本发明涉及机械领域，尤其涉及一种用于不规则形状阀体的车床夹头。
背景技术：
目前，对于不规则形状阀体的加工较为困难，由于外形轮廓不规则，因此夹持也比较困难，迫切需要一种既能夹持、又可以加工该类阀体的夹具。
技术实现要素：
本技术：
人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于不规则形状阀体的车床夹头，其能保证产品与车床的同心度，提高加工效率。
本发明所采用的技术方案如下：
一种用于不规则形状阀体的车床夹头，包括底板，所述底板的侧面销接车床连接板，于所述底板的表面开设用于将零件定位的配合槽，在所述配合槽相邻的两条侧边处、在所述底板上还分别安装偏心锁紧装置；一对侧板通过紧固件分别安装在所述底板的两端，于各块侧板的内侧、在所述底板上还销接平衡块；于所述零件的上方、在所述车床连接板的一侧还销接上板，在所述上板上开设贯通孔，于所述贯通孔孔口的一端、在所述上板上还设置内台阶，在所述上板的一侧还沿纵向开设销孔；还包括用于压紧零件的压紧装置，所述压紧装置包括可置于贯通孔内的活动压板，所述活动压板的一端向外延伸形成用于与内台阶抵接的凸缘，在所述活动压板上还开设用于调节安装位置的腰形孔，在所述活动压板上还螺纹连接用于压紧零件的锁杆。
其进一步技术方案在于：
所述配合槽呈矩形；
所述贯通孔的孔口面积大于活动压板的体积，使所述活动压板可以伸入所述贯通孔内。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单，使用方便，平衡块的布置不仅可以实现对零件的支撑，还能对零件与卡盘的重心，通过上板、侧板、下板形成框形结构保证对零件装夹，配合槽及偏心锁紧装置能实现对零件的定位，保证零件的定位精度，压紧装置的布置能实现对零件的快速压紧，且本发明可以实现零件的快速装夹更换，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
其中：1、偏心锁紧装置；101、配合槽；2、平衡块；3、车床连接板；4、上板；401、贯通孔；402、内台阶；403、销孔；5、活动压板；501、腰形孔；502、凸缘；6、侧板；7、零件；8、销；9、底板；10、锁杆。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种用于不规则形状阀体的车床夹头包括底板9，底板9的侧面销接车床连接板3，于底板9的表面开设用于将零件7定位的配合槽101，配合槽101呈矩形。在配合槽101相邻的两条侧边处、在底板9上还分别安装偏心锁紧装置1；一对侧板6通过紧固件分别安装在底板9的两端，于各块侧板6的内侧、在底板9上还销接平衡块2；于零件7的上方、在车床连接板3的一侧还销接上板4，在上板4上开设贯通孔401，于贯通孔401孔口的一端、在上板4上还设置内台阶402，在上板4的一侧还沿纵向开设销孔403；还包括用于压紧零件7的压紧装置，压紧装置包括可置于贯通孔401内的活动压板5，活动压板5的一端向外延伸形成用于与内台阶402抵接的凸缘502，在活动压板5上还开设用于调节活动压板5安装位置的腰形孔501，在活动压板5上还螺纹连接用于压紧零件7的锁杆10。上述贯通孔401的孔口面积大于活动压板5的体积，使活动压板5可以伸入贯通孔401内。
本发明的具体工作过程如下：
如图1所示，在安装时将零件7的方形口伸入底板9的配合槽101内，转动偏心锁紧装置1，使偏心锁紧装置1的偏心部分与零件7的方形口的两条相邻侧边抵接，从而实现对零件7的定位，将活动压板5伸入贯通孔401内，销8通过销孔403贯穿并伸入活动压板5的腰形孔501内，如图2所示，调节活动压板5的位置使凸缘502与内台阶402相抵接，然后旋转锁杆10使其与零件7的上表面抵接，从而锁紧了零件7。当零件7加工好后需要更换时，只需要通过腰形孔501将活动压板5移动，使活动压板5的凸缘502不与内台阶402抵接，然后将活动压板5翘起并伸出贯通孔401，从而使锁杆10解除对零件7的锁紧，然后就可以冲新更换零件7加工。零件7的两侧由平衡块2支撑，从而防止零件7在加工时不易翘起。
本发明结构简单，使用方便，平衡块的布置不仅可以实现对零件的支撑，还能对零件与卡盘的重心，通过上板、侧板、下板形成框形结构保证对零件装夹，配合槽及偏心锁紧装置能实现对零件的定位，保证零件的定位精度，压紧装置的布置能实现对零件的快速压紧，且本发明可以实现零件的快速装夹更换，大大提高了加工效率。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。