一种便携式电缆精准裁线卡具工装的制作方法

本技术涉及电缆卡具的技术领域，特别涉及一种便携式电缆精准裁线卡具工装。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的绳索状产品，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆主要由以下4部分组成。①导电线芯：用高电导率材料(铜或铝)制成；②绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数；③密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤，对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤，一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用，为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。

电缆制作完成交货时，要根据客户要求或行业标准将电缆裁成指定长度后才能绑扎；或者，在施工现场，需要根据预设的敷设长度将电缆裁至要求长度。目前，电缆裁线一般分为机械裁线和手工裁线两种，机械裁线速度快，精度高，但是成本和后期机器维护费用较高，对环境要求严格，对于生产规模较小的生产商或施工现场，机械裁线并不适用，往往选择手工裁线，为了精准控制电缆长度，通常焊接或压接电缆一端，一人把电缆拉直，另一人辅以测量尺测量长度后精准裁线，整个过程需要两个人一起协作完成，费时费力，效率低下。

技术实现要素：

本技术旨在提供一种便携式电缆精准裁线卡具工装，提高电缆裁线效率，降低工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本技术提供一种便携式电缆精准裁线卡具工装，包括铰接的第一卡合部和第二卡合部；第一卡合部上设置有固定件穿过的通孔；第一卡合部和第二卡合部上均设置有u形卡槽，第一卡合部和第二卡合部卡合后u形卡槽围合成电缆限位孔；第一卡合部或第二卡合部上设置有固定测量尺端头的测量尺固定槽。

进一步地，第一卡合部或第二卡合部上设置有测量尺穿入槽；测量尺穿入槽的第一端位于第一卡合部或第二卡合部的端面上，第二端连通测量尺固定槽的端部。

进一步地，测量尺穿入槽和测量尺固定槽之间的夹角为钝角。

进一步地，第一卡合部包括容纳第二卡合部的容纳槽；测量尺穿入槽和测量尺固定槽均设置在所述第一卡合部上；第二卡合部上设置有与测量尺穿入槽和测量尺固定槽围合成的形状相适应的缺口。

进一步地，第一卡合部和第二卡合部上设置有条形孔，卡合后通过穿过条形孔的螺栓固定。

进一步地，u形卡槽的表面设置橡胶层。

进一步地，第一卡合部和第二卡合部为聚乳酸材料，通过3d打印机制成。

进一步地，u形卡槽的数量为多个。

本发明的有益效果是：

将固定件(如螺钉)穿过第一卡合部上的通孔，固定在操作台上，将电缆的一端装入第一卡合部的u形卡槽内，转动第二卡合部，将电缆卡紧，将测量尺的端头装入测量尺固定槽内，只需一名工作人员同时牵拉电缆和测量尺至所需长度，即可将精准裁线。由上可知，本发明提供的便携式电缆精准裁线卡具工装提高了电缆裁线效率，降低了工作人员的劳动强度，且结构简单，轻便，便于携带。

附图说明

图1为本发明实施例提供的便携式电缆精准裁线卡具工装的第一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的便携式电缆精准裁线卡具工装的第二种结构示意图；

图3为图1所示便携式电缆精准裁线卡具工装卡合后的示意图；

图4为图1所示便携式电缆精准裁线卡具工装中第一卡合部的结构示意图；

图5为图1所示便携式电缆精准裁线卡具工装中第二卡合部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，而不构成对本技术的限制。

本实施例提供一种便携式电缆精准裁线卡具工装，包括铰接的第一卡合部1和第二卡合部2；第一卡合部1上设置有固定件穿过的通孔3；第一卡合部1和第二卡合部2上均设置有u形卡槽4，第一卡合部1和第二卡合部2卡合后u形卡槽4围合成电缆限位孔；第一卡合部1或第二卡合部2上设置有固定测量尺端头的测量尺固定槽5。

将固定件(如螺钉)穿过第一卡合部1上的通孔3，固定在操作台上，将电缆的一端装入第一卡合部1的u形卡槽4内，转动第二卡合部2，将电缆卡紧，将测量尺的端头装入测量尺固定槽4内，只需一名工作人员同时牵拉电缆和测量尺至所需长度，即可将精准裁线。

进一步地，第一卡合部1或第二卡合部2上设置有测量尺穿入槽6；测量尺穿入槽6的第一端位于第一卡合部1或第二卡合部2的端面上，第二端连通测量尺固定槽5的端部。测量尺的端头从测量尺穿入槽6穿过进入到测量尺固定槽5内，便于安装和拆卸。

进一步地，测量尺穿入槽6和测量尺固定槽5之间的夹角为钝角，测量尺的端头从测量尺穿入槽6进入测量尺固定槽5或从测量尺固定槽5进入测量尺穿入槽6时更为顺畅。

第一卡合部1和第二卡合部2卡合的方式有多种：如第一卡合部1包括容纳第二卡合部2的容纳槽7，测量尺穿入槽6和测量尺固定槽5均设置在第一卡合部1上，第二卡合部2上设置有与测量尺穿入槽6和测量尺固定槽5围合成的形状相适应的缺口8，将电缆的一端装入第一卡合部1的u形卡槽4后，第二卡合部2经过转动插入容纳槽7卡紧，测量尺的端头从测量尺穿入槽6进入测量尺固定槽5；又如，第一卡合部1和第二卡合部2上设置有条形孔9，卡合后通过穿过条形孔9的螺栓固定，第一卡合部1和第二卡合部2可以采用板状结构，电缆和测量尺装在具有测量尺固定槽5的卡合部上，转动另一个卡合部将电缆和测量尺夹紧，安装好螺栓固定；再如，第一卡合部1和第二卡合部2上设置有条形孔9，卡合后通过穿过条形孔9的螺栓固定，第一卡合部1和第二卡合部2中，一个采用板状结构，另一个设置有容纳槽7，测量尺固定槽5设置在具有容纳槽7的的卡合部上，电缆和测量尺装好后，转动板状结构的卡合部将电缆和测量尺夹紧，安装好螺栓固定。条形孔9的设置便于调节u形卡槽4对电缆的压紧程度。

进一步地，u形卡槽4的表面设置橡胶层，一方面提高压紧力，另一方面保护电缆表面避免电缆被压破。

进一步地，第一卡合部1和第二卡合部2为聚乳酸材料，通过3d打印机制成。

进一步地，u形卡槽4的数量为多个，以便能通知对多根电缆测量裁线。优选地，多个u形卡槽4具有不同的直径，以便适应不同规格的电缆，如直径为28mm与15mmu形卡槽4可适应常见的两种电缆。

以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本申请涉及电缆卡具技术领域，具体公开一种便携式电缆精准裁线卡具工装，包括铰接的第一卡合部和第二卡合部；第一卡合部上设置有固定件穿过的通孔；第一卡合部和第二卡合部上均设置有U形卡槽，第一卡合部和第二卡合部卡合后U形卡槽围合成电缆限位孔；第一卡合部或第二卡合部上设置有固定测量尺端头的测量尺固定槽。该便携式电缆精准裁线卡具工装提高了电缆裁线效率，降低了工作人员的劳动强度，且结构简单，轻便，便于携带。

技术研发人员：田景玉;赵磊;王威
受保护的技术使用者：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
技术研发日：2018.11.09
技术公布日：2019.03.19