本发明涉及钻孔机领域，特别涉及一种手提式钻孔机。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。手提式钻孔机是一种小型钻孔机，包括外壳、电机、连接轴、连接头和钻头，通过工人手持外壳，打开钻孔机的开关，电机工作带动连接轴转动，与连接轴固定连接的连接头随着连接轴转动的同时也带动钻头转动，从而对目标物进行打孔，这种小型钻孔机在使用过程中需要工人稳稳的扶住钻孔机，防止在钻孔过程中钻孔机发生偏移，但是人工控制存在不稳定性，且长时间工作后，人体疲劳更容易晃动，会严重影响钻孔机的钻孔精度，并且，在对不规则物体表面进行钻孔时，其使用难度更大，例如在圆形管道的表面钻孔或者对工件拐角处进行钻孔加工时，通过人工扶持钻机进行钻孔加工，无法使钻机稳固的进行钻孔，使得操作难度很大，此外，在钻孔加工时，也时常需要加工斜孔，如果有人工扶持电机呈一定角度对工件表面进行钻孔，钻头很容易发出侧滑导致钻孔失败，并且也无法精确确定斜孔的倾斜角度。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手提式钻孔机，解决钻孔精度低、钻孔操作不便的问题。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种手提式钻孔机，包括用于钻孔的钻孔机构、用于固定钻孔机构的固定机构和用于调节钻孔机构钻孔角度的辅助机构，所述钻孔机构固定安装在固定机构的中部，所述辅助机构安装在固定机构的下端，所述固定机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板对称设置在钻孔机构的两侧，第一固定板和第二固定板之间设有若干个用于连接两者的连接条，所述第一固定板上设有两个第一滑槽，第一固定板的外侧设有用于观察钻孔机构位置的透明板，所述透明板上设有用于观察钻孔机构移动距离的长度刻度线，第二固定板上设有两个第二滑槽，所述辅助机构包括呈对称设置的第一辅助组件和第二辅助组件，所述第一辅助组件和第二辅助组件分别安装在第一固定板和第二固定板的下端。
进一步地，所述第一辅助组件和第二辅助组件结构相同且均包括第一角度调节部件、第一锁死部件和第二角度调节部件，所述第一角度调节部件和第一锁死部件均安装在第一固定板的下端，第二角度调节部件安装在第一角度调节部件的下端，所述第一角度调节部件包括第一连接块、第一齿轮、第一连接轴和第一旋转钮，所述第一连接块的上端设有用于将第一连接块和第一固定板的下端铰接的第一铰接轮，所述第一铰接轮的上部外侧设有第一外齿，第一齿轮安装在第一固定板的下端且第一齿轮与第一铰接轮外侧的第一外齿啮合，第一连接轴的一端与第一齿轮固定连接，第一连接轴的另一端贯穿第一固定板与第一旋转钮固定连接。
进一步地，所述第一锁死部件位于第一角度调节部件的旁侧，第一锁死部件包括第一锁死块、第一连接杆和第一按钮，所述第一锁死块的一侧设有与第一铰接轮外侧的第一外齿啮合的第一锁槽，所述第一固定板的下端设有用于收纳第一锁死块的第一收纳槽，所述第一连接杆的一端与第一锁死块固定连接且第一连接杆的另一端贯穿第一固定板与第一按钮固定连接。
进一步地，所述第二角度调节部件包括第一支撑板和两个第一调节块，两个所述第一调节块均呈圆弧形且两个第一调节块分别安装在第一支撑板上端的两侧，所述第一支撑板与第一连接块的下端铰接，第一连接块的下端设有两个分别与两个第一调节块转动配合的第一卡槽，所述第一调节块上设有若干个呈圆周分布的第一固定孔，第一调节块上还设有用于观察第一连接块和第一支撑板之间形成的夹角角度的第一角度刻度线，第一固定块的两侧均设有第一锁孔。
进一步地，所述钻孔机构包括第一壳体、第二壳体和钻孔组件，所述第一壳体和第二壳体通过螺栓固定连接且形成一个供钻孔组件安装的容纳腔，所述第一壳体上设有两个与第一滑槽滑动配合的第一凸棱，第二壳体上设有两个与第二滑槽滑动配合的第二凸棱，所述第一壳体的上端设有与其固定连接的提手。
进一步地，所述钻孔组件包括钻孔电机、传动轴、连接头和钻头，所述传动轴的一端通过联轴器与钻孔电机的输出端固定连接，连接头与传动轴的另一端固定连接，连接头上设有连接槽，连接槽内设有内螺纹，钻头的一端设有与连接槽内的内螺纹螺纹配合的外螺纹，所述钻头外设有用于保护钻头的保护盖。
进一步地，所述第一固定板的下端设有用于观察第一连接块相对于第一固定板偏转角度的第三刻度线。
进一步地，所述第一辅助组件和第二辅助组件结构相同且均包括第一调节部件和第二调节部件，所述第一调节部件安装在固定机构的下端，第二调节部件安装在第一调节部件的下端，所述第一调节部件包括第二连接块、第二铰接轮和第一蜗杆，所述第二铰接轮安装在第二连接块的上端且第二铰接轮与固定机构的下端铰接，第二铰接轮的上部外侧设有第一涡轮齿，第一蜗杆安装在第二铰接轮的上方且第一蜗杆与第二铰接轮上部的第一涡轮齿啮合，第一蜗杆的一端与固定机构转动连接，第一蜗杆的另一端贯穿固定机构，第一蜗杆位于固定机构外侧的一端设有第一内六角孔。
进一步地，所述第二调节部件包括第二支撑板、第三铰接轮、第四铰接轮和第二蜗杆，所述第三铰接轮和第四铰接轮分别安装在第二支撑板上端两侧，第三铰接轮和第四铰接轮均与第二连接块的下端铰接，所述第三铰接轮是上部外侧设有第二涡轮齿，第二蜗杆安装在第三铰接轮的上方且第二蜗杆与第三铰接轮上的第二涡轮齿啮合，第二蜗杆的一端与第二连接块转动连接，第二蜗杆的另一端贯穿第二连接块向第二连接块的外部延伸，第二蜗杆位于第二连接块外部的一端设有第二内六角孔。
进一步地，所述第二支撑板的上端设有电磁装置。
有益效果：本发明的一种手提式钻孔机在工作时，先根据打孔物体表面情况调节第一辅助组件和第二辅助组件的位置状态，使得第一辅助组件和第二辅助组件能够吻合在打孔物体的表面，使得钻孔机构能够更加稳定的进行钻孔操作，本发明的一种手提式钻孔机能够通过第一辅助组件和第二辅助组件的配合工作，使得钻孔机构能够稳定的工作，避免钻孔过程中发生偏移，能提高钻孔的准确度，通过长度刻度线能够直观的看到钻孔机钻孔的深度，完成精确加工。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的拆分结构示意图一；
图3为本发明的拆分结构示意图二；
图4为本发明的局部拆分结构示意图；
图5为图4中a处的放大图；
图6为图4中b处的放大图；
图7为本发明实施例二的立体结构示意图；
图8为本发明实施例二的剖视图；
图9为图8中c处的放大图；
图10为图8中d处的放大图；
图11为本发明打倾斜孔洞时的工作状态图；
图12为本发明在拐角处钻孔的工作状态图；
附图标记说明：钻孔机构1，第一壳体1a，第一凸棱1a1，提手1a2，第二壳体1b，第二凸棱1b1，钻孔组件1c，钻孔电机1c1，传动轴1c2，连接头1c3，钻头1c4，保护盖1c5，固定机构2，第一固定板2a，第一滑槽2a1，透明板2a2，长度刻度线2a3，第三刻度线2a4，第二固定板2b，第二滑槽2b1，连接条2c，辅助机构3，第一辅助组件3a，第一角度调节部件3a1，第一连接块3a1a，第一齿轮3a1b，第一连接轴3a1c，第一旋转钮3a1d，第一铰接轮3a1e，第一外齿3a1f，第一锁死部件3a2，第一锁死块3a2a，第一连接杆3a2b，第一按钮3a2c，第一锁槽3a2d，第二角度调节部件3a3，第一支撑板3a3a，第一调节块3a3b，第一固定孔3a3c，第一角度刻度线3a3d，第一锁孔3a3e，第二辅助组件3b，第一调节部件3b1，第二连接块3b1a，第二铰接轮3b1b，第一蜗杆3b1c，第一涡轮齿3b1d，第一内六角孔3b1e，第二调节部件3b2，第二支撑板3b2a，第三铰接轮3b2b，第四铰接轮3b2c，第二蜗杆3b2d，第二涡轮齿3b2e，第二内六角孔3b2f，电磁装置4。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
实施例一：
参照图1至图6所示的一种手提式钻孔机，包括用于钻孔的钻孔机构1、用于固定钻孔机构1的固定机构2和用于调节钻孔机构1钻孔角度的辅助机构3，所述钻孔机构1固定安装在固定机构2的中部，所述辅助机构3安装在固定机构2的下端，所述固定机构2包括第一固定板2a和第二固定板2b，所述第一固定板2a和第二固定板2b对称设置在钻孔机构1的两侧，第一固定板2a和第二固定板2b之间设有若干个用于连接两者的连接条2c，所述第一固定板2a上设有两个第一滑槽2a1，第一固定板2a的外侧设有用于观察钻孔机构1位置的透明板2a2，所述透明板2a2上设有用于观察钻孔机构1移动距离的长度刻度线2a3，第二固定板2b上设有两个第二滑槽2b1，所述辅助机构3包括呈对称设置的第一辅助组件3a和第二辅助组件3b，所述第一辅助组件3a和第二辅助组件3b分别安装在第一固定板2a和第二固定板2b的下端；通过透明板2a2和透明板2a2上的长度刻度线2a3能够直观的观察到钻孔机构1移动的距离，从而确定钻孔的深度。
工作原理：本发明在工作时，先根据打孔物体表面情况调节第一辅助组件3a和第二辅助组件3b的状态，使得第一辅助组件3a和第二辅助组件3b能够吻合在打孔物体的表面，使得钻孔机构1能够更加稳定的进行钻孔操作，本发明的一种手提式钻孔机能够通过第一辅助组件3a和第二辅助组件3b的配合工作，使得钻孔机构1能够稳定的工作，避免钻孔过程中发生偏移，能提高钻孔的准确度，通过长度刻度线2a3能够直观的看到钻孔机钻孔的深度，完成精确加工。
所述第一辅助组件3a和第二辅助组件3b结构相同且均包括第一角度调节部件3a1、第一锁死部件3a2和第二角度调节部件3a3，所述第一角度调节部件3a1和第一锁死部件3a2均安装在第一固定板2a的下端，第二角度调节部件3a3安装在第一角度调节部件3a1的下端，所述第一角度调节部件3a1包括第一连接块3a1a、第一齿轮3a1b、第一连接轴3a1c和第一旋转钮3a1d，所述第一连接块3a1a的上端设有用于将第一连接块3a1a和第一固定板2a的下端铰接的第一铰接轮3a1e，所述第一铰接轮3a1e的上部外侧设有第一外齿3a1f，第一齿轮3a1b安装在第一固定板2a的下端且第一齿轮3a1b与第一铰接轮3a1e外侧的第一外齿3a1f啮合，第一连接轴3a1c的一端与第一齿轮3a1b固定连接，第一连接轴3a1c的另一端贯穿第一固定板2a与第一旋转钮3a1d固定连接；转动第一旋转钮3a1d带动第一连接轴3a1c和第一齿轮3a1b转动，第一齿轮3a1b带动第一铰接轮3a1e转动使得第一连接块3a1a和第一固定板2a之间的角度改变，第一齿轮3a1b的直径小于第一铰接轮3a1e的直径，便于调节第一角度调节部件3a1，也能够对其进行微调。
所述第一锁死部件3a2位于第一角度调节部件3a1的旁侧，第一锁死部件3a2包括第一锁死块3a2a、第一连接杆3a2b和第一按钮3a2c，所述第一锁死块3a2a的一侧设有与第一铰接轮3a1e外侧的第一外齿3a1f啮合的第一锁槽3a2d，所述第一固定板2a的下端设有用于收纳第一锁死块3a2a的第一收纳槽，所述第一连接杆3a2b的一端与第一锁死块3a2a固定连接且第一连接杆3a2b的另一端贯穿第一固定板2a与第一按钮3a2c固定连接；通过按下第一按钮3a2c使得第一锁死块3a2a从第一收纳槽内移动出来，通过第一锁槽3a2d与第一外齿3a1f啮合固定第一铰接轮3a1e。
所述第二角度调节部件3a3包括第一支撑板3a3a和两个第一调节块3a3b，两个所述第一调节块3a3b均呈圆弧形且两个第一调节块3a3b分别安装在第一支撑板3a3a上端的两侧，所述第一支撑板3a3a与第一连接块3a1a的下端铰接，第一连接块3a1a的下端设有两个分别与两个第一调节块3a3b转动配合的第一卡槽，所述第一调节块3a3b上设有若干个呈圆周分布的第一固定孔3a3c，第一调节块3a3b上还设有用于观察第一连接块3a1a和第一支撑板3a3a之间形成的夹角角度的第一角度刻度线3a3d，第一固定块的两侧均设有第一锁孔3a3e；通过转动第一支撑板3a3a改变第一支撑板3a3a和第一连接块3a1a之间的角度，通过使得螺栓插入第一锁孔3a3e和第一固定孔3a3c将第一支撑板3a3a固定。
所述钻孔机构1包括第一壳体1a、第二壳体1b和钻孔组件1c，所述第一壳体1a和第二壳体1b通过螺栓固定连接且形成一个供钻孔组件1c安装的容纳腔，所述第一壳体1a上设有两个与第一滑槽2a1滑动配合的第一凸棱1a1，第二壳体1b上设有两个与第二滑槽2b1滑动配合的第二凸棱1b1，所述第一壳体1a的上端设有与其固定连接的提手1a2，通过第一滑槽2a1和第一凸棱1a1和滑动配合以及第二滑槽2b1和第二凸棱1b1的滑动配合使得钻孔机构1能够沿着固定机构2移动。
所述钻孔组件1c包括钻孔电机1c1、传动轴1c2、连接头1c3和钻头1c4，所述传动轴1c2的一端通过联轴器与钻孔电机1c1的输出端固定连接，连接头1c3与传动轴1c2的另一端固定连接，连接头1c3上设有连接槽，连接槽内设有内螺纹，钻头1c4的一端设有与连接槽内的内螺纹螺纹配合的外螺纹，所述钻头1c4外设有用于保护钻头1c4的保护盖1c5；通过驱动电机工作带动传动轴1c2转动，传动轴1c2带动连接头1c3以及与连接头1c3固定连接的钻头1c4转动，从而进行钻孔加工。
所述第一固定板2a的下端设有用于观察第一连接块3a1a相对于第一固定板2a偏转角度的第三刻度线2a4。
实施例二：
参照图7至图10所示，所述第一辅助组件3a和第二辅助组件3b结构相同且均包括第一调节部件3b1和第二调节部件3b2，所述第一调节部件3b1安装在固定机构2的下端，第二调节部件3b2安装在第一调节部件3b1的下端，所述第一调节部件3b1包括第二连接块3b1a、第二铰接轮3b1b和第一蜗杆3b1c，所述第二铰接轮3b1b安装在第二连接块3b1a的上端且第二铰接轮3b1b与固定机构2的下端铰接，第二铰接轮3b1b的上部外侧设有第一涡轮齿3b1d，第一蜗杆3b1c安装在第二铰接轮3b1b的上方且第一蜗杆3b1c与第二铰接轮3b1b上部的第一涡轮齿3b1d啮合，第一蜗杆3b1c的一端与固定机构2转动连接，第一蜗杆3b1c的另一端贯穿固定机构2，第一蜗杆3b1c位于固定机构2外侧的一端设有第一内六角孔3b1e；通过将扳手的一端插入第一内六角孔3b1e，转动扳手带动第一蜗杆3b1c转动，第一蜗杆3b1c带动与其啮合的第二铰接轮3b1b转动，从而调整第二连接块3b1a与固定机构2之间的角度，停止转动扳手后，由于涡轮无法带动蜗杆转动，从而将角度固定。
所述第二调节部件3b2包括第二支撑板3b2a、第三铰接轮3b2b、第四铰接轮3b2c和第二蜗杆3b2d，所述第三铰接轮3b2b和第四铰接轮3b2c分别安装在第二支撑板3b2a上端两侧，第三铰接轮3b2b和第四铰接轮3b2c均与第二连接块3b1a的下端铰接，所述第三铰接轮3b2b是上部外侧设有第二涡轮齿3b2e，第二蜗杆3b2d安装在第三铰接轮3b2b的上方且第二蜗杆3b2d与第三铰接轮3b2b上的第二涡轮齿3b2e啮合，第二蜗杆3b2d的一端与第二连接块3b1a转动连接，第二蜗杆3b2d的另一端贯穿第二连接块3b1a向第二连接块3b1a的外部延伸，第二蜗杆3b2d位于第二连接块3b1a外部的一端设有第二内六角孔3b2f；通过将扳手的一端插入第二内六角孔3b2f，转动扳手带动第二蜗杆3b2d转动，第二蜗杆3b2d带动与其啮合的第三铰接轮3b2b转动，从而调整第二连接块3b1a与第二支撑板3b2a之间的角度，停止转动扳手后，由于涡轮无法带动蜗杆转动，从而将角度固定。
所述第二支撑板3b2a的上端设有电磁装置4；通过电池装置工作能够将该钻机固定在金属加工件的表面，从而使得钻孔加工更加稳定和精确。
综上所述：本发明的实施例一能够方便的调节第一连接块3a1a和固定机构2之间的角度以及第一连接块3a1a和第一支撑板3a3a之间的角度，便于对外表面复杂的加工件进行钻孔加工，可以对钻孔机构1位置进行固定，避免人工手持钻机进行钻孔加工时出现晃动等情况的发生，可以适用于多种材料的钻孔加工，能够加工不同倾斜角度的斜孔，其加工精度更高，加工过程更加稳定。
本发明的实施例二中通过第一蜗杆3b1c和第二铰接轮3b1b上的第一涡轮齿3b1d啮合配合可以没有角度限定的调节固定机构2和第二连接块3b1a之间的角度，当第一蜗杆3b1c停止转动后，第二铰接轮3b1b自动锁死，使第二连接块3b1a的角度不再发生变动，第二蜗杆3b2d和第三铰接轮3b2b啮合配合可以没有角度限定的调节第二支撑板3b2a和第二连接块3b1a之间的角度，当第二蜗杆3b2d停止转动后，第三铰接轮3b2b自动锁死，使得辅助机构3的调节更加精确，通过电磁装置4能够将钻机固定在金属加工件的表面，能够加工不同倾斜角度的斜孔，使得加工过程更加稳定，加工精度更加精确。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。