本发明涉及一种建筑物用于收集、排除雨水的天沟，具体地说，是一种不锈钢天沟的制作方法。
背景技术：
天沟是厂房等结构屋面排水系统中必备的构件，天沟分外天沟和内天沟，主要用于收集雨水，保证雨水通过落水管及时排走。
不锈钢天沟由于其耐腐蚀性，常用于临海地区风荷载较大的大型厂房上，不锈钢天沟在同样受力载荷下性能高于其他材质天沟。
但是，现阶段的不锈钢天沟制作存在下列问题：
1、不锈钢天沟采用折边加工成型，容易产生尺寸偏差，给后续的不锈钢天沟组装带来不便。
2、不锈钢天沟本身带有坡度，由于先前折边误差，天沟首尾组装困难，组装精度达不到要求
3、不锈钢天沟材料一般较薄厚度在1mm-2.5mm之间，焊接容易发生变形，组装精度达不到要求。
因此已知的不锈钢天沟的制作方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现要素：
本发明的目的，在于提出一种提高制作效率和质量的不锈钢天沟的制作方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种不锈钢天沟的制作方法，不锈钢天沟跨度15000mm、高度165mm-231mm之间渐变，其特征在于包括以下步骤：
a、准备材料
不锈钢天沟的钢板采用304不锈钢，钢板品质标准应符合现行标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》（gb/t3280-2015）的规定；钢板应具质量证明书，应抽样检查；钢板焊接材料，包括焊条、焊丝应具有质量证明书；
b、放样、下料，包括以下步骤：
（1）确定天沟的坡度：放样、下料时应注意每段天沟的坡度；
（2）计算机辅助模拟放样：通过cad软件模拟出不锈钢天沟放样图，作为后续实体放样的定位线；
（3）不锈钢天沟实体放样：按照放样图，在不锈钢板上划线，同时预留焊接收缩余量及切割余量；
（4）根据所放实样制作样板，用于不锈钢天沟的划线、下料，样板上应标明零件号规格、数量；
（5）不锈钢板下料前应先进行矫正，保障不锈钢板平面度；
（6）用等离子切割机进行不锈钢板下料；
c、不锈钢天沟折弯
不锈钢板折弯前需复查标记的尺寸是否正确，折弯机的数显角度是否正确，数据核对无误后进行折弯操作；天沟单元大批量折制前，先进行试折，试折后的天沟单元外形尺寸及质量符合图纸设计要后，进行批量折弯；
不锈钢板折弯过程不允许吊装，使用人工将不锈钢板抬上折弯机，避免不锈钢板变形；制作若干段不锈钢天沟，各段不锈钢天沟包括内折边、第1侧边、底边、第2侧边、外折边，各段不锈钢天沟依次相连组成的天沟；相邻两段不锈钢天沟的尾部截面与首部截面必须匹配一致；内折边1和外折边保证在同一水平线；
d、组装、焊接不锈钢天沟：相邻两段不锈钢天沟间焊接采用氩弧焊，焊丝材质应与不锈钢板材质相同，焊丝直径同不锈钢板厚度；正式焊接前，组织焊工进行试焊，合格后进行批量性焊接；将折制的相邻不锈钢天沟单元放在组装平台上使用垫块调整天沟坡度，将连接处缝隙调整到最小，焊接前先点焊固定，随后进行焊接，焊接顺序先焊天沟底部，再焊天沟侧边，避免不锈钢板焊接变形；
e、成品检验：不锈钢天沟在整体焊接完成后，将焊接处的焊渣全部清除，用酸洗钝化膏清理焊接区域的垃圾，按规范进行构件的检验工作，使不锈钢天沟外观、焊接质量符合规范要求。
本发明的不锈钢天沟的制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述预留焊接收缩余量及切割余量按每1m增加0.5mm计算。
前述的方法，其中所述不锈钢板平面度允许偏差每米1.5mm。
前述的方法，其中所述不锈钢天沟的钢板厚度为2mm。
采用上述技术方案后，本发明的不锈钢天沟的制作方法具有以下优点：
1、不锈钢天沟设计合理、外形流畅、结构美观、制作方便；
2、保证天沟的组装质量及施工安全，能成批量生产；
3、提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的不锈钢天沟结构示意图；
图2为本发明实施例的不锈钢天沟下料用样板示意图；
图3为本发明实施例的两段不锈钢天沟之间焊接示意图；
图4为图3中a-a的剖视图；
图5为图3中b-b的剖视图。
图中：1内折边，2第1侧边，3底边，4第2侧边，5外折边，6下料用样板，7第1段不锈钢天沟，8第2段不锈钢天沟，9不锈钢天沟段间焊缝。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1，图1为本发明实施例的不锈钢天沟结构示意图。本发明的不锈钢天沟的制作方法，天沟跨度15000mm,高度165mm-231mm之间渐变，采用厚度2mm的304不锈钢钢板，包括以下步骤：
a、材料入场检验
（1）钢板采用304不锈钢。钢板品质标准应分别符合现行标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》（gb/t3280-2015）的规定。
（2）钢板应附质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材质有疑义时，应抽样检查，其结果应符合国家标准的规定和设计的要求方可采用。
（3）连接材料（焊条、焊丝、）应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。
b、放样、下料，包括以下步骤：
（1）确定天沟的坡度：放样、下料时应注意每段天沟的坡度；图2为本发明实施例的不锈钢天沟下料用样板示意图。
（2）计算机辅助模拟放样：通过cad软件模拟出不锈钢天沟放样图，作为后续实体放样的定位线。
（3）不锈钢天沟实体放样：按照放样图，在不锈钢板上划线，同时预留合理的焊接收缩余量及切割余量，一般按每1m增加0.5mm的焊接收缩余量。
（4）根据所放实样制作样板，用于不锈钢天沟的划线、下料，样板上应标明零件号规格、数量。
（5）不锈钢板下料前应先进行矫正，不锈钢板局部平面度允许偏差每米1.5mm。
（6）用等离子切割机进行不锈钢板下料。
c、不锈钢天沟折弯
不锈钢板折弯前需复查标记的尺寸是否正确，折弯机的数显角度是否正确，数据核对无误后进行折弯操作；天沟单元大批量折制前，先进行试折，试折后的天沟单元外形尺寸及质量符合图纸设计要后，进行批量折弯。
不锈钢板折弯过程不允许吊装，使用人工将不锈钢板抬上折弯机，避免不锈钢板变形；制作若干段不锈钢天沟，各段不锈钢天沟包括内折边1、第1侧边2、底边3、第2侧边4、外折边5，各段不锈钢天沟依次相连组成的天沟；相邻两段不锈钢天沟，即第1段不锈钢天沟7的尾部截面与第2段不锈钢天沟8的首部截面必须匹配一致；内折边1和外折边5保证在同一水平线，内折边1和外折边5的高度相同。
图3为本发明实施例的两段不锈钢天沟之间焊接示意图，图4为图3中a-a的剖视图，图5为图3中b-b的剖视图。
d、组装、焊接不锈钢天沟：相邻两段不锈钢天沟间焊接采用氩弧焊，焊丝材质应与不锈钢板材质相同，焊丝直径同不锈钢板厚度；正式焊接前，组织焊工进行试焊，合格后进行批量性焊接；将折制的相邻不锈钢天沟单元放在组装平台上使用垫块调整天沟坡度，将连接处缝隙调整到最小，焊接前先点焊固定，随后进行焊接，焊接顺序先焊天沟底部，再焊天沟侧边，避免不锈钢板焊接变形。
e、成品检验：不锈钢天沟在整体焊接完成后，将焊接处的焊渣全部清除，用酸洗钝化膏清理焊接区域的垃圾，按规范进行构件的检验工作，使不锈钢天沟外观、焊接质量符合规范要求。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的不锈钢天沟的制作方法，不仅使不锈钢天沟组装质量高，施工安全，而且实现了快速批量生产，节约了大量材料和人工，制作费用大幅降低。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。