一种铝棒剪切加热使用的输送机构的制作方法

本发明涉及铝板运输设备技术领域，具体为一种铝棒剪切加热使用的输送机构。

背景技术：

随着现代技术的日益发展，人类对生活的追求日益提高，工业需求日益增长，在工业制造过程中，人力运输速度已无法满足实际的工作需求，只有通过输送机构才能提高工作效率。

现有的输送机构功能简单，无法满足实际的工作需要，同时在机器对铝棒切割过程中会出现铝棒崩坏的情况，同时也会产生溅射，对周边工作人员的人身安全造成威胁，并且在使用过程中无法有效筛选不同重量的铝棒。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝棒剪切加热使用的输送机构，具备防止铝棒崩坏、可灵活筛选、安全性高等优点，解决了铝棒易崩坏，难以保证铝棒的切割效率、无法进行筛选，增加了工作人员的工作时间、铝棒易溅射，危险性高的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止铝棒崩坏、可灵活筛选、安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝棒剪切加热使用的输送机构，包括基座，所述基座内腔的侧面固定连接有活动轴承，所述活动轴承的中部活动套接有滚动轴套，所述滚动轴套的中部固定套接有限位套，所述基座的顶部固定连接有加热设备，所述加热设备的侧面固定连接有伸缩套，所述伸缩套内腔的顶部固定连接有转动轴承，所述转动轴承的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹套接有剪切套，所述剪切套的底部固定连接有剪切刀，所述螺纹杆贯穿伸缩套并延伸至基座内腔的一端固定连接有受力齿轮，所述受力齿轮的外沿啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中部固定套接有双头电机，所述双头电机的底部固定连接有支撑柱，所述基座的侧面固定连接有固轴套，所述固轴套的中部螺纹套接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有护轴轮，所述护轴轮的顶部固定连接有压力杆，所述基座的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部活动套接有平衡杆，所述平衡杆的底部通过复位弹簧与基座的顶部传动连接。

优选的，所述基座的形状为长方形，且基座的内腔不密封，所述基座的表面纹有刻度，且基座的表面涂有防腐蚀涂料。

优选的，所述螺纹杆的数量有两个，且两个螺纹杆的表面均开设有螺纹，两个所述螺纹杆均平行并列设置，且两个螺纹杆的长度值均相等。

优选的，所述限位套的形状为圆柱形，且限位套的中部开设有孔，所述限位套的直径大于滚动轴套的直径，且限位套与滚动轴套均处在同一平面上。

优选的，所述压力杆的形状为长方形，且压力杆的表面涂有隔热涂料，所述压力杆的长度值大于基座的宽度值，且压力杆与基座均处在同一平面上。

优选的，所述平衡杆的形状为长方形，且平衡杆的表面涂有防滑涂料，所述平衡杆的长度值小于基座的宽度值，且平衡杆与基座均处在同一平面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝棒剪切加热使用的输送机构，具备以下有益效果：

1、该铝棒剪切加热使用的输送机构，通过限位套与滚动轴套的连接，保证了该铝棒剪切加热使用的输送机构在输送铝棒时不会出现位置偏移的情况，避免了铝棒运输过于杂乱，无法有效运输的情况，同时也提高了其输送效率。

2、该铝棒剪切加热使用的输送机构，通过平衡杆与复位弹簧的连接，保证了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以对不同重量的铝棒进行筛选，同时也可快速的进行位置上的复原，避免筛选后，位置复原速度慢，无法快速进行二次筛选。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1中的剪切套示意图；

图3为本发明结构图1中的压力杆示意图；

图4为本发明结构图1中的平衡杆示意图。

图中：1基座、2活动轴承、3滚动轴套、4限位套、5加热设备、6伸缩套、7转动轴承、8螺纹杆、9剪切套、10剪切刀、11受力齿轮、12传动齿轮、13双头电机、14支撑柱、15固轴套、16升降杆、17护轴轮、18压力杆、19定位柱、20平衡杆、21复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝棒剪切加热使用的输送机构，包括基座1，基座1的形状为长方形，且基座1的内腔不密封，基座1的表面纹有刻度，且基座1的表面涂有防腐蚀涂料,通过基座1的设置，确保了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以稳定的运行，避免输送过程中出现不稳定的情况，同时也为其运输过程提供更高的效率,基座1内腔的侧面固定连接有活动轴承2，活动轴承2的中部活动套接有滚动轴套3，滚动轴套3的中部固定套接有限位套4，限位套4的形状为圆柱形，且限位套4的中部开设有孔，限位套4的直径大于滚动轴套3的直径，且限位套4与滚动轴套3均处在同一平面上,通过限位套4的设置，确保了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以更好的进行铝棒运输，避免铝棒运输过程中出现位置偏移的情况,基座1的顶部固定连接有加热设备5，该加热设备5的型号为alxd-fr-063，加热设备5的侧面固定连接有伸缩套6，伸缩套6内腔的顶部固定连接有转动轴承7，转动轴承7的中部活动套接有螺纹杆8，螺纹杆8的数量有两个，且两个螺纹杆8的表面均开设有螺纹，两个螺纹杆8均平行并列设置，且两个螺纹杆8的长度值均相等,通过螺纹杆8的设置，确保了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以进行稳定的切割，避免出现切割效率慢，无法满足实际使用需求的情况,螺纹杆8的中部螺纹套接有剪切套9，剪切套9的底部固定连接有剪切刀10，螺纹杆8贯穿伸缩套6并延伸至基座1内腔的一端固定连接有受力齿轮11，受力齿轮11的外沿啮合有传动齿轮12，传动齿轮12的中部固定套接有双头电机13，该双头电机13的型号为y2-132s-4,双头电机13的底部固定连接有支撑柱14，基座1的侧面固定连接有固轴套15，固轴套15的中部螺纹套接有升降杆16，升降杆16的顶部固定连接有护轴轮17，护轴轮17的顶部固定连接有压力杆18，压力杆18的形状为长方形，且压力杆18的表面涂有隔热涂料，压力杆18的长度值大于基座1的宽度值，且压力杆18与基座1均处在同一平面上,通过压力杆18的设置，确保了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以防止铝棒在切割过程中出现不稳定的情况，导致机器无法有效切割铝棒，，同时也会对周边的工作人员造成一定的人身安全威胁,基座1的顶部固定连接有定位柱19，定位柱19的顶部活动套接有平衡杆20，平衡杆20的形状为长方形，且平衡杆20的表面涂有防滑涂料，平衡杆20的长度值小于基座1的宽度值，且平衡杆20与基座1均处在同一平面上,通过平衡杆20的设置，确保了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以对不同重量的铝棒进行筛选，减少人工筛选铝棒浪费的时间，同时也提高了工作人员的工作效率,平衡杆20的底部通过复位弹簧21与基座1的顶部传动连接。

工作时，首先通过基座1与活动轴承2的连接，对铝棒进行运输，然后通过滚动轴套3与限位套4的连接，对铝棒进行区分运输，在通过护轴轮17与压力杆18的连接，对铝棒进行抵压，最后通过平衡杆20与复位弹簧21的连接，对铝棒进行筛选，即可。

综上所述，该铝棒剪切加热使用的输送机构，通过限位套4与滚动轴套3的连接，保证了该铝棒剪切加热使用的输送机构在输送铝棒时不会出现位置偏移的情况，避免了铝棒运输过于杂乱，无法有效运输的情况，同时也提高了其输送效率；通过平衡杆20与复位弹簧21的连接，保证了该铝棒剪切加热使用的输送机构在使用时可以对不同重量的铝棒进行筛选，同时也可快速的进行位置上的复原，避免筛选后，位置复原速度慢，无法快速进行二次筛选；解决了铝棒易崩坏，难以保证铝棒的切割效率、无法进行筛选，增加了工作人员的工作时间、铝棒易溅射，危险性高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。