本发明涉及机械加工领域，特别是指一种成形卷圆机。
背景技术：
传统的筒体卷圆是采用三辊卷圆机，直接卷制，有直头的需要卷制前进行预压弯，卷制效率低，卷制后开口不均匀，需再次整形合口。
三辊卷圆机结构型式为三辊对称式，一个上辊在两个下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆、丝母和蜗杆传动实现垂直升降运动，两个下辊作旋转运动，由电机带动。通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯，卷制后取料不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种成形卷圆机，用于解决现有技术中卷制前先预弯、生产效率低和卷制的不稳定性等问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种成形卷圆机，包括机架，所述机架的上部设置有下压调整装置，所述下压调整装置连接小电机，所述下压调整装置的下部设置有压辊总成，所述机架上设置有传动系统，所述传动系统上设置有卷辊，所述压辊总成中的2个对称设置的压辊位于所述卷辊的正上方，所述传动系统依次顺序连接减速系统总成和大电机。
其中，所述下压调整装置包括箱体，所述箱体固定在所述机架的顶部，所述箱体上设置有水平穿过所述箱体的蜗杆，所述蜗杆与所述箱体通过轴承连接，所述轴承与所述箱体之间通过第一轴承压盖固定，所述箱体上还设置有竖直穿过所述箱体的丝杠，所述丝杠上依次顺序套有护筒、第二轴承压盖和丝母，所述护筒连接所述第二轴承压盖，所述第二轴承压盖连接箱体上端，所述丝母上由上至下依次顺序套有第一圆锥滚子轴承、护筒、蜗轮、第一圆锥滚子轴承和第三轴承压盖，所述丝母与所述蜗轮通过键连接，所述第三轴承压盖连接所述箱体下端，所述蜗轮与所述蜗杆配合。
其中，所述压辊总成包括压辊，所述压辊的左右两端分别套有轴套，所述轴套上的竖直方向分别设置有压辊上盖和压辊下盖，所述压辊上盖的下端连接所述压辊下盖的上端，所述压辊的左右两端分别设置有油杯，所述压辊上盖的上端连接所述丝杠的下端。
其中，还包括小电机，所述小电机通过小电机带轮连接所述下压调整装置中的蜗杆。
其中，还包括丝杠压板，所述丝杠压板和上垫套在所述丝杠的下端，所述丝杠的下端贴近下垫，所述下垫连接压辊上盖的上端，所述丝杠压板连接所述压辊上盖的上端。
其中，所述蜗杆与所述第一轴承压盖之间通过第一油封密封。
其中，所述丝母与所述第三轴承压盖之间通过第二油封密封。
其中，所述传动系统包括主轴，所述主轴上由左至右顺序依次套有垫板、卷辊、摩擦垫、第二轴瓦、大齿轮、第二圆螺母、第一轴瓦和压垫，所述第一轴瓦和所述第二轴瓦分别通过连接件连接机架，所述卷辊位于所述压辊的下方，所述传动系统还包括主动轴，所述主动轴上由左至右顺序依次套有第一压盖、第二圆锥滚子轴承、小齿轮、第三圆锥滚子轴承和第二压盖，所述大齿轮与所述小齿轮配合，所述第二圆锥滚子轴承和所述第三圆锥滚子轴承分别与机架连接，所述主动轴与所述第二圆锥滚子轴承通过第一圆螺母和制动垫圈定位，所述第一压盖和所述第二压盖分别螺纹连接机架，所述主动轴的右端通过联轴器连接所述减速系统总成。
其中，所述减速系统总成包括轴，所述轴的一端连接硬齿面减速器，所述轴上贴近所述硬齿面减速器的一端依次顺序设置有左压盖、2个球轴承、右压盖、气动离合器、密封盖、圆螺母和回转接头，2个所述球轴承上套有大皮带轮，且所述左压盖和所述右压盖分别通过内六方螺栓连接所述大皮带轮的左右两端，所述硬齿面减速器通过联轴器连接所述传动系统中的所述主动轴，所述回转接头通过大电机带轮连接大电机。
其中，还包括支架，所述硬齿面减速器的底部连接支架。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，本发明的成形卷圆机可以根据料厚和筒体的直径调整所述卷辊和所述压辊之间的距离，便于卷圆。本发明的成形卷圆机的制动转矩大，摩擦板的使用寿命长，散热能力强；起动柔和，停止平稳，热能回收简单。通过控制器的操作，调整，平稳进行连接，充分发挥制动性能。由于构造简单，实现长期使用化，容易维修。
附图说明
图1为本发明的成形卷圆机的主视图；
图2为本发明的成形卷圆机的左视图；
图3为本发明的成形卷圆机的俯视图；
图4为本发明的成形卷圆机的下压调整装置的主视图；
图5为本发明的成形卷圆机的下压调整装置的左视图；
图6为本发明的成形卷圆机的下压调整装置的俯视图；
图7为本发明的成形卷圆机的压辊总成的主视图；
图8为本发明的成形卷圆机的压辊总成的左视图；
图9为本发明的成形卷圆机的减速系统总成的主视图；
图10为本发明的成形卷圆机的减速系统总成的右视图；
图11为本发明的成形卷圆机的机架的主视图；
图12为本发明的成形卷圆机的机架的左视图；
图13为本发明的成形卷圆机的机架的俯视图；
图14为本发明的成形卷圆机的机架的剖视图。
附图标记：
1、箱体；2、蜗杆；4、轴承；5、第一轴承压盖；6、丝杠；7、第一圆锥滚子轴承；8、丝母；9、键；10；蜗轮；11、卷辊；13、第二轴承压盖；14、第一油封；15、第三轴承压盖；16、第二油封；17、护筒；21、压辊上盖；22、压辊；23、轴套；24、压辊下盖；26、油杯；27、小电机带轮；28、大电机支架；32、垫板；36、吊耳；37、大电机带轮；38、底板；39、减速机垫板；41、丝杠压板；42上垫、；43、下垫；44、增高垫；46、小电机；47、小电机；64、离合器支架；302、压紧螺母；303、主轴；304、卷辊；305、第一压盖；306、摩擦垫；307、大齿轮；308、压垫；309、第一轴瓦；310、小齿轮；311、第二压盖；326、主动轴；332、垫板；335、第二轴瓦；351、第一圆螺母；352；第二圆螺母；353、制动垫圈；354、第二圆锥滚子轴承；401、大皮带轮；402、左压盖；403、右压盖；404、隔套；405、轴；406、支架；407、回转接头；408、圆螺母；409、密封盖；410、球轴承；411、内六方螺栓；412、气动离合器；413、硬齿面减速器，501、机架。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的卷制前先预弯、生产效率低和卷制的不稳定性等问题，提供一种成形卷圆机。
如图1-14所示的，本发明实施例提供了一种成形卷圆机，包括机架501，所述机架501的上部设置有下压调整装置，所述下压调整装置连接小电机46，所述下压调整装置的下部设置有压辊总成，所述机架501上设置有传动系统，所述传动系统上设置有卷辊11，所述压辊总成中的2个对称设置的压辊22位于所述卷辊11的正上方，所述传动系统依次顺序连接减速系统总成和大电机47。
本发明的成形卷圆机的下压调整装置带动所述压辊22作上下竖直运动，所述卷辊11由所述传动系统带动做旋转运动。
如图1-6所示的，所述下压调整装置包括箱体1，所述箱体1固定在所述机架501的顶部，所述箱体1上设置有水平穿过所述箱体1的蜗杆2，所述蜗杆2与所述箱体1通过轴承4连接，所述轴承4与所述箱体1之间通过第一轴承压盖5固定，所述箱体1上还设置有竖直穿过所述箱体1的丝杠6，所述丝杠6上依次顺序套有护筒17、第二轴承压盖13和丝母8，所述护筒17连接所述第二轴承压盖13，所述第二轴承压盖13连接箱体1上端，所述丝母8上由上至下依次顺序套有第一圆锥滚子轴承7、护筒17、蜗轮10、第一圆锥滚子轴承7和第三轴承压盖15，所述丝母8与所述蜗轮10通过键9连接，所述第三轴承压盖15连接所述箱体1下端，所述蜗轮10与所述蜗杆2配合。
其中，所述箱体1固定在所述增高垫44上，所述增高垫44固定在所述垫板32上，所述垫板32固定在机架的顶部。
如图1-3和7-8所示的，所述压辊总成包括压辊22，所述压辊22的左右两端分别套有轴套23，所述轴套23上的竖直方向分别设置有压辊上盖21和压辊下盖24，所述压辊上盖21的下端连接所述压辊下盖24的上端，所述压辊22的左右两端分别设置有油杯26，所述压辊上盖21的上端连接所述丝杠6的下端。
如图1-3所示的，本发明的成形卷圆机还包括小电机46，所述小电机46通过小电机带轮27连接所述下压调整装置中的蜗杆2，所述小电机46放置在所述垫板32上。
本发明的成形卷圆机还包括丝杠压板41，所述丝杠压板41和上垫42套在所述丝杠6的下端，所述丝杠6的下端贴近所述下垫43，所述下垫43连接压辊上盖21的上端，所述丝杠压板41连接所述压辊上盖21的上端。
再如图1-6所示的，所述蜗杆2与所述第一轴承压盖5之间通过第一油封14密封。所述丝母8与所述第三轴承压盖15之间通过第二油封16密封。
再如图1-3所示的，所述传动系统包括主轴303，所述主轴303上由左至右顺序依次套有垫板32、卷辊11、摩擦垫306、第二轴瓦335、大齿轮307、第二圆螺母352、第一轴瓦309和压垫308，所述第一轴瓦309和所述第二轴瓦335分别通过连接件连接机架501，所述卷辊11位于所述压辊22的下方，所述主轴303的下方设置有主动轴326，所述主动轴326上由左至右顺序依次套有第一压盖305、第二圆锥滚子轴承354、小齿轮310、第三圆锥滚子轴承和第二压盖311，所述大齿轮307与所述小齿轮310配合，所述第二圆锥滚子轴承354和所述第三圆锥滚子轴承分别与机架501连接，所述主动轴326与所述第二圆锥滚子轴承354通过第一圆螺母351和制动垫圈353定位，所述第一压盖305和所述第二压盖311分别螺纹连接机架501，所述主动轴326的右端通过联轴器连接所述减速系统总成。
如图1-3和9-10所示的，所述减速系统总成包括轴405，所述轴405的一端连接硬齿面减速器413，所述轴405上贴近所述硬齿面减速器413的一端依次顺序设置有左压盖402、2个球轴承、右压盖403、气动离合器412、密封盖409、圆螺母408和回转接头407，2个所述球轴承上套有大皮带轮401，且所述左压盖402和所述右压盖403分别通过内六方螺栓411连接所述大皮带轮401的左右两端，所述硬齿面减速器413通过联轴器连接所述传动系统中的所述主动轴326，所述回转接头407通过大电机47带轮37连接大电机47。
再如图1-3所示的，本发明的成形卷圆机还包括支架406，所述硬齿面减速器413的放置在所述底板38上，所述底板38放置在支架406，所述大电机47放置在大电机支架上26，所述气动离合器412放置在离合器支架64，所述支架406、离合器支架64和所述大电机支架上26均放置在所述减速机垫板48上。
如图12所示的，所述机架501上设置有两个吊耳36，用于吊装机架。
本发明的成形卷圆机可以根据料厚和筒体的直径调整所述卷辊11和所述压辊22之间的距离，所述距离可以通过调整所述下压调整装置来实现，所述下压调整装置由所述小电机46提供动力，所述小电机转动46带动所述小电机带轮27运动，进而带动所述蜗杆2转动，所述蜗杆2转动带动所述蜗轮10转动，所述蜗轮10转动带动所述丝母8转动，所述丝母8转动带动所述丝杠6上下竖直移动，所述丝杠6上下竖直移动进而带动所述压辊22上下移动，调整所述卷辊11和所述压辊22之间的距离。本发明的所述卷辊11可以由所述大电机47提供动力，并且经由所述减速器总成和所述传动系统的带动来实现转动。所述减速系统总成包括大皮带轮401和气动离合器410组成，制动转矩大，摩擦板的使用寿命长，散热能力强；起动柔和，停止平稳，热能回收简单。通过控制器的操作，调整，平稳进行连接，充分发挥制动性能。由于构造简单，实现长期使用化，容易维修。
上述方案中，本发明的成形卷圆机可以根据料厚和筒体的直径调整所述卷辊11和所述压辊22之间的距离，便于卷圆。本发明的成形卷圆机的制动转矩大，摩擦板的使用寿命长，散热能力强；起动柔和，停止平稳，热能回收简单。通过控制器的操作，调整，平稳进行连接，充分发挥制动性能。由于构造简单，实现长期使用化，容易维修。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。固定连接可以为焊接、螺纹连接和加紧等常见技术方案。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。