本发明涉及镁合金加工技术领域，尤其涉及一种用于镁铝合金曲面加工的模具。
背景技术：
镁铝合金是合金中的一种，镁和铝的合金的低密度使其比性能提高。镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性。纯镁不适合做结构材料。作为结构材料应用的镁主要是镁合金和铝－镁合金。全世界约有千种铝合金牌号，若按化学成份归类的话，约为300多种。这300多种铝合金几乎都含有镁，其中以镁作为主要添加剂的铝－镁合金(镁含量最高为10.5％)约为40种。全世界各国镁合金品牌共有200多种，这些品牌按化学成份可归为30多种，其中变形镁合金黄色10多种，铸造镁合金20多种，铸造镁合金主要有以下3个体系。
镁铝合金曲面加工的工艺多为选择与目标曲面相吻合的冲子，将镁铝合金固定在机床上，利用气缸带动冲子冲击工件，最终使得镁铝合金成型为预设的形状。但现有的工艺寻在着一定的缺陷，如将镁铝合金直接固定在机床上，加工的过程中镁铝合金与机床之间存在摩擦，对镁铝合金的表面造成一定的损伤；镁铝合金与冲子之间的摩擦力、冲击力较大，降低了镁铝合金的抗冲击强度，缩短了镁铝合金的使用寿命。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于镁铝合金曲面加工的模具。本发明便于根据需要对横向位置和纵向高度进行调节，同时利用铣刀加工，对镁铝合金的磨损较小，且使用方便，能较好的达到加工效果。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种用于镁铝合金曲面加工的模具，包括支撑底座、第一滑动轨道、第二滑动轨道，所述第一滑动轨道固定安装在所述支撑底座的上端；在所述第一滑动轨道的上端滑动安装有第一滑动座体和第二滑动座体，所述第一滑动座体和第二滑动座体能够沿着所述第一滑动轨道进行滑动，在所述第一滑动座体的上端安装有第一调节伸缩器，在所述第二滑动座体的上端安装有第二调节伸缩器，在所述第一调节伸缩器的上端安装有第一夹紧器，在所述第二调节伸缩器的上端安装有第二夹紧器，在所述第一夹紧器和第二夹紧器之间安装有需要进行曲面加工的镁铝合金；在所述第二滑动轨道的上端滑动安装有滑动座，在所述滑动座上固定安装有支撑立柱，在所述支撑立柱上安装有机架，在所述机架的一端安装有电动机，在所述机架的另一端安装有轴承箱体，在电动机的电机轴上安装有第一皮带轮，在所述轴承箱体内安装有转动轴，在所述转动轴上安装有第二皮带轮，并在所述第一皮带轮和第二皮带轮之间安装有传动皮带，在所述转动轴的下端安装有机杆，在所述机杆的下端安装有铣刀，所述铣刀用于对镁铝合金的曲面进行加工。
作为本发明的优选技术方案，所述第一夹紧器包括第一框型夹具体，在所述第一框型夹具体内加工有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内安装有第一螺纹杆，在所述第一螺纹杆的一端安装有第一转动柄，在所述第一螺纹杆的上端安装有第一下夹紧垫板，在所述第一框型夹具体内安装有第一上夹紧垫板。
作为本发明的优选技术方案，所述第二夹紧器包括第二框型夹具体，在所述第二框型夹具体内加工有第二螺纹孔，在第二螺纹孔内安装有第二螺纹杆，在所述第二螺纹杆的一端安装有第二转动柄，在所述第二螺纹杆的上端安装有第二下夹紧垫板，在所述第二框型夹具体内安装有第二上夹紧垫板。
作为本发明的优选技术方案，所述第一下夹紧垫板、第一上夹紧垫板、第二下夹紧垫板以及第二上夹紧垫板均为弹性垫板，所述第一下夹紧垫板和第一上夹紧垫板对镁铝合金的一侧翼进行夹紧，所述第二下夹紧垫板和第二上夹紧垫板对镁铝合金的另一侧翼进行夹紧。
作为本发明的优选技术方案，在所述第一滑动轨道的上端安装有水箱，在水箱内装有水，在所述水箱的一端安装有第一连杆，在所述水箱的另一端安装有第二连杆，所述第一连杆的另一端固定安装在所述第一调节伸缩器的外部，所述第二连杆的另一端固定安装在所述第二调节伸缩器的外部，所述水箱用于收集铣刀加工镁铝合金曲面产生的碎屑。
作为本发明的优选技术方案，所述第一调节伸缩器和第二调节伸缩器为单杆双作用式液压缸，且采用同步液压系统进行控制，通过采用同步液压系统对第一调节伸缩器和第二调节伸缩器进行控制，便于调节其上升或下降，这样能够调节整个装置的纵向高度。
作为本发明的优选技术方案，在所述第一皮带轮和第二皮带轮上均加工有凹槽所述传动皮带安装在凹槽内，通过加工有凹槽，传动皮带能够限制在凹槽内，能够防止传动皮带跑偏。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，在支撑底座上安装有第一滑动轨道，第一滑动座体和第二滑动座体能够沿着第一滑动轨道进行滑动，这样能够调节整个装置的横向位置；通过设置有第一调节伸缩器和第二调节伸缩器，便于调节整个装置的纵向高度；通过在第一调节伸缩器的上端安装有第一夹紧器，在第二调节伸缩器的上端安装有第二夹紧器，能够利用第一夹紧器和第二夹紧器对需要进行曲面加工的镁铝合金进行夹紧，能够防止镁铝合金在加工过程中晃动；通过在第二滑动轨道的上端滑动安装有滑动座，在滑动座上固定安装有支撑立柱，在支撑立柱上安装有机架，在所述机架的一端安装有电动机，电动机带动第一皮带轮进行转动，从而通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动转动轴进行转动，从而带动铣刀进行转动，对镁铝合金的曲面进行加工，通过设置有第二滑动轨道，便于对整个铣刀的横向位置进行调节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明的一种用于镁铝合金曲面加工的模具，包括支撑底座1、第一滑动轨道2、第二滑动轨道3，第一滑动轨道2固定安装在支撑底座1的上端；在第一滑动轨道2的上端滑动安装有第一滑动座体4和第二滑动座体5，第一滑动座体4和第二滑动座体5能够沿着第一滑动轨道2进行滑动，在第一滑动座体4的上端安装有第一调节伸缩器6，在第二滑动座体5的上端安装有第二调节伸缩器7，在第一调节伸缩器6的上端安装有第一夹紧器8，在第二调节伸缩器7的上端安装有第二夹紧器9，在第一夹紧器8和第二夹紧器9之间安装有需要进行曲面加工的镁铝合金10；在第二滑动轨道3的上端滑动安装有滑动座11，在滑动座11上固定安装有支撑立柱12，在支撑立柱12上安装有机架13，在机架13的一端安装有电动机14，在机架13的另一端安装有轴承箱体15，在电动机14的电机轴16上安装有第一皮带轮17，在所述轴承箱体15内安装有转动轴18，在转动轴18上安装有第二皮带轮19，并在第一皮带轮17和第二皮带轮19之间安装有传动皮带20，在转动轴18的下端安装有机杆21，在机杆21的下端安装有铣刀22，铣刀22用于对镁铝合金10的曲面进行加工。
请参阅图1，第一夹紧器8包括第一框型夹具体81，在第一框型夹具体81内加工有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内安装有第一螺纹杆82，在第一螺纹杆82的一端安装有第一转动柄83，在第一螺纹杆82的上端安装有第一下夹紧垫板84，在第一框型夹具体81内安装有第一上夹紧垫板85，利用第一夹紧器8对镁铝合金10的一侧翼进行夹紧。
请参阅图1，第二夹紧器9包括第二框型夹具体91，在第二框型夹具体91内加工有第二螺纹孔，在第二螺纹孔内安装有第二螺纹杆92，在第二螺纹杆92的一端安装有第二转动柄93，在第二螺纹杆92的上端安装有第二下夹紧垫板94，在第二框型夹具体91内安装有第二上夹紧垫板95，利用第二夹紧器9对镁铝合金10的另一侧翼进行夹紧。
请参阅图1，第一下夹紧垫板84、第一上夹紧垫板85、第二下夹紧垫板94以及第二上夹紧垫板95均为弹性垫板，第一下夹紧垫板84和第一上夹紧垫板85对镁铝合金10的一侧翼进行夹紧，第二下夹紧垫板94和第二上夹紧垫板95对镁铝合金10的另一侧翼进行夹紧。
请参阅图1，在第一滑动轨道2的上端安装有水箱23，在水箱23内装有水，在水箱23的一端安装有第一连杆24，在水箱23的另一端安装有第二连杆25，第一连杆24的另一端固定安装在第一调节伸缩器6的外部，第二连杆25的另一端固定安装在第二调节伸缩器7的外部，水箱23用于收集铣刀22加工镁铝合金10曲面产生的碎屑。
请参阅图1，第一调节伸缩器6和第二调节伸缩器7为单杆双作用式液压缸，且采用同步液压系统进行控制，通过采用同步液压系统对第一调节伸缩器6和第二调节伸缩器7进行控制，便于调节其上升或下降，这样能够调节整个装置的纵向高度。
请参阅图1，在第一皮带轮17和第二皮带轮19上均加工有凹槽传动皮带20安装在凹槽内，通过加工有凹槽，传动皮带20能够限制在凹槽内，能够防止传动皮带20跑偏。
其工作原理为：在使用时，在支撑底座1上安装有第一滑动轨道2，第一滑动座体4和第二滑动座体5能够沿着第一滑动轨道2进行滑动，这样能够调节整个装置的横向位置；通过设置有第一调节伸缩器6和第二调节伸缩器7，便于调节整个装置的纵向高度；通过在第一调节伸缩器6的上端安装有第一夹紧器8，在第二调节伸缩器7的上端安装有第二夹紧器9，能够利用第一夹紧器8和第二夹紧器9对需要进行曲面加工的镁铝合金10进行夹紧，能够防止镁铝合金10在加工过程中晃动；通过在第二滑动轨道3的上端滑动安装有滑动座11，在滑动座11上固定安装有支撑立柱12，在支撑立柱12上安装有机架13，在所述机架13的一端安装有电动机14，电动机14带动第一皮带轮17进行转动，从而通过传动皮带20带动第二皮带轮19进行转动，第二皮带轮19带动转动轴18进行转动，从而带动铣刀22进行转动，对镁铝合金10的曲面进行加工，通过设置有第二滑动轨道3，便于对整个铣刀22的横向位置进行调节。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。