一种信箱装置的制作方法

本发明涉及信箱技术领域，具体为一种信箱装置。

背景技术

在信箱箱体的拼装时，需要对信箱各个端面的箱板进行压实，从而使得瓶装稳定，目前，通常通过人工使用锤子进行锤击，其力度大小难以控制，使得信箱拼装质量差，影响信箱整体质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种信箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种信箱装置，包括固定安装在活动吊臂下侧的加工座体，所述加工座体底部端面内设有第一容放腔，所述第一容放腔顶壁互通设有第一调控腔，所述第一调控腔内滑行配合安装有第一调控座，所述第一调控座内设有下压实构件，所述加工座体右侧端面内设有第二容放腔，所述第二容放腔左侧壁互通设有第二调控腔，所述第二调控腔内滑行配合安装有第二调控座，所述第二调控座内设有右压实构件，所述第一调控腔左侧内壁内设有第一导移槽，所述第一导移槽上侧设有第一传输腔，所述第一导移槽内滑行配合安装有第一导移块，所述第一导移块与所述第一调控座固定连接，所述第一导移块内螺纹配合安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆底部延伸末端与所述第一导移槽内底壁转动配合连接，所述第一螺旋杆顶部延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机固设于所述第一导移槽内顶壁内，所述第一电动机顶端动力配合里安静有第一转向轴，所述第一转向轴转动配合安装所述加工座体内且伸入所述第一传输腔中，所述第一转向轴顶部末端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧相互啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧端面固设有第二转向轴，所述第一传输腔右侧的所述第二调控腔内顶壁内设有第二导移槽，所述第二转向轴转动配合安装在所述第一传输腔与所述第二导移槽之间，所述第二导移槽内滑行配合安装有第二导移块，所述第二导移块与所述第二调控座固定连接，所述第二导移块内螺纹配合安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆左侧末端与所述第二转向轴右侧末端固定连接，所述第二螺旋杆右侧延伸末端与所述第二导移槽右侧内壁转动配合连接，所述第一调控腔互通设有第一顶推腔，所述第一顶推腔内间隙配合安装有第一偏心轮，所述第一偏心轮右侧端面固设有第三转向轴，所述第三转向轴右侧末端动力配合连接有第二电动机，所述第二电动机固设于所述加工座体内，所述第二电动机右侧的加工座体内设有第二传输腔，所述第二电动机右侧端动力配合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上侧相互啮合设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶端固设有第四转向轴，所述第二传输腔上侧的所述加工座体内设有与所述第二调控腔互通设置的第二顶推腔，所述第四转向轴转动配合安装在所述加工座体内且伸入所述第二顶推腔内，所述第四转向轴顶部末端固设有第二偏心轮，所述第二偏心轮间隙配合安装在所述第二顶推腔内。

进一步的技术方案，所述下压实构件包括设置在所述第一调控座底部端面内的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合安装第一滑行座，所述第一滑行座内设有第一减缓腔，所述第一减缓腔内滑行配合安装有第一减缓板，所述第一减缓板顶端与所述第一减缓腔底壁之间顶压配合安装有第一减缓弹力片，所述第一减缓板底端固设有第一连杆，所述第一连杆伸出所述第一滑行座底部端面外且底部末端固设有下压实板，所述第一滑行槽内顶壁内设有第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行配合安装有第一顶推板，所述第一顶推板与所述第一滑行座固定连接，所述第一顶推板底端面与所述第二滑行槽底壁之间左右对称安装有第一顶推弹力片，所述第二滑行槽内顶壁内互通设有第一弯折液压腔，所述第一弯折液压腔左侧滑行配合安装有第一活动块，所述第一活动块与所述第一顶推板固定连接，所述第一活动块上侧的所述第一弯折液压腔内设有第一流动液，所述第一弯折液压腔右侧滑行配合安装有第二活动块，所述第一弯折液压腔右侧底壁互通设有第一开腔，所述第一开腔与所述第一顶推腔互通。

进一步的技术方案，所述右压实构件包括设置在所述第二调控座右侧端面内的第三滑行槽，所述第三滑行槽内滑行配合安装第二滑行座，所述第二滑行座内设有第二减缓腔，所述第二减缓腔内滑行配合安装有第二减缓板，所述第二减缓板左侧端与所述第二减缓腔左侧壁之间顶压配合安装有第二减缓弹力片，所述第二减缓板右侧端固设有第二连杆，所述第二连杆伸出所述第二滑行座右侧端面外且右侧末端固设有右压实板，所述第三滑行槽左侧内壁内设有第四滑行槽，所述第四滑行槽内滑行配合安装有第二顶推板，所述第二顶推板与所述第二滑行座固定连接，所述第二顶推板右端面与所述第四滑行槽右侧壁之间上下对称安装有第二顶推弹力片，所述第四滑行槽左侧内壁内互通设有第二弯折液压腔，所述第二弯折液压腔上侧滑行配合安装有第三活动块，所述第三活动块与所述第二顶推板固定连接，所述第三活动块左侧的所述第二弯折液压腔内设有第二流动液，所述第二弯折液压腔下侧滑行配合安装有第四活动块，所述第二弯折液压腔下侧右端壁互通设有第二开腔，所述第二开腔与所述第二顶推腔互通。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在初始状态时，第一调控座处于第一调控腔底壁，下压实板伸出加工座体底部端面外，第一偏心轮与第二活动块顶压配合；第二调控座处于第二调控腔左侧壁，右压实板完全伸入第二容放腔内，第二偏心轮与第四活动块脱离顶压配合，从而便于将右压实板进行收纳，减小本装置体积，方便下压实板进行压实工作；

当需要对信箱上侧端面进行压实加工工作时，通过活动吊臂控制下压实板移动至需要压实位置，启动第二电动机带动第一偏心轮以及第二偏心轮同时转动，第一偏心轮对第二活动块往复顶压，第二偏心轮进行空转，由于第一顶推弹力片对第一顶推板的向上顶压作用力，下压实板对信箱上侧端面进行往复压实加工工作，从而便于对信箱上侧端面便捷压实工作，增加对信箱加工效率，有效减少人工工作量，而且下压实板的压实工作操作便捷；

当需要对信箱侧边端面进行压实加工工作时，通过活动吊臂控制右压实板移动至需要压实位置，启动第一电动机带动第一螺旋杆以及第一转向轴同时转动，第一螺旋杆带动第一导移块上滑，第一导移块带动第一调控座上滑直至第一调控座顶端面与第一调控腔顶壁抵接，此时，第一偏心轮与第二活动块脱离顶压配合，同时，第一转向轴转动带动第二导移块向右滑行，第二导移块带动第二调控座向右滑行直至第二调控座右侧端面与第二调控腔右端壁抵接，此时，第二偏心轮与第四活动块顶压配合，然后，启动第二电动机带动第一偏心轮以及第二偏心轮同时转动，第二偏心轮对四活动块往复顶压，第一偏心轮进行空转，由于第二顶推弹力片对第二顶推板的向左顶压作用力，右压实板对信箱侧边端面进行往复压实加工工作，从而便捷对下压实板进行收纳以及将右压实板伸出，下压实板与右压实板调节同步进行，调节操作便捷，便于对信箱侧边端面进行压实工作，有效降低人工工作量，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种信箱装置内部整体结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图；

图3是图1中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种信箱装置，包括固定安装在活动吊臂124下侧的加工座体100，所述加工座体100底部端面内设有第一容放腔109，所述第一容放腔109顶壁互通设有第一调控腔114，所述第一调控腔114内滑行配合安装有第一调控座200，所述第一调控座200内设有下压实构件，所述加工座体100右侧端面内设有第二容放腔131，所述第二容放腔131左侧壁互通设有第二调控腔128，所述第二调控腔128内滑行配合安装有第二调控座306，所述第二调控座306内设有右压实构件，所述第一调控腔114左侧内壁内设有第一导移槽113，所述第一导移槽113上侧设有第一传输腔121，所述第一导移槽113内滑行配合安装有第一导移块112，所述第一导移块112与所述第一调控座200固定连接，所述第一导移块112内螺纹配合安装有第一螺旋杆111，所述第一螺旋杆111底部延伸末端与所述第一导移槽113内底壁转动配合连接，所述第一螺旋杆111顶部延伸末端动力连接有第一电动机115，所述第一电动机115固设于所述第一导移槽113内顶壁内，所述第一电动机115顶端动力配合里安静有第一转向轴116，所述第一转向轴116转动配合安装所述加工座体100内且伸入所述第一传输腔121中，所述第一转向轴116顶部末端固设有第一锥齿轮117，所述第一锥齿轮117右侧相互啮合设有第二锥齿轮122，所述第二锥齿轮122右侧端面固设有第二转向轴123，所述第一传输腔121右侧的所述第二调控腔128内顶壁内设有第二导移槽126，所述第二转向轴123转动配合安装在所述第一传输腔121与所述第二导移槽126之间，所述第二导移槽126内滑行配合安装有第二导移块125，所述第二导移块125与所述第二调控座306固定连接，所述第二导移块125内螺纹配合安装有第二螺旋杆127，所述第二螺旋杆127左侧末端与所述第二转向轴123右侧末端固定连接，所述第二螺旋杆127右侧延伸末端与所述第二导移槽126右侧内壁转动配合连接，所述第一调控腔114互通设有第一顶推腔108，所述第一顶推腔108内间隙配合安装有第一偏心轮107，所述第一偏心轮107右侧端面固设有第三转向轴106，所述第三转向轴106右侧末端动力配合连接有第二电动机105，所述第二电动机105固设于所述加工座体100内，所述第二电动机105右侧的加工座体100内设有第二传输腔103，所述第二电动机105右侧端动力配合连接有第三锥齿轮104，所述第三锥齿轮104上侧相互啮合设有第四锥齿轮102，所述第四锥齿轮102顶端固设有第四转向轴101，所述第二传输腔103上侧的所述加工座体100内设有与所述第二调控腔128互通设置的第二顶推腔132，所述第四转向轴101转动配合安装在所述加工座体100内且伸入所述第二顶推腔132内，所述第四转向轴101顶部末端固设有第二偏心轮133，所述第二偏心轮133间隙配合安装在所述第二顶推腔132内。

有益地或示例性地，所述下压实构件包括设置在所述第一调控座200底部端面内的第一滑行槽211，所述第一滑行槽211内滑行配合安装第一滑行座203，所述第一滑行座203内设有第一减缓腔208，所述第一减缓腔208内滑行配合安装有第一减缓板205，所述第一减缓板205顶端与所述第一减缓腔208底壁之间顶压配合安装有第一减缓弹力片204，所述第一减缓板205底端固设有第一连杆207，所述第一连杆207伸出所述第一滑行座203底部端面外且底部末端固设有下压实板206，所述第一滑行槽211内顶壁内设有第二滑行槽213，所述第二滑行槽213内滑行配合安装有第一顶推板214，所述第一顶推板214与所述第一滑行座203固定连接，所述第一顶推板214底端面与所述第二滑行槽213底壁之间左右对称安装有第一顶推弹力片212，所述第二滑行槽213内顶壁内互通设有第一弯折液压腔216，所述第一弯折液压腔216左侧滑行配合安装有第一活动块215，所述第一活动块215与所述第一顶推板214固定连接，所述第一活动块215上侧的所述第一弯折液压腔216内设有第一流动液217，所述第一弯折液压腔216右侧滑行配合安装有第二活动块201，所述第一弯折液压腔216右侧底壁互通设有第一开腔202，所述第一开腔202与所述第一顶推腔108互通，从而通过第一偏心轮107对第二活动块201往复顶压而自动控制所述下压实板206对信箱上侧端面进行压实加工工作。

有益地或示例性地，所述右压实构件包括设置在所述第二调控座306右侧端面内的第三滑行槽303，所述第三滑行槽303内滑行配合安装第二滑行座315，所述第二滑行座315内设有第二减缓腔317，所述第二减缓腔317内滑行配合安装有第二减缓板302，所述第二减缓板302左侧端与所述第二减缓腔317左侧壁之间顶压配合安装有第二减缓弹力片316，所述第二减缓板302右侧端固设有第二连杆301，所述第二连杆301伸出所述第二滑行座315右侧端面外且右侧末端固设有右压实板300，所述第三滑行槽303左侧内壁内设有第四滑行槽313，所述第四滑行槽313内滑行配合安装有第二顶推板312，所述第二顶推板312与所述第二滑行座315固定连接，所述第二顶推板312右端面与所述第四滑行槽313右侧壁之间上下对称安装有第二顶推弹力片314，所述第四滑行槽313左侧内壁内互通设有第二弯折液压腔308，所述第二弯折液压腔308上侧滑行配合安装有第三活动块311，所述第三活动块311与所述第二顶推板312固定连接，所述第三活动块311左侧的所述第二弯折液压腔308内设有第二流动液307，所述第二弯折液压腔308下侧滑行配合安装有第四活动块305，所述第二弯折液压腔308下侧右端壁互通设有第二开腔304，所述第二开腔304与所述第二顶推腔132互通，从而通过第二偏心轮133对第四活动块305往复顶压而自动控制所述右压实板300对信箱侧边端面进行压实加工工作。

初始状态时，第一调控座200处于第一调控腔114底壁，下压实板206伸出加工座体100底部端面外，第一偏心轮107与第二活动块201顶压配合；第二调控座306处于第二调控腔128左侧壁，右压实板300完全伸入第二容放腔131内，第二偏心轮133与第四活动块305脱离顶压配合；

当需要对信箱上侧端面进行压实加工工作时，通过活动吊臂124控制下压实板206移动至需要压实位置，启动第二电动机105带动第一偏心轮107以及第二偏心轮133同时转动，第一偏心轮107对第二活动块201往复顶压，第二偏心轮133进行空转，由于第一顶推弹力片212对第一顶推板214的向上顶压作用力，下压实板206对信箱上侧端面进行往复压实加工工作；

当需要对信箱侧边端面进行压实加工工作时，通过活动吊臂124控制右压实板300移动至需要压实位置，启动第一电动机115带动第一螺旋杆111以及第一转向轴116同时转动，第一螺旋杆111带动第一导移块112上滑，第一导移块112带动第一调控座200上滑直至第一调控座200顶端面与第一调控腔114顶壁抵接，此时，第一偏心轮107与第二活动块201脱离顶压配合，同时，第一转向轴116转动带动第二导移块125向右滑行，第二导移块125带动第二调控座306向右滑行直至第二调控座306右侧端面与第二调控腔128右端壁抵接，此时，第二偏心轮133与第四活动块305顶压配合，然后，启动第二电动机105带动第一偏心轮107以及第二偏心轮133同时转动，第二偏心轮133对四活动块305往复顶压，第一偏心轮107进行空转，由于第二顶推弹力片314对第二顶推板312的向左顶压作用力，右压实板300对信箱侧边端面进行往复压实加工工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在初始状态时，第一调控座处于第一调控腔底壁，下压实板伸出加工座体底部端面外，第一偏心轮与第二活动块顶压配合；第二调控座处于第二调控腔左侧壁，右压实板完全伸入第二容放腔内，第二偏心轮与第四活动块脱离顶压配合，从而便于将右压实板进行收纳，减小本装置体积，方便下压实板进行压实工作；

当需要对信箱上侧端面进行压实加工工作时，通过活动吊臂控制下压实板移动至需要压实位置，启动第二电动机带动第一偏心轮以及第二偏心轮同时转动，第一偏心轮对第二活动块往复顶压，第二偏心轮进行空转，由于第一顶推弹力片对第一顶推板的向上顶压作用力，下压实板对信箱上侧端面进行往复压实加工工作，从而便于对信箱上侧端面便捷压实工作，增加对信箱加工效率，有效减少人工工作量，而且下压实板的压实工作操作便捷；

当需要对信箱侧边端面进行压实加工工作时，通过活动吊臂控制右压实板移动至需要压实位置，启动第一电动机带动第一螺旋杆以及第一转向轴同时转动，第一螺旋杆带动第一导移块上滑，第一导移块带动第一调控座上滑直至第一调控座顶端面与第一调控腔顶壁抵接，此时，第一偏心轮与第二活动块脱离顶压配合，同时，第一转向轴转动带动第二导移块向右滑行，第二导移块带动第二调控座向右滑行直至第二调控座右侧端面与第二调控腔右端壁抵接，此时，第二偏心轮与第四活动块顶压配合，然后，启动第二电动机带动第一偏心轮以及第二偏心轮同时转动，第二偏心轮对四活动块往复顶压，第一偏心轮进行空转，由于第二顶推弹力片对第二顶推板的向左顶压作用力，右压实板对信箱侧边端面进行往复压实加工工作，从而便捷对下压实板进行收纳以及将右压实板伸出，下压实板与右压实板调节同步进行，调节操作便捷，便于对信箱侧边端面进行压实工作，有效降低人工工作量，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。