31、直段32、盖在所述弧形段31的弧形段加强层33。所述压紧轮6设于所述弧形段31与所述弧形段加强层33之间。固定所述压紧轮6的轴作为所述弧形段31与所述弧形段加强层33之间的支撑。

相较于现有技术,本发明提供的所述管体旋拧设备1实现了对管体结构的电动旋拧,使旋转管式花篮等结构所需要的时间成倍的减少,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。

本发明提供的所述管体旋拧设备1设有所述驱动轴8,可以直接使用施工中常用的电钻作为动力源,由于本身不设有电动部件,使得维护更为简单、生产及使用的成本很低。

本发明提供的所述管体旋拧设备1采用所述螺杆41、所述手拧螺母42,配合所述活动臂3的沟槽实现开合与锁紧,结构简单有效,操作过程十分方便,便于迅速上手使用。

本发明提供的所述管体旋拧设备1还设有所述传动组件7,将动力方向与旋拧方向分离开来,可以转换为多个不同的角度,以适用于不同的施工环境,选择最合适的施力方位。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1