本发明涉及压机技术领域,尤其涉及一种压力稳定的压机。
背景技术:
压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机。在建材行业,压机是压砖机的简称,压机又分手动压砖机和自动液压砖机,人造石压机主要由机械、液压、气动、真空和全自动控制部分,确保石英石板在高真空和高频振动的环境下快速形成。
然而现有的压机在使用的过程中存在着一些不足之处,压板直接与液压杆上的活塞杆连接,导致压板表面的压力不均匀,使得压合的品质较低,其次没有很好的压力检测装置,无法确定设定的压力与真实受到的压力的区别,从而无法确定压机的稳定性。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力稳定的压机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种压力稳定的压机,包括液压缸和底板,所述底板的两侧焊接有支柱,所述两支柱的顶端焊接有横梁,所述支柱的一侧表壁上固定有电控箱,且电控箱上设置有控制按键,所述横梁的顶端设置有液压缸,且液压缸底部设置有活塞杆,且活塞杆通过三角架与压板固定连接,所述底板的上表面设置有压台,所述支柱一侧连接有电源线,所述压台内部设置有压力传感器,且压力传感器通过数据线与控制显示器连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横梁前壳体上设置有显示屏,且显示屏的输入端与控制显示器的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支柱共设置有两个,且两个支柱长度相等、关于底板中心对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸共设置有两个,且两个液压缸处于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的尺寸为1250x1240mm。
本发明中,首先活塞杆通过三角架与压板固定连接,三角架的设置,有效的提高了压板的受力稳定性,相比于传统的压板,压力要更加的稳定,压力要更加的均匀,其次压台的内部设置有压力传感器,压力传感器会将压台承受的压力通过控制显示器显示在显示屏上,从而与使用者设定的压力相对比,可以清楚的掌控压板的压力,进一步提高了该压机压力的稳定性,再有设置有两个压板,可以同时进行工作,提高其工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种压力稳定的压机的结构示意图;
图2为本发明压台的内部结构示意图。
图例说明:
1-支柱、2-电控箱、3-控制按键、4-横梁、5-液压缸、6-活塞杆、7-三角架、8-压板、9-底板、10-压台、11-电源线、12-压力传感器、13-数据线、14-控制显示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种压力稳定的压机,包括液压缸5和底板9,底板9的两侧焊接有支柱1,两支柱1的顶端焊接有横梁4,支柱1的一侧表壁上固定有电控箱2,且电控箱2上设置有控制按键3,横梁4的顶端设置有液压缸5,且液压缸5底部设置有活塞杆6,且活塞杆6通过三角架7与压板8固定连接,所述底板9的上表面设置有压台10,支柱1一侧连接有电源线11,压台10内部设置有压力传感器12,且压力传感器12通过数据线13与控制显示器14连接。
横梁4前壳体上设置有显示屏,且显示屏的输入端与控制显示器14的输出端电性连接,支柱1共设置有两个,且两个支柱1长度相等关于底板9中心对称,液压缸5共设置有两个,且两个液压缸5处于同一水平线上,压板8的尺寸为1250x1240mm。
压板8共设置有两个,两个压板8大小相等,与之相对应的活塞杆6和液压缸5均设置有两个,使得该压机两个压板8可以同时进行工作,提高其工作效率,其次压力传感器13的设置,可以检测压台10受到的压力,与设定的压力相对比,从而保证该压机压力的稳定性。
工作原理:使用时,首先通过电源线11连接好电源,将需要挤压的材料放置到压台10上,此时通过电控箱2上的控制按键3打开液压缸5,液压缸5控制活塞杆6伸长,从而使得压板8下压,对材料进行挤压,使用的过程中,压力传感器12会采集压台10受到的压力通过控制显示器14在显示屏上显示,使用者可以对比自己设定的压力,从而确定该压机压力的稳定性,整个装置完整运行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。