本发明属于矿用锚具加工生产设备,具体涉及一种快速成型下的锚具夹片三等分自动切割装置。
背景技术:
锚具夹片是指预应力混凝土中所用的永久性锚固定装置,也称之为预应力锚具,矿用锚索锚具因其固定力大,既可施加预应力又可以进行锚固,且其深度、长短可以自由选取而且结构简单、成本低,因此锚具夹片大量用于公路桥梁、铁路桥梁,矿业煤炭等行业。然而,矿用锚具中的关键零件锚具夹片的生产加工工艺却一直处于低端,传统的锚具夹片切割方式主要有二种方式:
1、是先将多个未切割的锚具夹片装夹在一根水平放置的心轴上,然后固定在锯齿切割机上通过人工调整角度实现锯齿的运动切割,需要多次切割作业。
2、是将未切割的锚具夹片装夹到一个竖直放置的心轴上,心轴不动,通过多个电机在竖直方向上运动来切割工件,并实现电动机的自动进给,工件的自动固定。
传统的加工工艺存在以下不足:不能实现三片式一次性切割作业,导致生产效率低,或由于其运动形式导致振动较大,加工质量不能保证,且能量消耗大。
技术实现要素:
针对现有锚具夹片多等分自动切割机切割效率低、精度不高、自动化程度低的缺点,本发明提出了一种快速成型下的锚具夹片三等分自动切割装置,用于提高锚具夹片切割效率与加工精度,实现自动化生产。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现。
一种快速成型下的锚具夹片三等分自动切割装置,其特征在于:包括底座、液压缸进给装置和切割动力装置,所述切割动力装置位于底座上的中心位置,且与底座通过螺栓相固连;所述液压缸进给装置位于底座上方,且与底座通过螺栓相固连。
根据权利要求1所述的一种快速成型下的锚具夹片三等分自动切割装置,其特征在于:所述液压缸进给装置包括液压缸支架、导向杆和液压缸,所述液压缸支架通过螺栓固定安装在底座上,所述导向杆通过螺栓固定安装在液压缸活塞杆上,与锚具夹片端面接触,所述液压缸通过螺栓固定安装在液压缸支架上方。
根据权利要求1所述的快速成型下的一种锚具夹片三等分自动切割装置,其特征在于:所述切割动力装置包括电机、切割锯片和电机底座,所述电机底座通过螺栓固定安装在底座上的中心位置,所述电机通过螺栓固定安装在电机底座上方,所述切割锯片通过螺栓固定安装在电机上。
使用时,首先将若干锚具夹片穿入芯轴上,锚具夹片落在弹簧上方,液压缸进给装置中的液压缸活塞杆伸出,位于活塞杆上方的导向杆将锚具夹片推至加工位置并定位,打开电机,切割锯片随电机转动,电机切割锯片对锚具夹片进行切割,切割完成后,切割完成的锚具夹片自动掉落至底座,直至芯轴上的锚具夹片全部切割完成,液压缸活塞杆缩回,等待下一批工件穿入芯轴,操作完毕。
与现有的技术相比,本发明自动化程度高、切割效率好,结构简单且操作方便,可有效地解决目前锚具夹片生产中存在的加工精度低、质量低下,生产效率低等问题。
具体体现在:
1、采用了三台电机同时动作,位置均等分,提高了锚具夹片的加工质量与效率;
2、采用了液压缸进给装置与弹簧的配合,可以完成锚具夹片的自动推进,自动化程度高;
3、导向杆与锚具夹片全端面接触,增大锚具夹片受力面积,确保锚具夹片运动稳定性;
4、实现了对锚具夹片自动推进,可以有效地提高锚具夹片的生产效率,降低了操作人员的劳动强度和生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的液压缸进给装置结构示意图;
图3为本发明的切割动力装置示意图。
具体实施方式
为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种快速成型下的锚具夹片三等分自动切割装置,其特征在于包括底座1、液压缸进给装置2和切割动力装置3,所述切割动力装置3位于底座1上的中心位置,且与底座1通过螺栓相固连;所述液压缸进给装置2位于底座1上方,且与底座1通过螺栓相固连。
如图2所示,液压缸进给装置2包括液压缸支架2.1、导向杆2.2和液压缸2.3,所述液压缸支架2.1通过螺栓固定安装在底座1上,所述导向杆2.2通过螺栓固定安装在液压缸2.3上,与锚具夹片端面接触,所述液压缸2.3通过螺栓固定安装在液压缸支架2.1上方,用于给导向杆2.2提供向下的压紧力。
如图3所示,切割动力装置3包括电机3.1、切割锯片3.2和电机底座3.3,所述电机底座3.3通过螺栓固定安装在底座1上的中心位置,所述电机3.1通过螺栓固定安装在电机底座3.3上方,用于为切割锯片3.2提供切割力,所述切割锯片3.2通过螺栓固定安装在电机3.1上。
使用时,首先先将若干锚具夹片穿入芯轴1.1上,锚具夹片落在弹簧上方,液压缸进给装置2.3中的液压缸活塞杆伸出,导向杆2.2将锚具夹片推至加工位置并定位,打开电机3.1,切割锯片3.2随电机3.1转动,电机3.1通过电切割锯片3.2对锚具夹片进行切割,切割完成后,切割完成的锚具夹片自动掉落至底座1上,直至芯轴1.1上的锚具夹片全部切割完毕,液压缸活塞杆缩回,等待下一批工件穿入芯轴1.1,操作完毕。
以上内容描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解的是,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。