一种用于汽车底盘的加工装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种用于汽车底盘的加工装置。

背景技术：

汽车是现代人出行最常用的方式，汽车的发明给我们带来交通的便捷性，在如今讲究效率和时间就是金钱的时代，交通的便捷给人类带来的益处是巨大的，减少了不必要的赶路时间，同时也给我们带来了舒适性，不再怕风吹雨打。汽车底盘作为支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型的部件，显得尤为重要。

现有的汽车底盘加工装置都是固定的，不能根据需要自行调节，导致工人在进行底盘安装时需要耗费大量的体力,同时不具备固定装置，需要工人重新携带固定装置，增加了工作量，同时不能收纳，导致其在不使用时占用较大空间，不利于维护保养。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽车底盘的加工装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种用于汽车底盘的加工装置，包括底座和放置架，所述底座上对称设有支撑柱一，所述支撑柱一上设有支撑柱二，所述支撑柱二上设有电机和通孔，所述电机的输出轴上转动连接有主动齿轮，所述放置架位于两根支撑柱二之间且放置架的左右两端设有转轴，所述转轴贯穿于支撑柱二上的通孔，所述转轴上套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互粘合，所述放置架上设有通槽，通槽内设有横杆，所述横杆的底部设有抬升装置，所述横杆的前后两端均设有限位座和支撑座，所述横杆的上端中部设有凹槽，凹槽内设有双旋向螺纹杆，所述双旋向螺纹杆的两端均设有固定块一，所述放置架的前后两端均设有固定装置，所述固定装置包括固定块二、安装块、滑杆、支撑板、螺杆二和连接块，所述安装块通过螺栓与放置架的侧壁固定连接，所述安装块上设有转动块，所述螺杆二转动连接于转动块，所述滑杆滑动连接于安装块的下端，所述连接块的一端与滑杆的一端转动连接，另一端与螺杆二螺纹连接，所述固定块二固定安装于滑杆上方。

优选的，所述支撑柱一上还设有滑槽和支撑柱二固定孔，所述支撑柱二滑动连接于支撑柱一上的滑槽并通过销钉固定。

优选的，所述抬升装置包括固定轴、转动块、螺杆一和高度调节块，所述固定轴固定安装于横杆的底部，所述转动块的一端与固定轴转动连接，另一端与螺杆一螺纹连接，所述高度调节块固定安装在螺杆一的顶部。

优选的，所述横杆的底部还设有支撑板，所述滑杆远离滑杆二的一端与支撑板滑动连接。

优选的，所述放置架上还设有限位辊。

优选的，所述底座的底部设有脚支座。

本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过支撑柱二与支撑柱一滑动连接，可以实现本装置的上下移动，通过设有电机和齿轮，可以实现本装置角度的调节，通过设置固定装置，可以实现对汽车底盘的固定，通过设施抬升装置，可以实现对汽车底盘高度的调节，同时，本装置在不用时，可以收纳起来，占用空间小。

附图说明

图1为本发明中实施例的结构示意图。

图2为本发明后视图。

图3为本发明左视图。

图4为本发明俯视图。

图5为本发明固定装置结构示意图。

图6为本发明抬升装置结构示意图。

其中，1-底座，2-支撑柱一，3-支撑柱二，4-转轴，5-放置架，6-限位辊，7-高度调节块，8-螺杆一，9-限位座，10-支撑座，11-凹槽，12-双旋向螺纹杆，13-固定块一，14-固定块二，15-安装块，16-滑杆，17-支撑板，18-螺杆二，19-加强筋，20-固定轴，21-转动块，22-手拎螺丝，23-连接块，24-横杆，25-转动块，26-螺栓，27-电机，28-主动齿轮，29-从动齿轮，30-销钉，31-支撑柱二固定孔，32-通槽,33-安装块安装孔，34-脚支座。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图6所示，一种用于汽车底盘的加工装置，包括底座1和放置架5，所述底座1上对称设有支撑柱一2，所述支撑柱一2上设有支撑柱二3，所述支撑柱二3上设有电机27和通孔，所述电机27的输出轴上转动连接有主动齿轮28，所述放置架5位于两根支撑柱二3之间且放置架5的左右两端设有转轴4，所述转轴4贯穿于支撑柱二3上的通孔，所述转轴4上套接有从动齿轮29，所述从动齿轮29与主动齿轮28相互粘合，所述放置架5上设有通槽32，通槽32内设有横杆24，所述横杆24的底部设有抬升装置，所述横杆4的前后两端均设有限位座9和支撑座10，所述横杆24的上端中部设有凹槽11，凹槽11内设有双旋向螺纹杆12，所述双旋向螺纹杆12的两端均设有固定块一13，所述放置架5的前后两端均设有固定装置，所述固定装置包括固定块二14、安装块15、滑杆16、支撑板17、螺杆二18和连接块23，所述安装块15通过螺栓26与放置架5的侧壁固定连接，所述安装块15上设有转动块25，所述螺杆二28转动连接于转动块25，所述滑杆16滑动连接于安装块15的下端，所述连接块23的一端与滑杆16的一端转动连接，另一端与螺杆二18螺纹连接，所述固定块二14固定安装于滑杆16上方。

在本实施例中，所述支撑柱一2上还设有滑槽和支撑柱二固定孔31，所述支撑柱二3滑动连接于支撑柱一2上的滑槽并通过销钉30固定，将支撑柱二3与支撑柱一2滑动连接，可以实现本装置的高度调节，可以适应不同高度的工作人员。

在本实施例中，所述抬升装置包括固定轴20、转动块21、螺杆一8和高度调节块7，所述固定轴20固定安装于横杆24的底部，所述转动块21的一端与固定轴20转动连接，另一端与螺杆一8螺纹连接，所述高度调节块7固定安装在螺杆一8的顶部，通过旋转螺杆一8可以实现调节块7的上下移动，从而实现汽车底盘的上下移动。

实施例2

如图1至图6所示，一种用于汽车底盘的加工装置，包括底座1和放置架5，所述底座1上对称设有支撑柱一2，所述支撑柱一2上设有支撑柱二3，所述支撑柱二3上设有电机27和通孔，所述电机27的输出轴上转动连接有主动齿轮28，所述放置架5位于两根支撑柱二3之间且放置架5的左右两端设有转轴4，所述转轴4贯穿于支撑柱二3上的通孔，所述转轴4上套接有从动齿轮29，所述从动齿轮29与主动齿轮28相互粘合，所述放置架5上设有通槽32，通槽32内设有横杆24，所述横杆24的底部设有抬升装置，所述横杆4的前后两端均设有限位座9和支撑座10，所述横杆24的上端中部设有凹槽11，凹槽11内设有双旋向螺纹杆12，所述双旋向螺纹杆12的两端均设有固定块一13，所述放置架5的前后两端均设有固定装置，所述固定装置包括固定块二14、安装块15、滑杆16、支撑板17、螺杆二18和连接块23，所述安装块15通过螺栓26与放置架5的侧壁固定连接，所述安装块15上设有转动块25，所述螺杆二28转动连接于转动块25，所述滑杆16滑动连接于安装块15的下端，所述连接块23的一端与滑杆16的一端转动连接，另一端与螺杆二18螺纹连接，所述固定块二14固定安装于滑杆16上方。

在本实施例中，所述支撑柱一2上还设有滑槽和支撑柱二固定孔31，所述支撑柱二3滑动连接于支撑柱一2上的滑槽并通过销钉30固定，将支撑柱二3与支撑柱一2滑动连接，可以实现本装置的高度调节，可以适应不同高度的工作人员。

在本实施例中，所述抬升装置包括固定轴20、转动块21、螺杆一8和高度调节块7，所述固定轴20固定安装于横杆24的底部，所述转动块21的一端与固定轴20转动连接，另一端与螺杆一8螺纹连接，所述高度调节块7固定安装在螺杆一8的顶部，通过旋转螺杆一8可以实现调节块7的上下移动，从而实现汽车底盘的上下移动。

在本实施例中，所述横杆24的底部还设有支撑板17，所述滑杆16远离滑杆二18的一端与支撑板17滑动连接，通过设置支撑板17，可以使固定装置工作时更加稳定，从而能够使。

在本实施例中，所述放置架5上还设有限位辊6，通过设置限位辊6，可以防止汽车底盘在加工过程中掉落。

在本实施例中，所述底座1的底部设有脚支座34，通过设置脚支座34，可以使本装置在使用过程中更加稳定。

本发明中的用于汽车底盘的加工装置的操作步骤：

步骤一，工作人员根据自身身高调节支撑柱二3上下移动，并通过销钉30将支撑柱二3与支撑柱一2固定。

步骤二，将汽车底盘两边组成件放置在支撑座10上，通过转动双旋向螺纹杆12来移动固定块一13，将汽车底盘两边组成件固定。

步骤三，通过转动转动块21，将高度调节块7转动至横杆24的侧边，通过手拎螺丝22将转动块21与固定轴20固定，将汽车底盘前后组成件放置在高度调节块和横杆24上。

步骤四，通过转动螺杆一8来带动高度调节块7的上下移动，从而调节汽车底盘前后组成件的高度。

步骤五，通过转动螺杆二18带动连接块23前后运动，从而带动滑杆16及固定在滑杆16上的固定块二14前后运动，将汽车底盘两边组成件和汽车底盘前后组成件固定。

步骤六，工作人员通过电机27带动主动齿轮28和从动齿轮29转动，从而带动使放置架5转动，以达到合适的焊接角度。

步骤七，焊接完成后，将汽车底盘放置装置放置在放置架5的底部，通过电机27转动，使放置架5倒置，方便将加工好的汽车底盘取出。

步骤八，通过电机27转动，使放置架5重新回到原来位置，进行下一件汽车底盘的加工。

工作过程及原理：首先工作人员根据自身身高调节放置架5到合适自己的高度，将汽车底盘组成件按顺序放入高度调节块7和支撑座10上，调节高度调节块7到适宜的高度，通过固定块一13和固定块14固定，然后对汽车底盘组成件进行焊接，这里可以根据操作需要来转动放置架5到合适的角度进行焊接。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过支撑柱二与支撑柱一滑动连接，可以实现本装置的上下移动，通过设有电机和齿轮，可以实现本装置角度的调节，通过设置固定装置，可以实现对汽车底盘的固定，通过设施抬升装置，可以实现对汽车底盘高度的调节，同时，本装置在不用时，可以收纳起来，占用空间小。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。