一种高效除屑五面体加工中心的制作方法

本发明涉及五面体加工中心技术领域，具体为一种高效除屑五面体加工中心。

背景技术

五面体加工中心,是指使用复合铣头,也就说他的铣头可以卸下来,装上复合铣头,铣头可以转角度的，除工作台外那个面不好加工,其它都好加工，多是指龙门加工中心，五面体加工中心是对普通数控加工床的改进，通过一次夹状可以对五个不同的面进行加工，极大的加快了数控床体的加工速率，不用换面换刀加工，机床加工时，被加工工件和工作台会布满铁屑，影响加工，而且后续除屑比较麻烦，费时费工，为此，我们提出一种高效除屑五面体加工中心。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效除屑五面体加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效除屑五面体加工中心，包括龙门架、横向移动块、横向导轨、竖向移动块、卡槽、安装块、基座、纵向导轨、加工板、滑动导轨、纵向导槽、横向导槽、五面体加工块、滑动导槽、上安装板、下安装板、移动板、升降丝杆、除屑壳、电磁伸缩杆、滑槽、万向轴承、伸缩导管、转动电机、螺纹孔和滑轨，所述基座两侧固定有纵向导轨，所述基座上方设有龙门架，所述龙门架两侧底端靠近基座一面开设有与纵向导轨配合的纵向导槽，且龙门架通过纵向导轨和纵向导槽与基座滑动安装，所述基座上表面对称固定有滑动导轨，所述基座上表面设有加工板，且加工板底面对称开设有与滑动导轨配合的滑槽导槽，所述加工板通过滑动导轨和滑动导槽与基座滑动连接，所述龙门架顶部一侧对称固定有横向导轨，所述横向导轨一侧设有横向移动块，且横向移动块靠近横向导轨一侧开设有横向导槽，且横向移动块通过横向导轨和横向导槽与龙门架滑动连接，所述横向移动块侧面开设有卡槽，且卡槽内滑动卡接有竖向移动块，所述竖向移动块远离龙门架一侧固定有安装块，且安装块底端安装有五面体加工块，所述安装块侧面顶部固定有上安装板，所述安装块侧面底部对称固定有下安装板，所述上安装板与下安装板之间对称设有升降丝杆，且升降丝杆两端分别与上安装板和下安装板转动连接，所述上安装板上表面对称安装有转动电机，且升降丝杆顶端穿出上安装板与转动电机输出轴固定连接，所述安装块侧面对称开设有滑槽，所述上安装板与下安装板之间设有移动板，且移动板侧面对称固定有滑轨，所述移动板通过滑轨和滑槽与安装块滑动连接，所述移动板表面对称开设有螺纹孔，且升降丝杆穿过螺纹孔与移动板啮合连接，所述移动板下表面对称固定有四个电磁伸缩杆，且电磁伸缩杆底端通过万向轴承连接有除屑壳，所述除屑壳顶面连通有伸缩导管，且伸缩导管穿过移动板和上安装板。

优选的，所述除屑壳内部设有固定板，且固定板侧边通过连接杆与除屑壳顶面固定连接，所述固定板上表面安装有驱动电机，所述固定板下方设有刷盘，且驱动电机输出轴穿过固定板与刷盘中心处固定连接，所述刷盘下便面均匀固定有毛刷。

优选的，所述固定板上表面位于驱动电机外侧安装有电机箱。

优选的，所述滑槽与滑轨呈凸字形。

优选的，所述除屑壳采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明工件加工完成后需要除屑，通过控制龙门架沿着纵向导轨滑动，实现除屑装置的纵向位置调整，通过横向移动块沿着横向导轨滑动，实现除屑装置横向位置调整，通过竖向移动块的上下运动，实现除屑装置上下位置调整，除屑时，开启转动电机带动升降丝杆转动，使移动板下移，除屑壳被推出，开启驱动电机带动刷盘转动，使毛刷对工件和工作台表面的铁屑进行清理，经过伸缩导管将铁屑吸走，此五面体加工中心的除屑结构跟随刀头固定装可实现上下左右前后的全方位移动，减少除屑装置的调节驱动机械的使用，结构紧凑，除屑方便。

2、本发明当清洁斜面时，为了使除屑壳与清洁面平行，控制电磁伸缩杆的伸缩长度，当一侧电磁伸缩杆伸长，另一侧电磁伸缩杆缩短，除屑壳就会向较短的电磁伸缩杆一侧偏转，此五面体加工中心通过电磁伸缩杆不同伸缩长度的配合使用，使除屑壳与不同倾斜面可平行放置，增加除屑精度，方便使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明除屑装置局部结构示意图；

图3为本发明除屑装置主视结构示意图；

图4为本发明移动板连接结构示意图；

图5为本发明除屑壳剖视结构示意图；

图6为本发明刷盘结构示意图。

图中：1、龙门架；2、横向移动块；3、横向导轨；4、竖向移动块；5、卡槽；6、安装块；7、基座；8、纵向导轨；9、加工板；10、滑动导轨；11、纵向导槽；12、横向导槽；13、五面体加工块；14、滑动导槽；15、上安装板；16、下安装板；17、移动板；18、升降丝杆；19、除屑壳；20、电磁伸缩杆；21、滑槽；22、万向轴承；23、伸缩导管；24、转动电机；25、螺纹孔；26、滑轨；27、固定板；28、连接杆；29、电机箱；30、驱动电机；31、毛刷；32、刷盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效除屑五面体加工中心，包括龙门架1、横向移动块2、横向导轨3、竖向移动块4、卡槽5、安装块6、基座7、纵向导轨8、加工板9、滑动导轨10、纵向导槽11、横向导槽12、五面体加工块13、滑动导槽14、上安装板15、下安装板16、移动板17、升降丝杆18、除屑壳19、电磁伸缩杆20、滑槽21、万向轴承22、伸缩导管23、转动电机24、螺纹孔25和滑轨26，所述基座7两侧固定有纵向导轨8，所述基座7上方设有龙门架1，所述龙门架1两侧底端靠近基座7一面开设有与纵向导轨8配合的纵向导槽11，且龙门架1通过纵向导轨8和纵向导槽11与基座7滑动安装，所述基座7上表面对称固定有滑动导轨10，所述基座7上表面设有加工板9，且加工板9底面对称开设有与滑动导轨10配合的滑槽21导槽，所述加工板9通过滑动导轨10和滑动导槽14与基座7滑动连接，所述龙门架1顶部一侧对称固定有横向导轨3，所述横向导轨3一侧设有横向移动块2，且横向移动块2靠近横向导轨3一侧开设有横向导槽12，且横向移动块2通过横向导轨3和横向导槽12与龙门架1滑动连接，所述横向移动块2侧面开设有卡槽5，且卡槽5内滑动卡接有竖向移动块4，所述竖向移动块4远离龙门架1一侧固定有安装块6，且安装块6底端安装有五面体加工块13，所述安装块6侧面顶部固定有上安装板15，所述安装块6侧面底部对称固定有下安装板16，所述上安装板15与下安装板16之间对称设有升降丝杆18，且升降丝杆18两端分别与上安装板15和下安装板16转动连接，所述上安装板15上表面对称安装有转动电机24，且升降丝杆18顶端穿出上安装板15与转动电机24输出轴固定连接，所述安装块6侧面对称开设有滑槽21，所述上安装板15与下安装板16之间设有移动板17，且移动板17侧面对称固定有滑轨26，所述移动板17通过滑轨26和滑槽21与安装块6滑动连接，所述移动板17表面对称开设有螺纹孔25，且升降丝杆18穿过螺纹孔25与移动板17啮合连接，所述移动板17下表面对称固定有四个电磁伸缩杆20，且电磁伸缩杆20底端通过万向轴承22连接有除屑壳19，所述除屑壳19顶面连通有伸缩导管23，且伸缩导管23穿过移动板17和上安装板15。

所述除屑壳19内部设有固定板27，且固定板27侧边通过连接杆28与除屑壳19顶面固定连接，所述固定板27上表面安装有驱动电机30，所述固定板27下方设有刷盘32，且驱动电机30输出轴穿过固定板27与刷盘32中心处固定连接，所述刷盘32下便面均匀固定有毛刷31，驱动电机30带动刷盘32转动，使毛刷31清理粘在工件和工作台表面的铁屑，增加除屑精度。

所述固定板27上表面位于驱动电机30外侧安装有电机箱29，电机箱29对驱动电机30进行密封，避免吸收的铁屑影响驱动电机30工作。

所述滑槽21与滑轨26呈凸字形，使滑槽21与滑轨26连接更稳固。

所述除屑壳19采用橡胶材质制成，橡胶材质质地软，除屑时避免刮伤工件表面。

工作原理为：工件加工完成后需要除屑，通过控制龙门架1沿着纵向导轨8滑动，实现除屑装置的纵向位置调整，通过横向移动块2沿着横向导轨3滑动，实现除屑装置横向位置调整，通过竖向移动块4的上下运动，实现除屑装置上下位置调整，除屑时，开启转动电机24带动升降丝杆18转动，使移动板17下移，除屑壳19被推出，开启驱动电机30带动刷盘32转动，使毛刷31对工件和工作台表面的铁屑进行清理，经过伸缩导管23将铁屑吸走，当清洁斜面时，为了使除屑壳19与清洁面平行，控制电磁伸缩杆20的伸缩长度，当一侧电磁伸缩杆20伸长，另一侧电磁伸缩杆20缩短，除屑壳19就会向较短的电磁伸缩杆20一侧偏转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。