一种包装钢桶及其加工工艺的制作方法

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种包装钢桶及其加工工艺。

背景技术：

现有的包装钢桶，在顶部盖上密封盖的时候，先要将包装钢桶的顶部翻边卷圆，然后再在翻边上切削螺纹，而螺纹的精度和强度很难达到要求，螺纹配合不稳定，因而在使用的过程中容易造成容物泄露。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种包装钢桶，便于螺纹的加工，使得包装钢桶的密封可靠。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装钢桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有端盖箍，所述端盖箍上开设有用于连接密封盖的螺纹孔。

本发明的有益效果是：便于螺纹的加工，使得包装钢桶的密封可靠。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述端盖箍包括两个，两个所述端盖箍均呈环状，两个所述端盖箍的两端固定连接。

进一步，每个所述端盖箍包括相互固定连接的水平环、竖直环和球形环，所述竖直环和所述球形环分别位于所述水平环的两端。

进一步，所述水平环与所述桶体的顶部抵接，所述竖直环与所述桶体的内侧壁抵接，所述桶体的外侧壁上开设有环状的球形环槽，所述球形环嵌入所述球形环槽内。

进一步，所述螺纹孔竖直开设于所述水平环上，所述密封盖通过所述螺纹孔安装于所述水平环的顶部。

进一步，每个所述球形环的端部一侧固定连接有连接块，所述连接块内设有螺纹孔，两相邻的所述连接块中螺纹连接有螺栓。

本发明所要解决的技术问题是提供一种包装钢桶的加工工艺，便于螺纹的加工，使得包装钢桶的密封可靠。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装钢桶的加工工艺，包括以下步骤：

step1，在剪板机上将钢卷展开并剪切成所需要的钢板；

step2，将钢板卷曲成所述桶体的侧壁；

step3，在冲压机上冲压出符合所述桶体底壁的圆形，并与step2中的侧壁固定连接；

step4，用特定的球形环模具冷压所述桶体顶部的侧壁，加工出所述球形环槽。

本发明的有益效果是：便于螺纹的加工，使得包装钢桶的密封可靠。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

球形环模具的尺寸与所述球形环槽相匹配。

step4中的加工过程中，球形环模具包括两个，每个球形环模具为半圆环，在加工时两个球形环模具相互靠近并挤压所述桶体顶部的侧壁。

附图说明

图1为本发明所提供的一种包装钢桶的结构示意图；

图2为图1所示的一种包装钢桶的左视图；

图3为图1所示的一种包装钢桶的端盖箍的局部放大图；

图4为图2所示的一种包装钢桶的连接块和螺栓的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、桶体，2、端盖箍，3、螺孔，4、连接块，5、螺栓，6、球形环槽，21、水平环，22、竖直环，23、球形环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-4所示，一种包装钢桶，包括桶体1，所述桶体1的顶部设有端盖箍2，所述端盖箍2上开设有用于连接密封盖的螺纹孔3。

所述端盖箍2包括两个，两个所述端盖箍2均呈环状，两个所述端盖箍2的两端固定连接。

每个所述端盖箍2包括相互固定连接的水平环21、竖直环22和球形环23，所述竖直环22和所述球形环23分别位于所述水平环21的两端。。

所述水平环21与所述桶体1的顶部抵接，所述竖直环22与所述桶体1的内侧壁抵接，所述桶体1的外侧壁上开设有环状的球形环槽6，所述球形环23嵌入所述球形环槽6内。

所述螺纹孔3竖直开设于所述水平环21上，所述密封盖通过所述螺纹孔3安装于所述水平环21的顶部。

每个所述球形环23的端部一侧固定连接有连接块4，所述连接块4内设有螺纹孔，两相邻的所述连接块4中螺纹连接有螺栓5。

一种包装钢桶的加工工艺，包括以下步骤：

step1，在剪板机上将钢卷展开并剪切成所需要的钢板；

step2，将钢板卷曲成所述桶体1的侧壁；

step3，在冲压机上冲压出符合所述桶体1底壁的圆形，并与step2中的侧壁固定连接；

step4，用特定的球形环模具冷压所述桶体1顶部的侧壁，加工出所述球形环槽6。

球形环模具的尺寸与所述球形环槽6相匹配。

step4中的加工过程中，球形环模具包括两个，每个球形环模具为半圆环，在加工时两个球形环模具相互靠近并挤压所述桶体1顶部的侧壁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种包装钢桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有端盖箍，所述端盖箍上开设有用于连接密封盖的螺纹孔。一种包装钢桶的加工工艺，包括以下步骤：step1，在剪板机上将钢卷展开并剪切成所需要的钢板；step2，将钢板卷曲成所述桶体1的侧壁；step3，在冲压机上冲压出符合所述桶体1底壁的圆形，并与step2中的侧壁固定连接；step4，用特定的球形环模具冷压所述桶体顶部的侧壁，加工出所述球形环槽。有益效果：便于螺纹的加工，使得包装钢桶的密封可靠。

技术研发人员：马俊
受保护的技术使用者：枣阳市华丽包装有限公司
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2019.02.12