本发明涉及超级电容器极片生产用焊接装置技术领域，具体为一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置。
背景技术：
超级电容器是容纳电荷的器件，具有充放电速度快、比功率高、循环寿命长、使用温度范围宽、节能环保等诸多优点，目前已广泛应用于汽车、风力发电、城市轻轨、地铁、太阳能、ups和重工业设备等领域，超级电容器不可处于相对湿度大于85％或含有有毒气体的场所，这些环境下会导致引线及电容器壳体腐蚀，导致断路，所以对于超级电容器正负极的焊接是有一定的要求的，操作不好可能会导致超级电容器损坏。
现有的超级电容器极片生产用焊接装置在操作时非常的生硬，焊接起来不够灵活，对于不同规格的超级电容器极片，焊接起来就比较困难，在焊接时，需要工作人员手动将电容器极片固定起来，焊接头的温度很高，容易烫伤操作人员，且在长时间焊接后，焊接头上会残留很多的焊锡丝废渣，影响后面对超级电容器极片的点锡，使超级电容器极片上焊锡不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超级电容器极片生产用焊接装置在操作时非常的生硬，焊接起来不够灵活，对于不同规格的超级电容器极片，焊接起来就比较困难，在焊接时，需要工作人员手动将电容器极片固定起来，焊接头的温度很高，容易烫伤操作人员，且在长时间焊接后，焊接头上会残留很多的焊锡丝废渣，影响后面对超级电容器极片的点锡，使超级电容器极片上焊锡不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置，包括支撑脚和第二电动机，所述支撑脚的顶端安装有操控台，且操控台的上端中部固定有置物架，所述操控台的上端两侧设置有支撑柱，且支撑柱的顶端安置有操控箱，所述操控箱的内部右侧镶嵌有焊接机，所述第二电动机连接于支撑柱的左侧。
优选的，所述操控台的上端两侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的内部镶嵌有螺栓，所述伸缩杆的上端连接有转筒，且转筒的外侧安装有输送带，所述输送带的上端安置有电容器极片固定盒，所述操控箱的内部左侧固定有第一电动机，所述输送带通过伸缩杆与操控台构成可升降结构，且输送带与第二电动机之间为电性连接。
优选的，所述第一电动机的下端镶嵌有风扇，所述操控箱的下端安装有滑动轨道，且滑动轨道的上端设置有滑动杆，所述风扇与电容器极片固定盒呈平行结构，且风扇与第一电动机之间为电性连接。
优选的，所述滑动杆的下端左侧连接有第一弹簧，且第一弹簧的下端固定有手柄，所述手柄的下端安装有固定夹，且手柄的右侧镶嵌有旋转轴，所述电容器极片固定盒的内部两侧设置有第二弹簧，所述手柄通过第一弹簧与滑动杆构成弹性伸缩结构，其手柄通过旋转轴与滑动杆构成转动结构，且手柄通过滑动杆与滑动轨道构成滑动结构，而且手柄与固定夹之间为固定连接。
优选的，所述第二弹簧靠近电容器极片固定盒中心线的一端连接有夹块，且夹块的上下端安装有隔板，所述固定夹的右侧镶嵌有第三弹簧，所述夹块呈弧形状结构，其夹块关于电容器极片固定盒的中心线轴对称，且夹块通过第二弹簧与电容器极片固定盒构成弹性伸缩结构。
优选的，所述第三弹簧的右侧固定有固定板，所述固定夹的内部安置有水箱，所述固定板设置有两个，且固定板通过第三弹簧与固定夹构成弹性伸缩结构。
优选的，所述固定板的右侧镶嵌有海绵条，且海绵条的右侧安置有焊接头，所述海绵条关于焊接头的中心线轴对称，其海绵条远离焊接头的中心线的一端贯穿于水箱的内部，且海绵条与焊接头之间为活动连接。
优选的，所述焊接头的两侧安装有按压块，且按压块靠近焊接头的中心线的一端安置有连接杆，所述连接杆远离焊接头的中心线的一面设置有第四弹簧，且连接杆的正面中部镶嵌有转轴，所述连接杆通过第四弹簧与焊接头构成可伸缩结构，且连接杆之间通过转轴连接。
优选的，所述连接杆的下端连接有触点头，所述触点头关于焊接头的中心线轴对称，其触点头与连接杆之间为固定连接，且触点头之间为活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过输送带，其能够在操控台上进行升高和降低。可以使该装置针对不同规格的超级电容器极片进行单触点焊接，高度较高的超级电容器极片可以控制输送带下降，增大焊接头与超级电容器极片之间的距离，高度较低的超级电容器极片可以控制输送带上升，减小焊接头与超级电容器极片之间的距离，方便焊接头对超级电容器极片进行焊接，避免由于超级电容器极片高度，使焊接头无法对其进行焊接，体现该装置的灵活性。
2、本发明通过风扇，当超级电容器极片焊接完成后，将电容器极片固定盒内的超级电容器极片输送到风扇的下端，由于焊接头对电容器极片进行焊接，会将高温热量传输到超级电容器上，风扇可以对超级电容器极片进行快速散热，避免由于超级电容器受到高温热量而损坏，从而对超级电容器起到一个保护作用。
3、本发明通过夹块，其在超级电容器极片的两侧对超级电容器极片进行固定，且夹块呈弧形状，增大与超级电容器极片的接触面积，对超级电容器极片进行更好的固定，防止在焊接头与超级电容器极片接触时，超级电容器极片产生晃动，而影响了焊接效果，且利用夹块对超级电容器极片进行固定，替代过去用手直接对其进行固定，防止焊接头对手部造成烫伤。
4、本发明通过固定板利用第三弹簧在固定夹进行弹性伸缩，可以对焊接头进行固定，工作人员可直接按压手柄来控制焊接头与超级电容器极片接触，从而进行焊接，也能够使焊接头从固定板之间拿出，用手握住焊接头对超级电容器极片进行焊接，这样就可以根据超级电容器极片的规格和焊接的需求来调节焊接方式，体现该装置的灵活性和功能性。
5、本发明通过海绵条，其固定在固定板和焊接头之间，与焊接头接触产生一定的摩擦，且海绵条一端插在水箱，由于其具有吸水性，能够吸附水箱内的水，使其保持湿润，这样焊接头与海绵条摩擦时，就可以将焊接头上残留的焊锡丝废渣清除掉，防止焊接头堆积较多的焊锡丝废渣，而使超级电容器极片上焊锡效果不均匀，影响超级电容器后期的使用，且焊接头不会将海绵条烫坏。
附图说明
图1为本发明一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置的结构示意图；
图2为本发明一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置的操控台右视结构示意图；
图3为本发明一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置的电容器极片固定盒俯视结构示意图；
图4为本发明一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置的固定夹放大结构示意图；
图5为本发明一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置的焊接头内部结构示意图。
图中：1、支撑脚，2、操控台，3、伸缩杆，4、螺栓，5、转筒，6、输送带，7、电容器极片固定盒，8、置物架，9、支撑柱，10、滑动轨道，11、操控箱，12、焊接机，13、第一电动机，14、风扇，15、滑动杆，16、第一弹簧，17、手柄，18、固定夹，19、第二电动机，20、第二弹簧，21、夹块，22、隔板，23、水箱，24、第三弹簧，25、固定板，26、海绵条，27、焊接头，28、按压块，29、第四弹簧，30、连接杆，31、转轴，32、触点头，33、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置，包括支撑脚1、操控台2、伸缩杆3、螺栓4、转筒5、输送带6、电容器极片固定盒7、置物架8、支撑柱9、滑动轨道10、操控箱11、焊接机12、第一电动机13、风扇14、滑动杆15、第一弹簧16、手柄17、固定夹18、第二电动机19、第二弹簧20、夹块21、隔板22、水箱23、第三弹簧24、固定板25、海绵条26、焊接头27、按压块28、第四弹簧29、连接杆30、转轴31、触点头32和旋转轴33，支撑脚1的顶端安装有操控台2，且操控台2的上端中部固定有置物架8，操控台2的上端两侧设置有伸缩杆3，且伸缩杆3的内部镶嵌有螺栓4，伸缩杆3的上端连接有转筒5，且转筒5的外侧安装有输送带6，输送带6的上端安置有电容器极片固定盒7，操控箱11的内部左侧固定有第一电动机13，输送带6通过伸缩杆3与操控台2构成可升降结构，且输送带6与第二电动机19之间为电性连接，输送带6能够在操控台2上进行升高和降低。可以使该装置针对不同规格的超级电容器极片进行单触点焊接，高度较高的超级电容器极片可以控制输送带6下降，增大焊接头27与超级电容器极片之间的距离，高度较低的超级电容器极片可以控制输送带6上升，减小焊接头27与超级电容器极片之间的距离，方便焊接头27对超级电容器极片进行焊接，避免由于超级电容器极片高度，使焊接头27无法对其进行焊接，体现该装置的灵活性；
操控台2的上端两侧设置有支撑柱9，且支撑柱9的顶端安置有操控箱11，操控箱11的内部右侧镶嵌有焊接机12，第一电动机13的下端镶嵌有风扇14，操控箱11的下端安装有滑动轨道10，且滑动轨道10的上端设置有滑动杆15，风扇14与电容器极片固定盒7呈平行结构，且风扇14与第一电动机13之间为电性连接，当超级电容器极片焊接完成后，将电容器极片固定盒7内的超级电容器极片输送到风扇14的下端，由于焊接头27对电容器极片进行焊接，会将高温热量传输到超级电容器上，风扇14可以对超级电容器极片进行快速散热，避免由于超级电容器受到高温热量而损坏，从而对超级电容器起到一个保护作用，滑动杆15的下端左侧连接有第一弹簧16，且第一弹簧16的下端固定有手柄17，手柄17的下端安装有固定夹18，且手柄17的右侧镶嵌有旋转轴33，电容器极片固定盒7的内部两侧设置有第二弹簧20，手柄17通过第一弹簧16与滑动杆15构成弹性伸缩结构，其手柄17通过旋转轴33与滑动杆15构成转动结构，且手柄17通过滑动杆15与滑动轨道10构成滑动结构，而且手柄17与固定夹18之间为固定连接第二电动机19连接于支撑柱9的左侧；
第二弹簧20靠近电容器极片固定盒7中心线的一端连接有夹块21，且夹块21的上下端安装有隔板22，固定夹18的右侧镶嵌有第三弹簧24，夹块21呈弧形状结构，其夹块21关于电容器极片固定盒7的中心线轴对称，且夹块21通过第二弹簧20与电容器极片固定盒7构成弹性伸缩结构，夹块21在超级电容器极片的两侧对超级电容器极片进行固定，且夹块21呈弧形状，增大与超级电容器极片的接触面积，对超级电容器极片进行更好的固定，防止在焊接头27与超级电容器极片接触时，超级电容器极片产生晃动，而影响了焊接效果，且利用夹块21对超级电容器极片进行固定，替代过去用手直接对其进行固定，防止焊接头27对手部造成烫伤，第三弹簧24的右侧固定有固定板25，固定夹18的内部安置有水箱23，固定板25设置有两个，且固定板25通过第三弹簧24与固定夹18构成弹性伸缩结构，固定板25利用第三弹簧24在固定夹18进行弹性伸缩，可以对焊接头27进行固定，工作人员可直接按压手柄17来控制焊接头27与超级电容器极片接触，从而进行焊接，也能够使焊接头27从固定板25之间拿出，用手握住焊接头27对超级电容器极片进行焊接，这样就可以根据超级电容器极片的规格和焊接的需求来调节焊接方式，体现该装置的灵活性和功能性；
固定板25的右侧镶嵌有海绵条26，且海绵条26的右侧安置有焊接头27，海绵条26关于焊接头27的中心线轴对称，其海绵条26远离焊接头27的中心线的一端贯穿于水箱23的内部，且海绵条26与焊接头27之间为活动连接，海绵条26固定在固定板25和焊接头27之间，与焊接头27接触产生一定的摩擦，且海绵条26一端插在水箱23，由于其具有吸水性，能够吸附水箱23内的水，使其保持湿润，这样焊接头27与海绵条26摩擦时，就可以将焊接头27上残留的焊锡丝废渣清除掉，防止焊接头27堆积较多的焊锡丝废渣，而使超级电容器极片上焊锡效果不均匀，影响超级电容器后期的使用，且焊接头27不会将海绵条26烫坏，焊接头27的两侧安装有按压块28，且按压块28靠近焊接头27的中心线的一端安置有连接杆30，连接杆30远离焊接头27的中心线的一面设置有第四弹簧29，且连接杆30的正面中部镶嵌有转轴31，连接杆30通过第四弹簧29与焊接头27构成可伸缩结构，且连接杆30之间通过转轴31连接，连接杆30的下端连接有触点头32，触点头32关于焊接头27的中心线轴对称，其触点头32与连接杆30之间为固定连接，且触点头32之间为活动连接，当超级电容器极片脱落或超级电容器极片上粘附多余的焊锡丝时，可按压焊接头27两侧的按压块28，使两个触点头32分离，再松开按压块28，触点头32就可以将超级电容器极片或焊锡丝夹起。
本实施例的工作原理：该超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置，首先通过超级电容器极片的规格对输送带6的高度进行调节，控制伸缩杆3上升和下降，再利用螺栓4固定合适的高度上，高度较高的超级电容器极片可以控制输送带6下降，增大焊接头27与超级电容器极片之间的距离，高度较低的超级电容器极片可以控制输送带6上升，减小焊接头27与超级电容器极片之间的距离，方便焊接头27对超级电容器极片进行焊接，避免由于超级电容器极片高度，使焊接头27无法对其进行焊接，调节完成后，将超级电容器极片插入到电容器极片固定盒7内，电容器极片固定盒7内的夹块21对电容器极片进行固定，防止在焊接头27与超级电容器极片接触时，超级电容器极片产生晃动，而影响了焊接效果，且利用夹块21对超级电容器极片进行固定，替代过去用手直接对其进行固定，防止焊接头27对手部造成烫伤，固定完成后，打开第二电动机19(第二电动机19的型号为sta40x25)，使输送带6将电容器极片固定盒7运输到滑动轨道10的正下方，打开焊接机12，使焊接头27产生高温热量，手部握住手柄17，控制滑动杆15在滑动轨道10上滑动，使焊接头27与超级电容器极片相对，再向下按压手柄17，另一只手握住焊接所需的焊锡丝，使焊接头27对超级电容器极片进行焊接，滑动杆15在滑动轨道10上缓慢滑动，依次对电容器极片固定盒7内的超级电容器极片进行焊接，打开第一电动机13(第一电动机13的型号为sta40x25)，使风扇14转动，输送带再将电容器极片固定盒7运输到风扇14的下端，风扇14对电容器极片固定盒7内部的电容器极片进行快速散热，避免由于超级电容器受到高温热量而损坏，从而对超级电容器起到一个保护作用，对于焊接要求或电容器极片规格很细小的，可以将焊接头27从固定夹18内取下，再取下时，焊接头27与海绵条26产生摩擦，海绵条26将水箱23内的水进行吸附，就可以将焊接头27残留的焊锡丝废渣清理掉，防止焊接头27堆积较多的焊锡丝废渣，而使超级电容器极片上焊锡效果不均匀，影响超级电容器后期的使用，且焊接头27不会将海绵条26烫坏，当超级电容器极片脱落或超级电容器极片上粘附多余的焊锡丝时，可按压焊接头27两侧的按压块28，使两个触点头32分离，再松开按压块28，触点头32就可以将超级电容器极片或焊锡丝夹起。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。