一种手动器械的手柄的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种手动器械的手柄。

背景技术：

在当下个性化需求愈加强烈的背景下，手柄把手的个性化成为一个需要解决的问题，传统手柄把手制作一般为车床制造，通过编程来控制成品的尺寸，难以实现个性化需求，如手工制作会导致尺寸精度不足，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种手动器械的手柄。

本发明是一种手动器械的手柄，包括制作箱以及设置于制作箱中的固定装置，所述制作箱中设有电机腔，所述制作箱中设有位于所述电机腔下侧且向前开口的制作腔，所述制作腔左壁设有第四滑槽，所述第四滑槽中滑动配合有滑杆，所述滑杆上转动设有花键轴，所述花键轴下端固定设有第六锥齿轮，所述滑杆右端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定设有第三连接杆，所述第三连接杆上转动设有第三花键套，所述第三花键套中配合有第四转轴，所述第四转轴左端固定设有与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四转轴右端固定设有螺纹块，所述第三连接杆右侧端面固定设有空心螺纹杆，所述空心螺纹杆右侧与所述螺纹块螺纹配合，所述制作腔右壁固定设有机架，所述机架中设有上下贯通的第一滑槽，所述机架左侧端面设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有第二连接杆，所述第二连接杆中设有用于容纳所述空心螺纹杆的空腔，所述第二连接杆左侧端面固定设有左端固定连接于所述螺纹块右侧端面的第二空心转轴，所述第三连接杆上设有固定装置，所述固定装置包括设置于所述第三连接杆的第三滑槽，所述第三滑槽中滑动设有第二顶压块，所述第二顶压块通过第二顶压弹簧与所述第三滑槽左侧壁固定连接，所述第三连接杆上设有位于所述第三滑槽右侧的第一顶压腔，所述第一顶压腔中滑动设有第一顶压块，所述第一顶压块通过第一顶压弹簧与所述第一顶压腔右侧壁固定连接，所述第二顶压块与所述第一顶压块之间夹紧有手柄模具，所述第一滑槽中滑动设有轨迹滑杆，所述轨迹滑杆下端设有向下开口的轨迹轮腔，所述轨迹轮腔前后壁转动设有轨迹轮轴，所述轨迹轮轴上固定设有轨迹轮。

进一步技术方案，所述轨迹滑杆上端固定设有切割箱，所述切割箱中设有向上开口的切割腔，所述第三连接杆一端延伸至所述切割腔中且与所述切割腔左壁滑动配合连接，所述第三连接杆位于所述切割腔中一端中设有第二顶压腔，所述第二顶压腔中滑动设有第三顶压块，所述第三顶压块通过第三顶压弹簧与所述第二顶压腔左侧内壁固定连接，所述切割腔右侧内壁转动设有第一空心轴，所述第一空心轴左端固定设有涡轮，所述涡轮中花键配合有第三转轴，所述第三转轴左端固定设有配合块，所述配合块与所述第三顶压块之间安装有毛坯，所述毛坯右侧端面设有与所述配合块配合的配合槽。

进一步技术方案，所述制作腔顶壁转动设有第一花键套，所述第一花键套中花键配合有下端与所述切割腔底壁转动配合且与所述涡轮啮合的蜗杆，所述电机腔右壁中固定设有电机，所述电机左侧动力连诶有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第三锥齿轮所述电机腔中设有固定连接于所述第一花键套上端的第二转轴，所述第二转轴上端固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第一转轴上固定设有位于所述第三锥齿轮左侧的第二锥齿轮，所述电机腔底壁转动设有向下延伸至所述制作腔中的第五转轴，所述电机腔中设有固定连接于所述第五转轴上端且与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述制作腔中设有固定连接于所述第五转轴下端且与所述花键轴配合的第二花键套。

进一步技术方案，所述制作腔顶壁中设有刀槽，所述刀槽中设有通过固定闩固定的切割刀。

本发明的有益效果是：

开始制作时，将合适尺寸的手柄模具夹紧于所述第二顶压块与所述第一顶压块之间，将所述毛坯夹紧于所述第三顶压块与所述配合块之间，此时开启所述电机，所述电机带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第一花键套转动，所述第一花键套带动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述配合块转动，所述配合块带动所述毛坯开始转动，与此同时，所述第一转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第二花键套转动，所述第二花键套带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述螺纹块转动，所述螺纹块带动所述空心螺纹杆向右运动，所述空心螺纹杆带动所述手柄模具向右运动，所述轨迹轮沿所述手柄模具轨迹运动带动所述切割箱上升或者下降从而带动所述毛坯上升或者下降，从而将所述毛坯切割成为与所述手柄模具相同轨迹的手柄；

本装置机构简单，使用简便，只需将毛坯夹紧便可自动加工，可根据不同需要更换不同的模具，从而制作出所需的手柄，大大满足了手工爱好者的个性化需求，同时由于机械化制作，大大提高了精度，代替了原来的手工制作，提高了效率，降低了制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种手动器械的手柄的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b-b处结构示意图；

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种手动器械的手柄，包括制作箱10以及设置于制作箱10中的固定装置，所述制作箱10中设有电机腔14，所述制作箱10中设有位于所述电机腔14下侧且向前开口的制作腔15，所述制作腔15左壁设有第四滑槽47，所述第四滑槽47中滑动配合有滑杆45，所述滑杆45上转动设有花键轴46，所述花键轴46下端固定设有第六锥齿轮44，所述滑杆45右端固定设有伸缩杆66，所述伸缩杆66右端固定设有第三连接杆49，所述第三连接杆49上转动设有第三花键套62，所述第三花键套62中配合有第四转轴42，所述第四转轴42左端固定设有与所述第六锥齿轮44啮合的第五锥齿轮43，所述第四转轴42右端固定设有螺纹块40，所述第三连接杆49右侧端面固定设有空心螺纹杆41，所述空心螺纹杆41右侧与所述螺纹块40螺纹配合，所述制作腔15右壁固定设有机架63，所述机架63中设有上下贯通的第一滑槽33，所述机架63左侧端面设有第二滑槽34，所述第二滑槽34中滑动设有第二连接杆35，所述第二连接杆35中设有用于容纳所述空心螺纹杆41的空腔51，所述第二连接杆35左侧端面固定设有左端固定连接于所述螺纹块40右侧端面的第二空心转轴52，所述第三连接杆49上设有固定装置，所述固定装置包括设置于所述第三连接杆49的第三滑槽39，所述第三滑槽39中滑动设有第二顶压块37，所述第二顶压块37通过第二顶压弹簧38与所述第三滑槽39左侧壁固定连接，所述第三连接杆49上设有位于所述第三滑槽39右侧的第一顶压腔29，所述第一顶压腔29中滑动设有第一顶压块31，所述第一顶压块31通过第一顶压弹簧30与所述第一顶压腔29右侧壁固定连接，所述第二顶压块37与所述第一顶压块31之间夹紧有手柄模具36，所述第一滑槽33中滑动设有轨迹滑杆32，所述轨迹滑杆32下端设有向下开口的轨迹轮腔61，所述轨迹轮腔61前后壁转动设有轨迹轮轴59，所述轨迹轮轴59上固定设有轨迹轮60。

有益地或示例性地，其中，所述轨迹滑杆32上端固定设有切割箱28，所述切割箱28中设有向上开口的切割腔64，所述第三连接杆49一端延伸至所述切割腔64中且与所述切割腔64左壁滑动配合连接，所述第三连接杆49位于所述切割腔64中一端中设有第二顶压腔54，所述第二顶压腔54中滑动设有第三顶压块55，所述第三顶压块55通过第三顶压弹簧53与所述第二顶压腔54左侧内壁固定连接，所述切割腔64右侧内壁转动设有第一空心轴27，所述第一空心轴27左端固定设有涡轮25，所述涡轮25中花键配合有第三转轴26，所述第三转轴26左端固定设有配合块58，所述配合块58与所述第三顶压块55之间安装有毛坯56，所述毛坯56右侧端面设有与所述配合块58配合的配合槽57。

有益地或示例性地，其中，所述制作腔15顶壁转动设有第一花键套20，所述第一花键套20中花键配合有下端与所述切割腔64底壁转动配合且与所述涡轮25啮合的蜗杆19，所述电机腔14右壁中固定设有电机24，所述电机24左侧动力连诶有第一转轴13，所述第一转轴13上固定设有第三锥齿轮21所述电机腔14中设有固定连接于所述第一花键套20上端的第二转轴22，所述第二转轴22上端固定设有与所述第三锥齿轮21啮合的第四锥齿轮23，所述第一转轴13上固定设有位于所述第三锥齿轮21左侧的第二锥齿轮12，所述电机腔14底壁转动设有向下延伸至所述制作腔15中的第五转轴50，所述电机腔14中设有固定连接于所述第五转轴50上端且与所述第二锥齿轮12啮合的第一锥齿轮11，所述制作腔15中设有固定连接于所述第五转轴50下端且与所述花键轴46配合的第二花键套48。

有益地或示例性地，其中，所述制作腔15顶壁中设有刀槽18，所述刀槽18中设有通过固定闩17固定的切割刀16。

开始制作时，将合适尺寸的手柄模具36夹紧于所述第二顶压块37与所述第一顶压块31之间，将所述毛坯56夹紧于所述第三顶压块55与所述配合块58之间，此时开启所述电机24，所述电机24带动所述第一转轴13转动，所述第一转轴13带动所述第三锥齿轮21转动，所述第三锥齿轮21带动所述第四锥齿轮23转动，所述第四锥齿轮23带动所述第二转轴22转动，所述第二转轴22带动所述第一花键套20转动，所述第一花键套20带动所述蜗杆19转动，所述蜗杆19带动所述涡轮25转动，所述涡轮25带动所述第三转轴26转动，所述第三转轴26带动所述配合块58转动，所述配合块58带动所述毛坯56开始转动，与此同时，所述第一转轴13带动所述第二锥齿轮12转动，所述第二锥齿轮12带动所述第一锥齿轮11转动，所述第一锥齿轮11带动所述第五转轴50转动，所述第五转轴50带动所述第二花键套48转动，所述第二花键套48带动所述花键轴46转动，所述花键轴46带动所述第六锥齿轮44转动，所述第六锥齿轮44带动所述第五锥齿轮43转动，所述第五锥齿轮43带动所述第四转轴42转动，所述第四转轴42带动所述螺纹块40转动，所述螺纹块40带动所述空心螺纹杆41向右运动，所述空心螺纹杆41带动所述手柄模具36向右运动，所述轨迹轮60沿所述手柄模具36轨迹运动带动所述切割箱28上升或者下降从而带动所述毛坯56上升或者下降，从而将所述毛坯56切割成为与所述手柄模具36相同轨迹的手柄。

本发明的有益效果是：

开始制作时，将合适尺寸的手柄模具夹紧于所述第二顶压块与所述第一顶压块之间，将所述毛坯夹紧于所述第三顶压块与所述配合块之间，此时开启所述电机，所述电机带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第一花键套转动，所述第一花键套带动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述配合块转动，所述配合块带动所述毛坯开始转动，与此同时，所述第一转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第二花键套转动，所述第二花键套带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述螺纹块转动，所述螺纹块带动所述空心螺纹杆向右运动，所述空心螺纹杆带动所述手柄模具向右运动，所述轨迹轮沿所述手柄模具轨迹运动带动所述切割箱上升或者下降从而带动所述毛坯上升或者下降，从而将所述毛坯切割成为与所述手柄模具相同轨迹的手柄；

本装置机构简单，使用简便，只需将毛坯夹紧便可自动加工，可根据不同需要更换不同的模具，从而制作出所需的手柄，大大满足了手工爱好者的个性化需求，同时由于机械化制作，大大提高了精度，代替了原来的手工制作，提高了效率，降低了制作成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。