专利名称：一种大型五面体动梁导轨注胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属动梁导轨领域，特别是涉及一种大型五面体动梁导轨注胶装置。
背景技术：
近几年随着我国国力的不断加强，国内各个基础行业迅速发展起来，因此对大、 精、稀加工母机的需求越来越大，特别是大规格的五面体的需求缺口更大。为提升国内 制造业的水平，打造拥有自主品牌的大型五面体系列产品，海天精工机械有限公司研发 HTM-35GE， HTM-50GME等系列大型五面体加工中心。 众所周知大型五面体的主要技术难点在于横梁的上下移动的精度保证。为此我 们经过一年的艰苦工作，采用横梁导轨注胶技术成功解决关键技术难点，并有效运用到实 际生产中，取得可喜的成果！
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型五面体动梁导轨注胶装置，以提 高横梁的上下移动的精度。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种大型五面体动梁导轨
注胶装置，由支架，工作台，床身，动柱，辅助梁和动梁组成，所述的工作台固定于地面且其
顶面由下而上依次固定支架、调整底座顶板和调整底座，所述的动柱通过滑座对称位于床
身上且其顶部固定连接辅助梁，所述的动柱上部固定连接丝杠组件，所述的动梁通过地脚
垫铁置于调整底座上且与丝杠组件固定连接。 所述的动梁上有油槽线。 有益效果 本实用新型可以保证横梁的上下移动的精度。
图1为本实用新型示意图 图2为本实用新型调整底座示意图
具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本
实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。 实施例1 —种大型五面体动梁导轨注胶装置，由支架l，工作台4，床身5，动柱7，辅助梁9 和动梁10组成，所述的工作台4固定于地面且其顶面由下而上依次固定支架1、调整底座顶板2和调整底座3，所述的动柱7通过滑座6对称位于床身5上且其顶部固定连接辅助梁 9，所述的动柱7上部固定连接丝杠组件8，所述的动梁10通过地脚垫铁11置于调整底座3 上且与丝杠组件8固定连接。所述的动梁10上有油槽线。 操作过程为 A.精度调整 1，注胶动梁时，如图一所示，将支架、调整底座放置在工作台上，确认支架相对两 立柱前后左右位置及利用调整底座顶板调整调整底座的位置，保证在装上动梁时，动梁均 匀受力。 2 :装上横梁压板，通过X向调整板与Y向调整板来调整动梁相对动柱导轨的位置； 通过地脚垫铁与动梁顶板来调整动梁的Y轴导轨的平行度。 3 :确认动梁后倾0. 01-0. 02mm。 4 :在动梁上进行从下往上进行注胶，直到导轨腔内充满胶后，有胶溢出，以确保胶 层无气泡。 B.注胶工艺过程 1、注胶材料准备TS312减磨涂层 2、注胶辅助材料准备 1) 1755高效清洗剂； 2)1731脱模剂； 3)油槽线(lmm厚，贴好双面塑基压敏胶纸)； 按油路设计要求，用双面胶与塑料软板粘好，裁成油槽线。 4)注胶枪、注胶管及310ml的注胶筒； 5)密封胶条； 6)锉刀、丝锥、钢丝刷等钳工工具； 7)侧基面定位块与调整紧固工装； 3、动梁导轨处理 以长导轨为基础面，加工至精度要求，将导轨面加工成一定深度并在面上粗化油
沟，两侧留有4mm左右的定位支撑边。 4、调整立柱精度，试扣横梁，确定位置画端线，并检查导轨副位置是否复合要求。 5、用1755高效清洗剂清洗立柱导轨面，去除油迹保证油槽线能贴牢。 6、画油槽线 按设计图纸反向在立柱导轨面画油槽线位置。 7、按油槽线位置贴油腔薄膜及油槽线[0039] 8、喷涂脱模剂1731 立柱导轨面油槽线贴好后，喷涂脱模剂1731，要求薄而匀，从而保证能顺利起模。 9、动梁导轨清理、清洗 去除横梁导轨支撑边的毛剌及导轨面的夹杂，用TS1755清洗导轨面，去除油迹、 锈迹及粉尘，避免裸手直接接触。 10、堵油孔，防止涂层进入(不得高于支撑边)。 11、密封各支撑边 用贴好双面塑基压敏胶纸密封各支撑边，注意贴牢、贴齐(注意支撑边、侧面及结 合部)。 12、扣合动梁 注意原位扣合，侧基面定位后，水平面定位(侧面可用塞尺来确认间隙，正面可根 据放在工作台面上的水平仪来确认)。 13、固持动梁。 14、装注胶管 在安装注胶管前要用1731脱模剂擦拭，防止粘胶；将胶嘴装到注胶管上。 15、配胶 导轨涂层是复合胶，先把A组搅均匀，然后再倒入B，搅拌3-5min， 一定要搅拌均匀 (注意A胶与B胶的比例为1:2)。 16、倒入胶筒 将配好的胶倒入胶筒中，装筒后嘴朝上停半分钟，切开胶嘴装好枪排除上部分气
体至见胶。 17、注胶 由底端往上进行注胶，相邻注胶孔出胶后进行接力注胶。 18、密封胶嘴 相邻注胶管出胶后接力注胶要将前一个注胶管密封。 19、端头密封 当导轨腔内充满胶后，两端头将会有胶溢出，。 20、清除余胶 当动梁注好胶后，将剩余在注胶筒内的胶倒出。 21、固化 当室温高于2(TC时，不少于16小时固化；当室温在15 2(TC时，不少于24小时
固化；当室温《15t:时，不少于30小时固化。 22、去除注胶管 固化2小时后可将注胶管取下。 23、起模 去固持，松侧基面，用工装先顶起侧基准方向，再顶起正面方向。 24、清理 去油槽线、密封材料，用纱纸或刮刀将油槽的棱角倒钝。 25、检查[0072] 导轨面应无缺陷，若有进行修补，后刮平。 26、合研。
权利要求一种大型五面体动梁导轨注胶装置，由支架(1)，工作台(4)，床身(5)，动柱(7)，辅助梁(9)和动梁(10)组成，其特征是所述的工作台(4)固定于地面且其顶面由下而上依次固定支架(1)、调整底座顶板(2)和调整底座(3)，所述的动柱(7)通过滑座(6)对称位于床身(5)上且其顶部固定连接辅助梁(9)，所述的动柱(7)上部固定连接丝杠组件(8)，所述的动梁(10)通过地脚垫铁(11)置于调整底座(3)上且与丝杠组件(8)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种大型五面体动梁导轨注胶装置，其特征是所述的动梁 (10)上有油槽线。
专利摘要本实用新型涉及一种大型五面体动梁导轨注胶装置，由支架(1)，工作台(4)，床身(5)，动柱(7)，辅助梁(9)和动梁(10)组成，所述的工作台(4)固定于地面且其顶面由下而上依次固定支架(1)、调整底座顶板(2)和调整底座(3)，所述的动柱(7)通过滑座(6)对称位于床身(5)上且其顶部固定连接辅助梁(9)，所述的动柱(7)上部固定连接丝杠组件(8)，所述的动梁(10)通过地脚垫铁(11)置于调整底座(3)上且与丝杠组件(8)固定连接。本实用新型可以保证横梁的上下移动的精度。
文档编号B29C39/22GK201483694SQ20092020899
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者俞晓峰, 孔立国, 宣文魁, 忻月海 申请人:宁波海天精工机械有限公司