一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置的制作方法

本发明涉及芝麻油压榨设备技术领域，尤其涉及一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置。

背景技术：

香油北方多称为芝麻油，麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油，按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油，其中南阳香油香味地道，源于南阳盆地当地气候所生长的芝麻，南阳盆地位于河南省西南部,地处秦岭山脉与桐柏山脉之间,气候温和、环境宜人、土质肥沃,非常适宜芝麻的生长,被确立为中科院芝麻科技种植示范基地,芝麻香油谓南阳的地道名产。

专利号为201420466392.6的一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置实用新型专利公开了一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置，其包括液压缸，液压缸通过活塞杆连接压板，压板直径与壳体内径相同，压榨板设有通孔一，壳体内壁设有环形凸环，凸环截面为矩形，压榨板截面为倒“凸”形且包括直径分别与壳体内径和凸环内径相同的基部和尖部，密封圈套设在尖部上，且密封圈还分别与基部、凸环和壳体内壁抵靠，还包括圆柱形支撑柱，支撑柱直径与通孔一孔径相同，支撑柱螺接在盖板及过滤板圆心位置，壳体和盖板配合螺接，盖板上设有净出油口，其压板压力越大，密封性越好，且通过旋转支撑柱达到防堵的目的，但在实际使用中，其利用气缸作为驱动力，稳定性较差，并且压板上不具有缓冲机构，在实际使用中，容易损坏活塞杆，且压榨效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置，包括筒体，所述筒体的顶部与底部均为开口，筒体的顶部固定安装有顶盖，顶盖的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有固定杆，固定杆的顶端延伸至第一通孔外，固定杆的底端开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有顶杆，顶杆的底端延伸至筒体内，顶杆的顶端开设有螺孔，螺孔内设有螺纹柱，螺纹柱与螺孔螺纹连接，螺纹柱的顶端固定安装有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至螺孔外，且转动安装在第一凹槽的顶部内壁上，第一转轴上固定套设有位于活动杆上方的第一齿轮，第一凹槽的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至第一凹槽内，且固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，固定杆的一侧固定安装有位于顶盖上方的电机，电机的输出轴延伸至第二通孔内，且与第二转轴之间固定连接，活动杆的底端固定安装有固定块，固定块的两侧对称转动安装有连杆，连杆倾斜设置，筒体内滑动安装有位于固定块下方的压板，压板的顶部开设有滑槽，滑槽内对称滑动安装有滑块，滑块的顶部延伸至滑槽外，两个连杆远离固定块的一端分别转动安装在两个滑块上，滑槽内固定安装有滑杆，两个滑块均滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别焊接在两个滑块上，筒体的底部固定安装有底盖，底盖的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端延伸至筒体内，且固定安装有滑动安装在筒体内的镂空板。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有第一定位槽，活动杆的两侧对称固定安装有第一定位块，第一定位块与第一定位槽滑动连接。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有圆槽，第一转轴的顶端转动安装在圆槽内。

优选的，所述第二通孔内固定安装有轴承，轴承转动安装在第二转轴上。

优选的，所述滑槽的底部内壁上对称开设有两个第二定位槽，滑块的底部固定安装有第二定位块，第二定位块与第二定位槽滑动连接。

优选的，所述镂空板的下方设有固定套设在固定柱上的过滤板，过滤板上均匀开设有多个过滤孔。

优选的，所述筒体的两侧对称固定安装有安装块，两个安装块与底盖之间均连接有固定螺栓，底盖的顶部对称开设有两个导油孔。

优选的，两个滑块相互靠近的一侧均开设有顶部为开口的方槽，两个连杆远离固定块的一端分别转动安装在两个方槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过桶体、顶盖、第一通孔、固定杆、第一凹槽、顶杆、螺孔、螺纹柱、第一转轴、第一齿轮、第二通孔、第二转轴、第二齿轮、电机、固定块、连杆、压板、滑槽、滑块、滑杆、弹簧、底盖、镂空板和固定柱相配合，控制电机转动，电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹柱转动，螺纹柱在螺孔内转动将带动活动杆向下移动，活动杆向下移动带动固定块向下移动，固定块通过连杆、滑块和滑杆带动压板向下移动，从而对筒体内的油渣进行压榨，同时在油渣的反作用力下，两个滑块将向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧，在弹簧的反弹力作用下，既能够避免活动杆与第一转轴受力过大折弯，本发明结构简单，实用性强，不仅能够方便快速的移动压板进行压渣工作，并且能够有效的保护设备，提高油渣的出油率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置中a部分的剖视结构示意图；

图3为图2中b部分的剖视结构示意图；

图4为图3中d部分的剖视结构示意图；

图5为图2中c部分的剖视结构示意图。

图中：1桶体、2顶盖、3第一通孔、4固定杆、5第一凹槽、6顶杆、7螺孔、8螺纹柱、9第一转轴、10第一齿轮、11第二通孔、12第二转轴、13第二齿轮、14电机、15固定块、16连杆、17压板、18滑槽、19滑块、20滑杆、21弹簧、22底盖、23镂空板、24固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于芝麻油压榨设备的压渣装置，包括筒体1，筒体1的顶部与底部均为开口，筒体1的顶部固定安装有顶盖2，顶盖2的顶部开设有第一通孔3，第一通孔3内固定安装有固定杆4，固定杆4的顶端延伸至第一通孔3外，固定杆4的底端开设有第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有顶杆6，顶杆6的底端延伸至筒体1内，顶杆6的顶端开设有螺孔7，螺孔7内设有螺纹柱8，螺纹柱8与螺孔7螺纹连接，螺纹柱8的顶端固定安装有第一转轴9，第一转轴9的顶端延伸至螺孔7外，且转动安装在第一凹槽5的顶部内壁上，第一转轴9上固定套设有位于活动杆6上方的第一齿轮10，第一凹槽5的一侧内壁上开设有第二通孔11，第二通孔11内转动安装有第二转轴12，第二转轴12的一端延伸至第一凹槽5内，且固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮10啮合，固定杆4的一侧固定安装有位于顶盖2上方的电机14，电机14的输出轴延伸至第二通孔11内，且与第二转轴12之间固定连接，活动杆6的底端固定安装有固定块15，固定块15的两侧对称转动安装有连杆16，连杆16倾斜设置，筒体1内滑动安装有位于固定块15下方的压板17，压板17的顶部开设有滑槽18，滑槽18内对称滑动安装有滑块19，滑块19的顶部延伸至滑槽18外，两个连杆16远离固定块15的一端分别转动安装在两个滑块19上，滑槽18内固定安装有滑杆20，两个滑块19均滑动套设在滑杆20上，滑杆20上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别焊接在两个滑块19上，筒体1的底部固定安装有底盖22，底盖22的顶部固定安装有固定柱24，固定柱24的顶端延伸至筒体1内，且固定安装有滑动安装在筒体1内的镂空板23，通过桶体1、顶盖2、第一通孔3、固定杆4、第一凹槽5、顶杆6、螺孔7、螺纹柱8、第一转轴9、第一齿轮10、第二通孔11、第二转轴12、第二齿轮13、电机14、固定块15、连杆16、压板17、滑槽18、滑块19、滑杆20、弹簧21、底盖22、镂空板23和固定柱24相配合，控制电机14转动，电机14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第一转轴9转动，第一转轴9带动螺纹柱8转动，螺纹柱8在螺孔7内转动将带动活动杆6向下移动，活动杆6向下移动带动固定块15向下移动，固定块15通过连杆16、滑块19和滑杆20带动压板17向下移动，从而对筒体1内的油渣进行压榨，同时在油渣的反作用力下，两个滑块19将向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧21，在弹簧21的反弹力作用下，既能够避免活动杆6与第一转轴9受力过大折弯，本发明结构简单，实用性强，不仅能够方便快速的移动压板17进行压渣工作，并且能够有效的保护设备，提高油渣的出油率。

本发明中，第一凹槽5的两侧内壁上对称开设有第一定位槽，活动杆6的两侧对称固定安装有第一定位块，第一定位块与第一定位槽滑动连接，第一凹槽5的顶部内壁上开设有圆槽，第一转轴9的顶端转动安装在圆槽内，第二通孔11内固定安装有轴承，轴承转动安装在第二转轴12上，滑槽18的底部内壁上对称开设有两个第二定位槽，滑块19的底部固定安装有第二定位块，第二定位块与第二定位槽滑动连接，镂空板23的下方设有固定套设在固定柱24上的过滤板，过滤板上均匀开设有多个过滤孔，筒体1的两侧对称固定安装有安装块，两个安装块与底盖22之间均连接有固定螺栓，底盖22的顶部对称开设有两个导油孔，两个滑块19相互靠近的一侧均开设有顶部为开口的方槽，两个连杆16远离固定块15的一端分别转动安装在两个方槽内，通过桶体1、顶盖2、第一通孔3、固定杆4、第一凹槽5、顶杆6、螺孔7、螺纹柱8、第一转轴9、第一齿轮10、第二通孔11、第二转轴12、第二齿轮13、电机14、固定块15、连杆16、压板17、滑槽18、滑块19、滑杆20、弹簧21、底盖22、镂空板23和固定柱24相配合，控制电机14转动，电机14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第一转轴9转动，第一转轴9带动螺纹柱8转动，螺纹柱8在螺孔7内转动将带动活动杆6向下移动，活动杆6向下移动带动固定块15向下移动，固定块15通过连杆16、滑块19和滑杆20带动压板17向下移动，从而对筒体1内的油渣进行压榨，同时在油渣的反作用力下，两个滑块19将向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧21，在弹簧21的反弹力作用下，既能够避免活动杆6与第一转轴9受力过大折弯，本发明结构简单，实用性强，不仅能够方便快速的移动压板17进行压渣工作，并且能够有效的保护设备，提高油渣的出油率。

本发明中，利用镂空板23、底盖22作为支撑，可在镂空板23上设置滤网，避免大的残渣通过镂空板23挤出，利用过滤板对芝麻油进行过滤，去除残渣，在实际使用中，只需控制电机14转动，电机14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第一转轴9转动，第一转轴9带动螺纹柱8转动，在第一定位槽与第一定位块的作用下，螺纹柱8在螺孔7内转动将带动活动杆6向下移动，活动杆6向下移动带动固定块15向下移动，固定块15通过连杆16、滑块19和滑杆20带动压板17向下移动，从而对筒体1内的油渣进行压榨，同时在油渣的反作用力下，两个滑块19将向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧21，在弹簧21的反弹力作用下，既能够避免活动杆6与第一转轴9受力过大折弯，又能够在电机14停止运行时，使压板17能够持续的压紧油渣，提高油渣的出油率，压渣工作完成后，再拆卸底盖22，即可将油渣从筒体1内取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。