一种用于加工圆性零件的工业机床的制作方法

本发明涉及工业机床设备技术领域，具体为一种用于加工圆性零件的工业机床。

背景技术：

随着时代的进步，工业不断的发展，工业设备种类越来越多，在工业生产中需要用到机床，机床是现在零件加工过程中必不可少的一种现代工业设备。

如中国专利公开了“一种新型用于工业零件加工的高效专用数控机床”（专利号：cn204545934u），该专利包括防滑底座、快速旋转杆、手动微调轮、电气柜、控制按钮、零件加工工作轴、零件加工工作台、零件加工刀头、12、电机、动力控制单元、零件尺度标尺、机架。上述专利可提高机床的加工速度和零件加工精度，能够有效节约加工时间，提高工业零件加工效率，但由于工件种类繁多，有不同的形状，现有的工业机床对球形或者圆柱形零件加工时，由于球形工件或者圆柱形零件表面有弧度导致夹紧容易松动，容易影响加工效果，使得加工产品会出现偏差，影响零件的使用，为人们带来许多不方便的地方。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工圆性零件的工业机床，解决了传统的工业机床对球形或圆柱形零件加工时，夹紧效果不佳容易产生松动的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于加工圆性零件的工业机床，包括外壳，所述外壳的顶部镶嵌有夹紧台，所述外壳的顶部且位于夹紧台的后侧固定安装有加工装置，所述夹紧台的顶部开设有弧形槽，所述夹紧台的顶部设置有球形零件，所述夹紧台的顶部且位于球形零件的四周均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁底部且位于第一凹槽靠近球形零件的一侧固定安装有固定块，所述固定块的正面通过中轴活动安装有夹板，所述夹板远离球形零件的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端与第一凹槽的内壁底部固定连接，所述外壳的顶部且位于夹紧台的外侧固定安装有挡板。

所述挡板的内壁底部且位于夹紧台的两侧均固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑套，所述滑套靠近球形零件的一端固定安装有电推杆，所述电推杆远离滑套的一端贯穿夹紧装置的内壁并延伸至滑套的外侧，所述电推杆延伸至滑套外侧的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过中轴活动安装有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘远离电推杆的一侧与球形零件的外表面接触，所述橡胶吸盘远离球形零件的一侧相通有软皮管，所述夹紧装置的内部且位于电机的下侧镶嵌有微型抽气泵，所述软皮管远离橡胶吸盘的一端与微型抽气泵的一侧相通，所述外壳的内部设置有抽屉，所述外壳的底部两侧均固定安装有导轨，所述导轨的内部设置有滑轮，所述滑轮的顶部与抽屉的底部固定连接。

优选的，所述外壳的内壁背面且位于夹紧台的下侧固定安装有承重柱，所述外壳的右侧固定安装有开关，所述开关的输出端与电机输入端电性连接。

优选的，所述外壳的底部四角均固定安装有移动装置，所述移动装置的内壁顶部固定安装有液压推杆，所述移动装置的内部且位于液压推杆的底部固定安装万向轮。

优选的，所述夹板远离固定块的一端固定安装有橡胶球，所述夹板靠近球形零件的一侧固定安装有橡胶板。

优选的，所述第一凹槽的内壁底部且位于弹簧的内部固定安装有第一小凸块，所述弹簧的内部且位于第一小凸块的正面通过中轴活动安装有第一限位块，所述夹板远离球形零件的一侧且位于弹簧的内部固定安装有第二小凸块，所述弹簧的内部且位于第二小凸块的正面通过中轴活动安装有第二限位块。

优选的，所述夹紧装置远离球形零件的内壁一侧开设有滑槽，所述滑套的一侧且位于滑槽的内部固定安装有滑块，所述夹紧装置靠近球形零件的一侧开设有贯穿夹紧装置的通槽。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于加工圆性零件的工业机床。具备以下有益效果：

1、该用于加工圆性零件的工业机床，通过弹簧和夹板的配合使用，达到夹紧的效果，通过电推杆推动橡胶吸盘紧贴球形零件，利用微型抽气泵将橡胶吸盘的内部空气抽出，提高夹紧的效果，防止出现加工时球形零件松动而影响球形零件的加工。

2、该用于加工圆性零件的工业机床，由于电推杆通过中轴与橡胶吸盘活动连接，方便橡胶吸盘能够紧贴，防止橡胶吸盘与零件之间存在空隙，而影响微型抽气泵的抽气效果，通过机床内插接有抽屉，提高外壳内部空间利用率，提高工业机床的实用性。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明图1中a处结构放大图；

图3为本发明图1中b处结构放大图；

图4为本发明图1中c处结构放大图；

图5为本发明图1中d处结构放大图。

图中：1外壳、2夹紧台、3加工装置、4球形零件、5第一凹槽、6固定块、7夹板、8橡胶球、9橡胶板、10弹簧、11挡板、12夹紧装置、13通槽、14电机、15螺纹杆、16滑套、17电推杆、18第二凹槽、19橡胶吸盘、20；软皮管、21微型抽气泵、22承重柱、23抽屉、24导轨、25滑轮、26开关、27移动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于加工圆性零件的工业机床，如图1-5所示，包括外壳1，外壳1的内壁背面且位于夹紧台2的下侧固定安装有承重柱22，利用承重柱22起到对夹紧台支撑的作用，避免夹紧台受到压力或者零件较重，将外壳1的顶部压的凹陷，起到保护的效果，外壳1的右侧固定安装有开关26，开关26的输出端与电机14输入端电性连接，通过开关26方便人们控制机床，将操作变得简单化、通用化、避免操作繁杂而影响工作效率，外壳1的顶部镶嵌有夹紧台2，外壳1的顶部且位于夹紧台2的后侧固定安装有加工装置3，外壳1的底部四角均固定安装有移动装置27，移动装置27的内壁顶部固定安装有液压推杆，液压推杆通过电动机为动力源,通过电动机正反向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压，达到伸缩的效果，液压推杆的承重能力加强，使得机床移动时，不会因为太重而导致万向轮被压会移动装置27内，移动装置27的内部且位于液压推杆的底部固定安装万向轮，利用万幸轮方便工人推动机床，夹紧台2的顶部开设有弧形槽，方便放置球形零件，使得球形零件不会夹紧台2上滚动，夹紧台2的顶部设置有球形零件4，夹紧台2的顶部且位于球形零件4的四周均开设有第一凹槽5，第一凹槽5的内壁底部且位于第一凹槽5靠近球形零件4的一侧固定安装有固定块6，固定块6的正面通过中轴活动安装有夹板7，夹板7远离固定块6的一端固定安装有橡胶球8，夹板7靠近球形零件4的一侧固定安装有橡胶板9，通过橡胶球8和橡胶板9增加夹板7与球形零件之间的摩擦力，加强夹紧的效果，夹板7远离球形零件4的一侧固定安装有弹簧10，弹簧10远离夹板7的一端与第一凹槽5的内壁底部固定连接，第一凹槽5的内壁底部且位于弹簧10的内部固定安装有第一小凸块，弹簧10的内部且位于第一小凸块的正面通过中轴活动安装有第一限位块，弹簧10将夹板7抬升翻转，使得夹板7紧贴球形零件4，但弹簧10会发生轻微的弯曲，长时间的使用弹簧10会产生松动甚至脱落，从而影响夹紧效果，利用第一小凸块和第一限位块防止弹簧10脱落后弹出，起到固定效果，夹板7远离球形零件4的一侧且位于弹簧10的内部固定安装有第二小凸块，弹簧10的内部且位于第二小凸块的正面通过中轴活动安装有第二限位块，第二小凸块与第二限位块的原理与上述相同，外壳1的顶部且位于夹紧台2的外侧固定安装有挡板11，该用于加工圆性零件的工业机床，通过弹簧10和夹板7的配合使用，达到夹紧的效果，通过电推杆17推动橡胶吸盘19紧贴球形零件4，利用微型抽气泵21将橡胶吸盘19的内部空气抽出，提高夹紧的效果，防止出现加工时球形零件松动而影响球形零件的加工。

挡板11的内壁底部且位于夹紧台2的两侧均固定安装有夹紧装置12，夹紧装置12的内壁底部固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹套接有滑套16，夹紧装置12远离球形零件4的内壁一侧开设有滑槽，滑套16的一侧且位于滑槽的内部固定安装有滑块，滑套16跟随螺纹杆15转动而旋转，但不会上下移动，通过滑块延伸至夹紧装置12的内壁，使得滑套16沿着螺纹杆15的螺纹上下移动，利用滑槽使得滑块移动起来更加灵活，夹紧装置12靠近球形零件4的一侧开设有贯穿夹紧装置12的通槽13，滑套16靠近球形零件4的一端固定安装有电推杆17，电推杆17又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电推杆17远离滑套16的一端贯穿夹紧装置12的内壁并延伸至滑套16的外侧，电推杆17延伸至滑套16外侧的一端开设有第二凹槽18，第二凹槽18的内部通过中轴活动安装有橡胶吸盘19，橡胶吸盘19远离电推杆17的一侧与球形零件4的外表面接触，橡胶吸盘19远离球形零件4的一侧相通有软皮管20，夹紧装置12的内部且位于电机14的下侧镶嵌有微型抽气泵21，软皮管20远离橡胶吸盘19的一端与微型抽气泵21的一侧相通，外壳1的内部设置有抽屉23，外壳1的底部两侧均固定安装有导轨24，导轨24的内部设置有滑轮25，滑轮25的顶部与抽屉23的底部固定连接，由于电推杆17通过中轴与橡胶吸盘19活动连接，方便橡胶吸盘19能够紧贴，防止橡胶吸盘19与零件之间存在空隙，而影响微型抽气泵21的抽气效果，通过机床内插接有抽屉23，提高外壳1内部空间利用率，提高工业机床的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，先用手拨动夹板7，使得夹板7被压入第一凹槽5内，弹簧10受到挤压，再将球形零件4放在夹紧台2的弧形槽上，接着松开夹板7，通过弹簧10的弹性将夹板7顶出第一凹槽5内，同时使得夹板7紧贴球形零件，然后利用开关26使得电机开始工作，螺纹杆15带动滑套16上下移动，使得电推杆17调整到适合的高度，接着电推杆17开始工作，带动橡胶吸盘19靠近球形零件4，紧接着微型抽气泵21开始工作，抽出橡胶吸盘19内的空气，使得橡胶吸盘19紧贴球形零件4，最后对零件进行加工。

综上所述，该用于加工圆性零件的工业机床，通过弹簧10和夹板7的配合使用，达到夹紧的效果，通过电推杆17推动橡胶吸盘19紧贴球形零件4，利用微型抽气泵21将橡胶吸盘19的内部空气抽出，提高夹紧的效果，防止出现加工时球形零件松动而影响球形零件的加工。

并且，由于电推杆17通过中轴与橡胶吸盘19活动连接，方便橡胶吸盘19能够紧贴，防止橡胶吸盘19与零件之间存在空隙，而影响微型抽气泵21的抽气效果，通过机床内插接有抽屉23，提高外壳1内部空间利用率，提高工业机床的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。