一种加工精度高的压力机的制作方法

文档序号:16893348发布日期:2019-02-15 23:17阅读:181来源:国知局
一种加工精度高的压力机的制作方法

本发明涉及压力机技术领域,尤其涉及一种加工精度高的压力机。



背景技术:

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对待冲压的汽车金属配件施加强大的压力使金属配件发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有的压力机一般都是通过液压缸带动冲压头进行冲压,待冲压的汽车配件放置在冲压头的下端,在冲压的过程中,冲压头与待冲压的配件直接相接触,当冲压力度过大时,往往会对待冲压配件的端面造成受损,同时也会对施力的冲压头以及压力机上的其它机械结构造成冲压损坏,当使用年限过长时,会造成加工精度降低。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工精度高的压力机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种加工精度高的压力机,包括底座,所述底座的上端通过两个支撑板固定连接有上盖板,所述上盖板的上端固定连接有液压缸,且两个支撑板对称设置在液压缸的下端两侧,所述液压缸的伸缩端贯穿上盖板并固定连接有冲压头,所述冲压头的下端固定连接有冲压缓冲装置,所述冲压头的两侧对称设有与冲压缓冲装置位置对应的导向柱,两个所述导向柱的上下端分别固定在上盖板与底座的相对侧壁上,所述冲压缓冲机构通过连接机构与导向柱滑动连接,且导向柱的侧壁上套设有减震机构,减震机构位于连接机构的下方,所述底座的上端放置有与冲压缓冲装置位置对应的承载压板。

优选地,所述冲压缓冲装置包括固定连接在冲压头下端的移动板,所述移动板的下端面设有缓冲槽,所述缓冲槽的下端固定连接有缓冲机构,且缓冲机构的下端固定连接有冲压板。

优选地,所述缓冲机构包括固定连接在缓冲槽内顶部的多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端固定连接有衔接板,且冲压板的上端固定连接在衔接板的下端。

优选地,所述冲压板的上端两侧均固定连接有导向杆,两个所述导向杆的上端均贯穿移动板并固定连接有限位块,且两个导向杆对称设置在衔接板的两侧。

优选地,所述连接机构包括固定连接在移动板一侧的连接板,所述连接板远离移动板的一侧固定连接有滑动套,所述滑动套滑动套接在导向柱的侧壁上。

优选地,所述减震机构包括固定套设在导向柱侧壁上的固定套,所述固定套位于滑动套的下端,所述固定套与滑动套之间设有减震弹簧,且减震弹簧套设在导向柱的外侧。

本发明与现有技术相比,有益效果为:

1、通过在冲压头两侧设置两个对其运动起到导向作用的导向柱,冲压头以及其下端的冲压缓冲装置通过连接机构在导向柱上沿竖直方向上滑动,从而提高了冲压头冲压的精准度,提高了压力机的冲压精度;

2、通过设置冲压缓冲装置以及减震机构,冲压缓冲装置上的缓冲弹簧与导向杆以及减震弹簧与滑动套的配合连接,在冲压瞬间降低了冲压力,对待冲压配件以及压力机上的冲压头、液压缸、底座与上盖板等均起到很好的减震缓冲作用,避免因冲压力过大而对配件以及压力机上的零部件造成损坏,从而避免压力机零件受损而影响到加工精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种加工精度高的压力机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种加工精度高的压力机的冲压缓冲装置处的结构示意图;

图3为本发明提出的一种加工精度高的压力机的冲压机工作时的结构示意图;

图4为本发明提出的一种加工精度高的压力机的底座与上盖板结合处的部分外部结构示意图。

图中:1底座、2支撑板、3上盖板、4液压缸、5冲压头、6移动板、7缓冲槽、8衔接板、9冲压板、10缓冲弹簧、11导向杆、12连接板、13导向柱、14滑动套、15固定套、16减震弹簧、17承载压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种加工精度高的压力机,包括底座1,底座1的上端通过两个支撑板2固定连接有上盖板3,支撑板2与上盖板3形成的半封闭状态,提高了配件冲压的安全性,上盖板3的上端固定连接有液压缸4,且两个支撑板2对称设置在液压缸4的下端两侧,液压缸4的伸缩端贯穿上盖板3并固定连接有冲压头5,冲压头5的下端固定连接有冲压缓冲装置,冲压头5的两侧对称设有与冲压缓冲装置位置对应的导向柱13,两个导向柱13的上下端分别固定在上盖板3与底座1的相对侧壁上,冲压缓冲装置配合两个导向柱13的使用,不仅对冲压头5在竖直方向上的运动起到很好的导向作用,提高了冲压精度,同时还起到一定的缓冲减震作用。

具体的,冲压缓冲装置包括固定连接在冲压头5下端的移动板6,移动板6的下端面设有缓冲槽7,缓冲槽7的下端固定连接有缓冲机构,且缓冲机构的下端固定连接有冲压板9,当冲压板9在冲压头5的带动下与带冲压配件相抵时,缓冲机构对冲压板9的运动起到减震缓冲作用。

其中,缓冲机构包括固定连接在缓冲槽7内顶部的多个缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的下端固定连接有衔接板8,且冲压板9的上端固定连接在衔接板8的下端,同时在冲压板9的上端两侧均固定连接有导向杆11,两个导向杆11的上端均贯穿移动板6并固定连接有限位块,且两个导向杆11对称设置在衔接板8的两侧,缓冲弹簧10配合导向杆11的使用,不仅对冲压板9的运动起到缓冲作用,还具有一定的导向作用,使得冲压板9能够精准地冲压在待冲压配件上。

冲压缓冲机构通过连接机构与导向柱13滑动连接,且导向柱13的侧壁上套设有减震机构,减震机构位于连接机构的下方,底座1的上端放置有与冲压缓冲装置位置对应的承载压板17。

具体的,连接机构包括固定连接在移动板6一侧的连接板12,连接板12远离移动板6的一侧固定连接有滑动套14,滑动套14滑动套接在导向柱13的侧壁上,滑动套14与连接板12的连接结构,实现移动板6沿两个导向柱13在竖直方向上进行平稳运动。

具体的,减震机构包括固定套设在导向柱13侧壁上的固定套15,固定套15位于滑动套14的下端,固定套15与滑动套14之间设有减震弹簧16,且减震弹簧16套设在导向柱13的外侧,减震弹簧16配合滑动套14,对移动板6的运动起到缓冲作用,同时固定连接在导向柱13下端的固定套15,对移动板6的运动起到限位作用。

本发明中,在进行使用时,将待冲压的配件放置在承载压板17上,承载压板17可根据待冲压的汽车配件的特征,在其上端面设置与其相匹配的放置槽,便于对配件的放置,在进行冲压时,启动液压缸4,液压缸4通过冲压头5带动其下端的冲压缓冲装置向下进行运动,冲压缓冲装置两侧的连接机构在导向柱13上进行滑动,导向柱13侧壁上的减震弹簧16配合连接机构的使用,不仅对移动板6的运动起到很好的缓冲减震作用,还对冲压头5连同其下端的冲压缓冲装置起到很好的导向作用,提高了冲压精准度。

当冲压缓冲装置下端面与带冲压配件相接触后,冲压板9在缓冲弹簧10的弹性作用下而减小对汽车配件的冲压力,不仅对冲压配件起到减震缓冲作用,同时还对上端的冲压头5、液压缸4以及底座1、上盖板3均起到减震保护作用,避免由于冲压力过大而对冲压配件或压力机上的零部件造成损坏。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1