一种新型拔丝机的制作方法

本发明涉及拔丝机设备领域，具体涉及一种新型拔丝机。

背景技术：

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。随着科技的发展，金属制品生产预加工设备方面也在不断发展，不断进步，其中拉丝机也在广泛使用中，但是现在市场上的拉丝机仍然存在只能拉固定尺寸的棒料，不能适应不同直径粗细的棒料，从而降低了生产效率，同时在进行棒料加热的前后，缺少清理结构，易造成杂质的产生，并且加热过程缓慢，效果还差。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供了一种新型拔丝机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型拔丝机，包括底座，所述底座上端依次固定有加热装置、拔丝装置和收卷装置，所述加热装置两侧设有与底座固定的导向装置，所述导向装置还包括横板，所述横板两端固定有竖杆，所述竖杆上端固定有横板，所述横板下端固定有调节电机，所述调节电机的输出轴穿过横板并固定有丝杠，所述丝杠上套有丝杠螺母并与其螺纹连接，所述丝杠螺母两端固定有套在竖杆上的导向套筒，所述丝杠螺母上端固定有三角块，所述三角块为等腰三角形块，所述三角块下端设有便于丝杠插入的盲孔，所述盲孔的直径大于丝杠的直径，所述横板上旋转连接有对称的两个连接杆，所述连接杆下端旋转连接有滚轮，所述连接杆上端内部设有t型转杆并与其旋转连接，所述t型转杆上端固定有第一齿轮，所述第一齿轮上端固定有导向滚筒，所述连接杆侧端固定有滚筒电机，所述滚筒电机的输出轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，两个导向滚筒呈“v”型设置，两个连接杆之间固定有弹簧。

进一步的，所述加热装置还包括机壳，所述机壳内部设有与其内壁固定的隔板，所述隔板上方设为上腔体，下方设为下腔体，所述上腔体两侧的机壳上设有开口，所述机壳上壁下端固定有多个吊杆，所述吊杆下端固定有加热环，所述加热环内部设有电热丝，所述加热环与开口相对设置，且加热环内径大于开口内径，所述上腔体内壁涂有隔热涂料，所述加热环为导热材料制作，所述隔板为隔热材料制作，所述开口处内壁涂有保温涂料。

进一步的，所述开口旁边的机壳侧端固定有开口套筒，所述开口套筒上套有刷子套筒，所述开口套筒上内嵌有环套并与其旋转连接，所述环套与刷子套筒固定，所述刷子套筒内壁固定有刷子，所述刷子套筒上套有第一齿环并与其固定，所述下腔体内设有与机壳下壁固定的刷子电机，所述刷子电机的输出轴上固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮侧端固定有转轴，所述转轴穿过机壳侧壁并固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿环啮合。

进一步的，所述拔丝装置还包括对称设置的两个立柱，两个立柱之间设有横轴，所述横轴一端与其中一个立柱旋转连接，另一端穿过另一个立柱并固定有第四齿轮，两个第四齿轮相互啮合，所述横轴上套有辊筒并与其固定，上下两个辊筒相互贴合，所述立柱上通过支架固定有辊筒电机，所述辊筒电机的输出轴与其中一个第四齿轮固定。

进一步的，所述辊筒上从一侧到另一侧依次设有不同半径的环形凹槽，上下两个辊筒上的相同半径的环形凹槽组成一个圆形通孔。

进一步的，所述收卷装置还包括收卷筒，所述收卷筒下端旋转连接有支柱，所述收卷筒下端外侧套有第二齿环并与其固定，所述支柱旁边设有与底座固定的卷筒电机，所述卷筒电机的输出轴上固定有第五齿轮，所述第五齿轮与第二齿环啮合。

进一步的，所述收卷筒上下两端分别固定有挡片，所述收卷筒表面设有防滑层。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置通过丝杠螺母带动三角块上升或下降，使得相对的两个导向滚筒之间的夹角变大或减小，可适用于直径大小不同的金属棒料。

2、本装置通过设置上腔体内多个电热丝加热，金属棒料穿过多个加热环，形成渐进加热，棒料逐渐变软，加热效果更好，效率更高。

3、本装置通过刷子套筒带动刷子旋转，对金属棒料进出加热装置时，进行清扫，避免灰尘随金属棒量加热，进而附着在棒料表面，形成杂质。

4、本装置设置两个横轴带动两个辊筒相对旋转，两个辊筒对软态的金属棒料进行挤压，金属棒料从两个上下对合的环形凹槽中间穿过，形成金属拉丝，而不同半径尺寸的对合环形凹槽，可以形成多个不同半径的金属拉丝。

5、本装置通过卷筒电机的输出轴带动第五齿轮旋转，第五齿轮通过第二齿环带动收卷筒旋转，收卷筒将金属丝缠绕并收卷，收卷筒表面的防滑层，便于金属拉丝缠绕，不易脱落。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述导向装置结构的侧视图；

图3是本发明所述拔丝装置结构的侧视图；

图4是本发明所述图2结构的局部放大a图；

图5是本发明所述图2结构的局部放大b图。

图中：底座1、加热装置2、导向装置3、拔丝装置4、收卷装置5、横板6、竖杆7、横板8、调节电机9、丝杠10、丝杠螺母11、导向套筒12、三角块13、盲孔14、连接杆15、滚轮16、t型转杆17、第一齿轮18、导向滚筒19、滚筒电机20、第二齿轮21、机壳22、隔板23、上腔体24、下腔体25、开口26、吊杆27、加热环28、电热丝29、开口套筒30、刷子套筒31、环套32、刷子33、第一齿环34、刷子电机35、主动锥齿轮36、从动锥齿轮37、转轴38、第三齿轮39、立柱40、横轴41、辊筒42、环形凹槽43、第四齿轮44、支架45、辊筒电机46、收卷筒47、支柱48、第二齿环49、卷筒电机50、第五齿轮51、弹簧52。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型拔丝机，包括底座1，所述底座1上端依次固定有加热装置2、拔丝装置4和收卷装置5，所述加热装置2两侧设有与底座1固定的导向装置3，所述导向装置3还包括横板6，所述横板6两端固定有竖杆7，所述竖杆7上端固定有横板8，所述横板6下端固定有调节电机9，所述调节电机9的输出轴穿过横板6并固定有丝杠10，所述丝杠10上套有丝杠螺母11并与其螺纹连接，所述丝杠螺母11两端固定有套在竖杆7上的导向套筒12，所述丝杠螺母11上端固定有三角块13，所述三角块13为等腰三角形块，所述三角块13下端设有便于丝杠10插入的盲孔14，所述盲孔14的直径大于丝杠10的直径，所述横板8上旋转连接有对称的两个连接杆15，所述连接杆15下端旋转连接有滚轮16，所述连接杆15上端内部设有t型转杆17并与其旋转连接，所述t型转杆17上端固定有第一齿轮18，所述第一齿轮18上端固定有导向滚筒19，所述连接杆15侧端固定有滚筒电机20，所述滚筒电机20的输出轴上固定有第二齿轮21，所述第二齿轮21与第一齿轮18啮合，两个导向滚筒19呈“v”型设置，两个连接杆15之间固定有弹簧52。

优选的，所述加热装置2还包括机壳22，所述机壳22内部设有与其内壁固定的隔板23，所述隔板23上方设为上腔体24，下方设为下腔体25，所述上腔体24两侧的机壳22上设有开口26，所述机壳22上壁下端固定有多个吊杆27，所述吊杆27下端固定有加热环28，所述加热环28内部设有电热丝29，所述加热环28与开口26相对设置，且加热环28内径大于开口26内径，所述上腔体24内壁涂有隔热涂料，所述加热环28为导热材料制作，所述隔板23为隔热材料制作，所述开口26处内壁涂有保温涂料。

优选的，所述开口26旁边的机壳22侧端固定有开口套筒30，所述开口套筒30上套有刷子套筒31，所述开口套筒30上内嵌有环套32并与其旋转连接，所述环套32与刷子套筒31固定，所述刷子套筒31内壁固定有刷子33，所述刷子套筒31上套有第一齿环34并与其固定，所述下腔体25内设有与机壳22下壁固定的刷子电机35，所述刷子电机35的输出轴上固定有主动锥齿轮36，所述主动锥齿轮36两侧啮合设有从动锥齿轮37，所述从动锥齿轮37侧端固定有转轴38，所述转轴38穿过机壳22侧壁并固定有第三齿轮39，所述第三齿轮39与第一齿环34啮合。

优选的，所述拔丝装置4还包括对称设置的两个立柱40，两个立柱40之间设有横轴41，所述横轴41一端与其中一个立柱40旋转连接，另一端穿过另一个立柱40并固定有第四齿轮44，两个第四齿轮44相互啮合，所述横轴41上套有辊筒42并与其固定，上下两个辊筒42相互贴合，所述立柱40上通过支架45固定有辊筒电机46，所述辊筒电机46的输出轴与其中一个第四齿轮44固定。

优选的，所述辊筒42上从一侧到另一侧依次设有不同半径的环形凹槽43，上下两个辊筒42上的相同半径的环形凹槽43组成一个圆形通孔。

优选的，所述收卷装置5还包括收卷筒47，所述收卷筒47下端旋转连接有支柱48，所述收卷筒47下端外侧套有第二齿环49并与其固定，所述支柱48旁边设有与底座1固定的卷筒电机50，所述卷筒电机50的输出轴上固定有第五齿轮51，所述第五齿轮51与第二齿环49啮合。

优选的，所述收卷筒47上下两端分别固定有挡片，所述收卷筒47表面设有防滑层。

具体使用时，配置过程如下：滚筒电机20的输出轴带动第二齿轮21旋转，第二齿轮21带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18同时带动导向滚筒19和t型转杆17旋转，t型转杆17在连接杆15内旋转，起到连接的作用，两个相对的导向滚筒19朝同一方向旋转，将金属棒料放在加热装置2一侧的导向装置3上，导向滚筒19带动金属棒料送进加热装置2，调节电机9的输出轴带动丝杠10旋转，丝杠10带动丝杠螺母11上升或下降，丝杠螺母11带动导向套筒12在竖杆7上滑动，起到导向的作用，丝杠螺母11带动三角块13上升或下降，盲孔14避免丝杠10与三角块13接触，三角块13上升时，使得两个滚轮16滚动并带动连接杆15下端向两侧移动，两个连接杆15上端带动导向滚筒19向相对的方向移动，弹簧52收缩，两个导向滚筒19之间的夹角减小，适用于直径较小的棒料，三角块13下降时，使得两个滚轮16滚动并带动连接杆15下端向相对方向移动，两个连接杆15上端带动导向滚筒19向两侧的方向移动，弹簧52舒张，两个导向滚筒19之间的夹角变大，适用于直径较大的棒料，通过丝杠螺母11带动三角块13上升或下降，使得相对的两个导向滚筒19之间的夹角变大或减小，可适用于直径大小不同的金属棒料，金属棒料从一侧的开口26进入上腔体24，多个电热丝29加热，金属棒料穿过多个加热环28，形成渐进加热，加热效果更好，效率更高，加热的棒料形成软态从加热装置2另一侧的导向装置3送出，刷子电机35的输出轴带动主动锥齿轮36旋转，主动锥齿轮36带动其两侧的从动锥齿轮37旋转，从动锥齿轮37带动转轴38旋转，转轴38带动第三齿轮39旋转，第三齿轮39带动第一齿环34旋转，第一齿环34带动刷子套筒31在开口套筒30上旋转，环套32随刷子套筒31在开口套筒30上旋转，起到限位的作用，刷子套筒31带动刷子33旋转，对金属棒料进出加热装置2时，进行清扫，避免灰尘随金属棒量加热，进而附着在棒料表面，形成杂质，从加热装置2出来的金属棒料到达拔丝装置4，辊筒电机46的输出轴带动其中一个第四齿轮44旋转，另一个第四齿轮44也随之旋转，两个第四齿轮44相对旋转，也带动两个横轴41相对旋转，两个横轴41带动两个辊筒42相对旋转，两个辊筒42对软态的金属棒料进行挤压，金属棒料从两个上下对合的环形凹槽43中间穿过，形成金属拉丝，而不同半径尺寸的对合环形凹槽43，可以形成多个不同半径的金属拉丝，拉成丝的金属进到收卷装置5，卷筒电机50的输出轴带动第五齿轮51旋转，第五齿轮51通过第二齿环49带动收卷筒47旋转，收卷筒47将金属丝缠绕并收卷，收卷筒47表面的防滑层，便于金属拉丝缠绕，不易脱落。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。