本实用新型涉及数控机床技术领域，具体的涉及一种两轴分置的双导轨立式数控机床。
背景技术：
目前，两轴分置的倒立式数控机床是采用三导轨导向的，虽具有高刚度，但是对机床零件精度要求较高，不易装配，容易出现干涉现象，成本较高，属于高端产品，不易打入中低端市场。目前市场需要提出一种两轴分置的双导轨倒立式数控机床。
有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本实用新型的目的在于提出一种两轴分置的双导轨立式数控机床。具体技术方案如下：
根据本实用新型提供的两轴分置的双导轨立式数控机床，包括机身、沿所述机身的长度方向设置的横向导轨，和沿所述机身的宽度方向设置的纵向导轨；所述横向导轨上滑动安装有能够沿其延伸方向移动的水平滑鞍，所述水平滑鞍上安装有主轴部件单元；所述纵向导轨上安装有能够沿其延伸方向移动的垂直滑鞍，所述垂直滑鞍上安装有刀架；所述横向导轨和所述纵向导轨处于同一水平面上。
该双导轨立式数控机床将传统的三导轨空间结构改为两导轨平面结构，从而减少了导轨数量，降低了机床零件加工要求，进而降低了生产成本，消除了过定位带来的不稳定。
另外，根据本实用新型上述实施例的两轴分置的双导轨立式数控机床还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个示例，所述横向导轨为两组，且两所述横向导轨在同一水平面上沿所述机身的宽度方向布置。
根据本实用新型的一个示例，所述纵向导轨为两组，且两所述纵向导轨在同一水平面上沿所述机身的长度方向布置。
根据本实用新型的一个示例，所述主轴部件单元包括主轴和设置在主轴下端的主轴卡盘。
根据本实用新型的一个示例，还包括上料机构和下料机构，所述上料机构设置于所述纵向导轨的一侧，所述下料机构设置于所述纵向导轨的另一侧。
根据本实用新型的一个示例，还包括底座，所述机身安装于所述底座上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实施例的两轴分置的双导轨立式数控机床的结构示意图。
附图标记说明：
1-机身 2-横向导轨 3-水平滑鞍 4-主轴部件单元 41-主轴
42-主轴卡盘 5-纵向导轨 6-垂直滑鞍 7-刀架 71-刀具 8-上料机构
9-下料机构 10-底座
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型的两轴分置的双导轨立式数控机床。
请参考图1，图1为本实施例的两轴分置的双导轨立式数控机床的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型提供的两轴分置的双导轨立式数控机床，包括机身1、沿所述机身1的长度方向设置的横向导轨2，和沿所述机身1的宽度方向设置的纵向导轨5；所述横向导轨2上滑动安装有能够沿其延伸方向移动的水平滑鞍3，所述水平滑鞍3上安装有主轴部件单元4；所述纵向导轨5上安装有能够沿其延伸方向移动的垂直滑鞍6，所述垂直滑鞍6上安装有刀架7，刀架7上安装有刀具71；所述横向导轨2和所述纵向导轨5处于同一水平面上。具体地，该主轴部件单元4包括主轴41和设置在主轴41下端的主轴卡盘42。
该双导轨立式数控机床将传统的三导轨空间结构改为两导轨平面结构，从而减少了导轨数量，降低了机床零件加工要求，进而降低了生产成本，消除了过定位带来的不稳定。
为了提高水平滑鞍3在横向导轨2上的结构稳定性，以保证导向能力和方向准确性，上述横向导轨2优选设置为两组，且两所述横向导轨2在同一水平面上沿所述机身1的宽度方向布置，水平滑鞍3跨过两横向导轨2并可沿两横向导轨2滑动。理论上，横向导轨2可以仅设置一组，其能够保证水平滑鞍3的安装和滑动即可。
相应地，为了提高垂直滑鞍6在纵向导轨5上的结构稳定性，以保证导向能力和方向准确性，上述纵向导轨5亦优选为两组，且两所述纵向导轨5在同一水平面上沿所述机身1的长度方向布置。同样地，纵向导轨5也可以仅设置一组，其能够保证垂直滑鞍6的安装和滑动即可。
进一步地，该机床还包括上料机构8和下料机构9，其中，所述上料机构8设置于所述纵向导轨5的一侧，所述下料机构9设置于所述纵向导轨5的另一侧，以便于实现自动上料和自动下料，从而提高了自动化水平，降低了人工劳动量。
在该实施例中，本实用新型所提供的机床还包括底座10，所述机身1安装于所述底座10上，以提高机身1的结构稳定性和安装便利性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。