本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种磨料模具加工夹紧装置。
背景技术：
随着经济的发展，模具工业日益发达，许多行业对于模具的要求也在开始变磨料模具行业前景一片广阔，磨料模具市场出现供不应求的状况。然而我国模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
但是现有的磨料模具在加工过程中采用的夹紧装置结构比较单一，不能对模具进行旋转，不方便对模具的各个面进行加工，同时在夹紧过程中一般都不具有减震缓冲功能，增加了模具加工生产的报废率，不利于推广使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨料模具加工夹紧装置，具备便于适应不同模具型号和对模具夹紧旋转加工等优点，解决了现有的磨料模具在加工过程中采用的夹紧装置结构比较单一，不能对模具进行旋转，不方便对模具的各个面进行加工，同时在夹紧过程中一般都不具有减震缓冲功能，增加了模具加工生产的报废率，不利于推广使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于适应不同模具型号和对模具夹紧旋转加工的目的，本发明提供如下技术方案：一种磨料模具加工夹紧装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外侧，所述转动轴的另一端固定连接有支架，所述支架内壁的两侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支架并延伸至支架的外部，且所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的另一端贯穿支架并延伸至支架的内部，且所述螺纹杆的另一端与支架活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套接有移动块，所述移动块与两个限位杆均活动连接，所述移动块的右侧面固定安装有夹板，所述支架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端活动连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有缓冲板。
优选的，所述滑块的数量为两个，所述缓冲板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于两个固定块之间，所述伸缩杆的另一端活动连接有套杆，所述伸缩杆的另一端贯穿套杆并延伸至套杆的内部。
优选的，所述伸缩杆位于套杆内部的一端固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与套杆的内部固定连接。
优选的，所述滑杆的表面活动套接有高压弹簧，高压弹簧位于两组滑块之间，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑杆与滑孔活动连接。
优选的，所述支架远离手柄的一侧开设有固定槽，所述螺纹杆和固定槽均为t字形结构，固定槽的内部固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与支架活动连接，所述移动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹槽。
优选的，所述转动轴的外侧固定套接有保护罩，所述保护罩的左侧面与支撑柱固定连接，所述保护罩的内部开设有开口，开口的内部固定安装有轴承，所述转动轴通过轴承与保护罩活动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种磨料模具加工夹紧装置，具备以下有益效果：
1、该磨料模具加工用夹紧装置，通过设置了螺纹杆，转动手柄带动螺纹杆转动，从而带动移动块在螺纹杆表面移动来改变了夹板和缓冲板之间的距离，达到可以适应不同型号大小的模具，扩大了装置的使用范围，提高了该装置的实用性。
2、该磨料模具加工用夹紧装置，通过设置了转动轴，打开电机带动转动轴转动，进而会带着支架转动，由于模具夹紧固定在支架的内侧，支架转动会使模具进行转动，方便了模具在加工过程中全方位的处理，提高了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构俯视图；
图2为本发明结构主视图。
图中：1底座、2支撑柱、3电机、4转动轴、5支架、6限位杆、7螺纹杆、8手柄、9移动块、10夹板、11缓冲板、12伸缩杆、13固定块、14套杆、15挡块、16转动杆、17滑杆、18滑块、19保护罩、20凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种磨料模具加工夹紧装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定安装有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有转动轴4，转动轴4的另一端贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外侧，转动轴4的另一端固定连接有支架5，支架5内壁的两侧之间固定安装有限位杆6，限位杆6的数量为两个，两个限位杆6之间设有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿支架5并延伸至支架5的外部，且螺纹杆7的一端固定连接有手柄8，螺纹杆7的另一端贯穿支架5并延伸至支架5的内部，且螺纹杆7的另一端与支架5活动连接，螺纹杆7的表面螺纹套接有移动块9，移动块9与两个限位杆6均活动连接，移动块9的右侧面固定安装有夹板10，支架5的内部开设有凹槽20，凹槽20的内部固定安装有滑杆17，滑杆17的表面活动套接有滑块18，滑块18的一侧固定连接有转动杆16，转动杆16的另一端活动连接有固定块13，固定块13的底部固定安装有缓冲板11，滑块18的数量为两个，缓冲板11的顶部固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12位于两个固定块13之间，伸缩杆12的另一端活动连接有套杆14，伸缩杆12的另一端贯穿套杆14并延伸至套杆14的内部，伸缩杆12位于套杆14内部的一端固定连接有挡块15，挡块15的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与套杆14的内部固定连接，滑杆17的表面活动套接有高压弹簧，高压弹簧位于两组滑块18之间，滑块18的内部开设有滑孔，滑杆17与滑孔活动连接，支架5远离手柄8的一侧开设有固定槽，螺纹杆7和固定槽均为t字形结构，固定槽的内部固定安装有轴承，螺纹杆7通过轴承与支架5活动连接，移动块9的内部开设有与螺纹杆7螺纹连接的螺纹槽，转动轴4的外侧固定套接有保护罩19，保护罩19的左侧面与支撑柱2固定连接，保护罩19的内部开设有开口，开口的内部固定安装有轴承，转动轴4通过轴承与保护罩19活动连接，通过设置了螺纹杆7，转动手柄8带动螺纹杆7转动，从而带动移动块9在螺纹杆7表面移动来改变了夹板10和缓冲板11之间的距离，达到可以适应不同型号大小的模具，扩大了装置的使用范围，提高了该装置的实用性，通过设置了转动轴4，打开电机3带动转动轴4转动，进而会带着支架5转动，由于模具夹紧固定在支架5的内侧，支架5转动会使模具进行转动，方便了模具在加工过程中全方位的处理，提高了该装置的使用效果，通过以上结构的相互配合，使该装置具备便于适应不同模具型号和对模具夹紧旋转加工等优点，解决了现有的磨料模具在加工过程中采用的夹紧装置结构比较单一，不能对模具进行旋转，不方便对模具的各个面进行加工，同时在夹紧过程中一般都不具有减震缓冲功能，增加了模具加工生产的报废率，不利于推广使用的问题。
工作时，操作人员通过转动手柄8带动螺纹杆7转动，在限位杆6的限制作用下，使得移动块9带动夹板10左右移动，进而达到对不同型号的磨料模具进行夹紧，在夹紧过程中，伸缩杆12会带动挡块15对缓冲弹簧产生挤压，同时转动杆16会带动两组滑块18相互靠近，在缓冲弹簧和高压弹簧的弹性作用下，会使得缓冲板11对模具产生一定的缓冲作用，能够有效降低模具的报废率，另外，通过启动电机3带动转动轴4转动，使得支架5带动模具旋转，方便对模具的各个面进行加工，有利于提高加工效率。
综上所述，该磨料模具加工用夹紧装置，通过设置了螺纹杆7，转动手柄8带动螺纹杆7转动，从而带动移动块9在螺纹杆7表面移动来改变了夹板10和缓冲板11之间的距离，达到可以适应不同型号大小的模具，扩大了装置的使用范围，提高了该装置的实用性；通过设置了转动轴4，打开电机3带动转动轴4转动，进而会带着支架5转动，由于模具夹紧固定在支架5的内侧，支架5转动会使模具进行转动，方便了模具在加工过程中全方位的处理，提高了该装置的使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。