一种电动往复锯锯片夹持装置的制作方法

本发明涉及一种夹持装置，特别涉及一种电动往复锯锯片夹持装置，属于电动往复锯运用技术领域。

背景技术：

随着我国国民经济的快速发展，我国的制造业也在蓬勃发展，在制造业中我们往往需要用到电动往复锯对木材进行加工切割，电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具，电动往复锯的锯片是可以更换的，但现有锯片夹持装置在使用过程中存在安装和拆卸上的困难，这影响了电动往复锯的工作效率。

技术实现要素：

本发明提供一种电动往复锯锯片夹持装置，本夹持装置通过在凹槽上下端分别设置两个压杆和两个垫杆，实现了对锯片的夹持固定，同时通过设置减震组件，使得锯片在工作时传递给壳体的振动会弱很多，并且本发明设有活动轮，实现了对两个压杆的控制，使得锯片更换起来更为方便简单，从而提高了电动往复锯的工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种电动往复锯锯片夹持装置，包括夹持装置本体和锯片，所述夹持装置本体包括壳体，所述壳体前端设有凹槽，所述锯片一端连接于凹槽内，所述锯片位于凹槽内的一端开设有通孔，所述凹槽下端的壳体内分别设有第一垫杆和第二垫杆，所述第一垫杆和第二垫杆下端均连接有减震组件，所述减震组件包括外壳，所述外壳内设有弹性板，所述弹性板设为曲面板，两两所述弹性板中间形成的间隔内填充有第一应力弹簧，所述第一垫杆和第二垫杆均伸进减震组件的外壳内部设置，所述第一垫杆伸进凹槽的一端固定连接有定位销，所述凹槽上端的壳体内部分别设有与第一垫杆和第二垫杆相对应的第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和第二压杆后端均连接有限位板，所述限位板两端均通过第二应力弹簧与壳体内壁固定连接，所述第一压杆连接的限位板上方设有活动轮，所述活动轮通过滚轴与壳体内的滑槽滚动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两两所述弹性板交错设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一压杆伸进凹槽内的一端设有与定位销相匹配的定位孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二垫杆和第二压杆伸进凹槽内的一端均连接有垫块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽设于第一压杆和第二压杆的正上方。

本发明所达到的有益效果是：本夹持装置通过在凹槽上下端分别设置两个压杆和两个垫杆，实现了对锯片的夹持固定，同时通过设置减震组件，使得锯片在工作时传递给壳体的振动会弱很多，并且本发明设有活动轮，实现了对两个压杆的控制，使得锯片更换起来更为方便简单，从而提高了电动往复锯的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明减震组件的结构示意图。

图中：1、夹持装置本体；2、锯片；3、壳体；4、凹槽；5、第一垫杆；6、第二垫杆；7、减震组件；8、外壳；9、弹性板；10、第一应力弹簧；11、定位销；12、第一压杆；13、第二压杆；14、限位板；15、第二应力弹簧；16、活动轮；17、滚轴；18、滑槽；19、定位孔；20、垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-2所示，本发明一种电动往复锯锯片夹持装置，包括夹持装置本体1和锯片2，夹持装置本体1包括壳体3，壳体3前端设有凹槽4，锯片2一端连接于凹槽4内，锯片2位于凹槽4内的一端开设有通孔，凹槽4下端的壳体3内分别设有第一垫杆5和第二垫杆6，第一垫杆5和第二垫杆6下端均连接有减震组件7，减震组件7包括外壳8，外壳8内设有弹性板9，弹性板9设为曲面板，两两弹性板9中间形成的间隔内填充有第一应力弹簧10，第一垫杆5和第二垫杆6均伸进减震组件7的外壳8内部设置，第一垫杆5伸进凹槽4的一端固定连接有定位销11，凹槽4上端的壳体3内部分别设有与第一垫杆5和第二垫杆6相对应的第一压杆12和第二压杆13，第一压杆12和第二压杆13后端均连接有限位板14，限位板14两端均通过第二应力弹簧15与壳体3内壁固定连接，第一压杆12连接的限位板14上方设有活动轮16，活动轮16通过滚轴17与壳体3内的滑槽18滚动连接。

两两弹性板9交错设置，便于两两弹性板9之间形成间隔。第一压杆12伸进凹槽4内的一端设有与定位销11相匹配的定位孔19，实现对锯片2的定位限定。第二垫杆6和第二压杆13伸进凹槽4内的一端均连接有垫块20。滑槽18设于第一压杆12和第二压杆13的正上方。

具体的，一种电动往复锯锯片夹持装置，使用时，首先在壳体3前端的凹槽4内放置锯片2，使得定位销11穿过通孔对锯片2进行定位，然后推动活动轮16，使其压住第一压杆12上方的限位板14，从而使得第一压杆12配合第一垫杆5对锯片2进行夹持固定，当需要拆下锯片2时，推动活动轮16至第二压杆13上的限位板14上，使得第二压杆13配合第二垫柱6对锯片2进行夹持固定，从而使得第一压杆12恢复原状能够与第一垫杆5脱离，此时压动锯片2前端，使得定位销11与锯片2后端的通孔脱离，然后左右挪动锯片2，使得通孔不再正对定位销11以及锯片2偏离第一压杆12下压的位置，然后推动活动轮16至第一压杆12上的的限位板14上，使得第二压杆13恢复原状能够与第二垫杆6脱离，即可完成锯片2的拆卸，本发明设置的减震组件7使得锯片2工作时产生的振动大大减弱，同时锯片2能够快速更换，提高了电动往复锯的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电动往复锯锯片夹持装置，包括夹持装置本体和锯片，夹持装置本体包括壳体，壳体前端设有凹槽，锯片一端连接于凹槽内，锯片位于凹槽内的一端开设有通孔，凹槽下端的壳体内分别设有第一垫杆和第二垫杆，第一垫杆和第二垫杆下端均连接有减震组件，减震组件包括外壳，外壳内设有弹性板，弹性板设为曲面板，两两弹性板中间形成的间隔内填充有第一应力弹簧，第一垫杆和第二垫杆均伸进减震组件的外壳内部设置，第一垫杆伸进凹槽的一端固定连接有定位销，本发明通过设置两个垫杆和两个压杆，实现了对锯片的夹持固定，同时设置减震组件，降低了锯片工作时对壳体的振动。

技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：江苏超峰工具有限公司
技术研发日：2018.09.18
技术公布日：2019.01.01