一种高效机械车床的制作方法

文档序号:15212899发布日期:2018-08-21 16:23阅读:128来源:国知局

本发明涉及车床刀架领域,特别涉及一种高效机械车床。



背景技术:

现有的车床对于车圆弧形的工件一般是通过手工控制xy轴的移动来车出圆弧形,这样造成精度和效率都非常低。

故此,现有的车床刀架需要进一步的改善。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,且使用方便的高效机械车床。

为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

一种高效机械车床,包括有机台,其特征在于:在所述机台一侧上设有夹具座,在夹具座上设有工件夹具,在机台上设有滑轨,在所述滑轨上设有滑动座,在滑轨一侧的机台上设有能驱动滑动座沿轨道移动的驱动机构,在所述滑动座上设有能对工件夹具中的工件进行加工的刀架机构,所述刀架机构包括有固定座,在所述固定座上方设有能前、后、上、下移动且能固定切削刀的移动机构,在所述移动机构与固定座之间设有能使移动机构转动的转动机构,在所述移动机构上设有与移动机构的转动轴芯同轴的辅助对圆心机构,在所述夹具座上设有工件夹具之间设有能驱动工件夹具横向移动的横移机构。

如上所述一种高效机械车床,其特征在于所述横移机构包括设置在夹具座内的横向让位槽,在所述夹具座一侧设有与横向让位槽相连通的安装孔,在所述安装孔内设有横移螺杆,在横移螺杆上设有横移螺套,所述横向螺套设置在横向让位槽内,在所述横移螺套上设有横向移动座,所述夹具座设置在横向移动座上,所述横移螺杆一端伸出夹具座并与横移手轮相连接。

如上所述一种高效机械车床,其特征在于所述驱动机构包括设置在所述滑轨一侧的机台上的驱动螺杆,在所述滑动座内设有螺套,所述螺套套设在驱动螺杆上,在驱动螺杆一端的机台上设有能驱动螺杆转动的驱动手轮。

如上所述一种高效机械车床,其特征在于所述转动机构包括有设置在固定座上的蜗轮蜗杆箱,在所述蜗轮蜗杆箱内设有蜗轮腔,在所述蜗轮腔旁设有蜗杆腔,所述蜗轮腔与蜗杆腔相连通,在所述蜗轮腔内设有轴承,在所述轴承内设有轴,在所述轴上套设有蜗轮,在所述蜗杆腔内壁之间通过第二轴承设有蜗杆,在所述蜗轮蜗杆箱外壁上设有转动把手,所述转动把手的轴与蜗杆的一端相连接,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述移动机构设置在轴的顶部。

如上所述一种高效机械车床,其特征在于所述移动机构包括有设置在轴顶部的丝杆箱,在所述丝杆箱内设有长槽,在所述长槽内壁之间通过第二轴承设有第一丝杆,在所述丝杆箱外壁上设有第二转动把手,所述第二转动把手的轴与第一丝杆的一端相连接,在所述长槽内活动设有移动块,所述移动块与第一丝杆螺纹连接,在所述移动块内设有导向槽,在所述导向槽内壁之间通过第二轴承设有第二丝杆,在所述移动块外壁上设有第三转动把手,在所述第三转动把手的轴与第二丝杆的一端相连接,在所述导向槽内活动设有能固定切削刀的夹刀架,所述夹刀架与第二丝杆螺纹连接,所述辅助对圆心机构设置在丝杆箱上。

如上所述一种高效机械车床,其特征在于所述辅助对圆心机构包括有设置在丝杆箱上的第二导向槽,所述丝杆箱与第二导向槽相对应的位置上设有螺纹孔,所述螺纹孔与第二导向槽相通,在所述第二导向槽内活动设有l型杆,所述l型杆与轴同轴心的位置上设有对刀头,在所述螺纹孔内设有顶柱,所述顶柱与螺纹孔螺纹连接,所述顶柱外端上设有旋钮。

综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

本发明通过设有转动机构来控制移动机构的转动,从而控制切削刀对工件进行圆弧切削,通过移动机构可以控制切削刀的位置,通过辅助对圆心机构来确定圆心位置,从而可以切出不同直径的圆弧,且结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图之一;

图2为本发明的立体示意图之二;

图3为本发明的爆炸立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:

一种高效机械车床,包括有机台100,在所述机台一侧上设有夹具座200,在夹具座200上设有工件夹具300,在机台100上设有滑轨400,在所述滑轨400上设有滑动座500,在滑轨400一侧的机台100上设有能驱动滑动座500沿轨道移动的驱动机构600,在所述滑动座500上设有能对工件夹具300中的工件进行加工的刀架机构700,所述刀架机构700包括有固定座1,在所述固定座1上方设有能前、后、上、下移动且能固定切削刀的移动机构2,在所述移动机构2与固定座1之间设有能使移动机构2转动的转动机构3,在所述移动机构2上设有与移动机构2的转动轴芯同轴的辅助对圆心机构4,在使用时,通过设有转动机构3来控制移动机构2的转动,从而控制切削刀对工件进行圆弧切削,通过移动机构2可以控制切削刀的位置,通过辅助对圆心机构4来确定圆心位置,从而可以切出不同直径的圆弧,且结构简单,使用方便。在所述夹具座200上设有工件夹具300之间设有能驱动工件夹具300横向移动的横移机构900。

所述横移机构900包括设置在夹具座200内的横向让位槽,在所述夹具座200一侧设有与横向让位槽相连通的安装孔,在所述安装孔内设有横移螺杆,在横移螺杆上设有横移螺套,所述横向螺套设置在横向让位槽内,在所述横移螺套上设有横向移动座901,所述夹具座200设置在横向移动座901上,所述横移螺杆一端伸出夹具座200并与横移手轮902相连接。

本发明所述转动机构3包括有设置在固定座1上的蜗轮蜗杆箱30,在所述蜗轮蜗杆箱30内设有蜗轮腔31,在所述蜗轮腔31旁设有蜗杆腔32,所述蜗轮腔31与蜗杆腔32相连通,在所述蜗轮腔31内设有轴承33,在所述轴承33内设有轴34,在所述轴34上套设有蜗轮35,在所述蜗杆腔32内壁之间通过第二轴承设有蜗杆36,在所述蜗轮蜗杆箱30外壁上设有转动把手37,所述转动把手37的轴与蜗杆36的一端相连接,所述蜗轮35与蜗杆36相啮合,所述移动机构2设置在轴34的顶部,在使用时,通过转动把手37来控制移动机构2的转动。

本发明所述移动机构2包括有设置在轴34顶部的丝杆箱20,在所述丝杆箱20内设有长槽21,在所述长槽21内壁之间通过第二轴承设有第一丝杆22,在所述丝杆箱20外壁上设有第二转动把手23,所述第二转动把手23的轴与第一丝杆22的一端相连接,在所述长槽21内活动设有移动块28,所述移动块28与第一丝杆22螺纹连接,在所述移动块28内设有导向槽24,在所述导向槽24内壁之间通过第二轴承设有第二丝杆25,在所述移动块28外壁上设有第三转动把手26,在所述第三转动把手26的轴与第二丝杆25的一端相连接,在所述导向槽24内活动设有能固定切削刀的夹刀架27,所述夹刀架27与第二丝杆25螺纹连接,所述辅助对圆心机构4设置在丝杆箱20上,在使用时,通过第二转动把手23正反转来控制移动块28的前后移动,通过第三转动把手26来控制夹刀架27的上下移动。

本发明所述辅助对圆心机构4包括有设置在丝杆箱20上的第二导向槽40,所述丝杆箱20与第二导向槽40相对应的位置上设有螺纹孔41,所述螺纹孔41与第二导向槽40相通,在所述第二导向槽40内活动设有l型杆42,所述l型杆42与轴34同轴心的位置上设有对刀头43,在所述螺纹孔41内设有顶柱44,所述顶柱44与螺纹孔41螺纹连接,所述顶柱44外端上设有旋钮45,在使用时,通过确定对刀头43的位置,便可确定所切削圆弧的圆心位置,再通过调节夹刀架27的前后位置,就可以控制圆弧的直径。

本发明所述驱动机构600包括设置在所述滑轨400一侧的机台100上的驱动螺杆601,在所述滑动座500内设有螺套,所述螺套套设在驱动螺杆601上,在驱动螺杆601一端的机台100上设有能驱动螺杆601转动的驱动手轮。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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