专利名称：锚具夹片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用锚具夹片。
现有的建筑施工用夹片式锚具中，工作夹片一般为圆台形、两片四开式，大端有约2.5mm圆柱形(参见
图1)，其与钢绞线接触面为倒齿形螺纹，夹片上开有弹性槽，夹片小端内孔倒锥锥度为1∶10。一般采用橡胶圈将一付夹片圈在一起。此种夹片锚固效果较好，但也存在以下不足之处1、大端为圆柱形，其外表面与锚板内锥孔不接触，对钢绞线所起到的夹持作用较小；2、夹片小端内孔倒锥锥度过大，造成应力集中，使得钢绞线容易形成剪切破断；3、夹片跟进有时不平齐，会造成一定的预应力损失；4、夹片有时会从弹性槽处裂开。再有，现有锚具是针对1860级及其以下级别设计的，对于2000级的钢绞线，还没有专门设计。
本实用新型的目的在于改进已有夹片存在的上述不足之处，提供一种能可靠夹持2000级及其以下级别的φ15.2mm、φ15.24mm、φ15.7mm预应力钢绞线的夹片。
为达上述目的，本实用新型的解决方案是1、取消了圆柱面，夹片外锥面锥度一致，增大夹片大端对钢绞线夹持力；2、重新选择一个小端内孔倒锥的锥度的合理范围；3、重新确定更合理的齿形角角度范围；4、夹片不开弹性槽，减小夹片开裂的可能性；5、夹片大端外侧开有一半圆形槽，槽中可放钢丝圈圈住一付夹片，限制夹片位移，保证跟进平齐。
其具体结构为该锚具夹片为外锥面锥度一致的圆锥形、整体两片两开式，其内孔与钢绞线接触面上开有的倒齿形螺纹之齿形角A为40°～70°，齿形角B为80°～90°；夹片小端内孔倒锥长L1为7～10mm，倒锥锥度 为1∶15至1∶20。
由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、取消了圆柱形段，增大夹片大端对钢绞线夹持力，小端对钢绞线夹持力相应减少，从而使得钢绞线在夹片处受力趋于均匀；2、由于齿形角有一个合理的角度范围；使夹片对钢绞线咬合的好，既不会造成滑丝；强度也足够大而不至于崩牙；3、小端内孔倒锥的锥度范围更合理，使钢绞线应力分散；4、夹片不开槽，减小了夹片开裂的可能性。
5、夹片大端外侧开有一半圆形槽，槽中可放钢丝圈圈住一付夹片，限制夹片位移，保证跟进平齐。
通过以上措施，提高了锚具的锚固性能，经过国家级检验中心的检验，其夹持2000级及其以下级别的钢绞线很好地满足了有关国际、国内标准的要求。
以下，结合附图和实施例对本实用新型之锚具夹片的结构特征作进一步说明。
图1已有锚具夹片结构示意图图2本实用新型锚具夹片结构示意图。
实施例一种锚具夹片。如图2所示，该锚具夹片为外锥面锥度一致的圆锥形、整体两片两开式，其内孔与钢绞线接触面上开有的倒齿形螺纹的齿形角A为40°～70°，齿形角B为80°～90°；夹片小端内孔倒锥长L1为7～10mm，倒锥锥度 为1∶15～1∶20，夹片大端外侧开有一半圆形槽，槽中可放钢丝圈圈住一付夹片。
作为本实用新型的一种变换，所述的夹片也可以是整体三片式。
权利要求1.一种锚具夹片，其内孔与钢绞线接触面上开有倒齿形螺纹，其特征在于所述夹片为圆锥形，其外锥面锥度一致。
2.如权利要求1所述的锚具夹片，其特征在于夹片小端内孔倒锥长(L1)为7～10mm，倒锥锥度( )为1∶15～1∶20。
3.如权利要求1或2所述的锚具夹片，其特征在于其内孔与钢绞线接触面上开有之倒齿形螺纹的齿形角(A)为40°～70°，齿形角(B)为80°～90°。
4.如权利要求1或2所述的锚具夹片，其特征在于所述夹片为整体两片两开式。
5.如权利要求1或2所述的锚具夹片，其特征在于所述夹片大端外侧开有一半圆形槽。
专利摘要一种锚具夹片,该锚具夹片为外锥面锥度一致的圆锥形、整体两片两开式,其内孔与钢绞线接触面上开有倒齿形螺纹的齿形角A为40°～70°,齿形角B为80°～90°;夹片小端内孔倒锥长L1为7～10mm,倒锥锥度为△γ1:15～1:20;夹片大端外侧开有一半圆形槽,槽中可放钢丝圈圈住夹片。该夹片对钢绞线咬合的好、钢绞线在夹片处受力趋于均匀;提高了锚具的锚固性能,能可靠地夹持2000级及其以下级别的钢绞线。
文档编号E04C5/12GK2446200SQ0024699
公开日2001年9月5日 申请日期2000年8月16日 优先权日2000年8月16日
发明者朱万旭, 唐小萍, 黄颖, 郑晓龙, 苏均 申请人:柳州欧维姆建筑机械有限公司