一种眼镜脚盖胶机的制作方法

本发明涉及眼镜加工设备，更具体地说，它涉及一种眼镜脚盖胶机。

背景技术：

眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，具有矫正视力或保护眼睛的作用，随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行，眼镜越来越成为人们生活的必需品，人们对眼镜的需求量越来越大，需要提高眼镜生产效率来满足眼镜的需求。

其中眼镜脚是眼镜重要部件，插针完成后还需要在插针头位置进行盖胶处理，传统的盖胶处理都是人工上料、去除废料并且把眼镜脚摆放至正确位置，使得传统眼镜脚盖胶处理效率底下，同时人工摆料，也容易出现人为错误，也增加操作人员工作强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种眼镜脚盖胶机，实现自动化盖胶处理，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种眼镜脚盖胶机，包括夹持模具、输送轨道以及驱使夹持模具沿输送轨道移动的输送驱动器，

其中输送轨道的一侧依次设置有用于去除插针槽边缘废料的第一去废机构、用于去除插针铰链头边缘废料的第二去废机构、盖胶机构；

所述盖胶机构包括对眼镜脚进行盖胶的盖胶头以及驱使盖胶头置于夹持模具上的盖胶驱动组件

当夹持模具上的眼镜脚沿输送轨道移动时，使得该夹持模具依次移动至第一去废机构、第二去废机构和盖胶机构进行处理。

本发明进一步设置：其中输送轨道的另一侧设置有三个按压装置，分别与第一去废机构、第二去废机构和盖胶机构一一对应，所述当夹持模具上的眼镜脚沿输送轨道移动至第一去废机构、第二去废机构或盖胶机构，所述按压装置会压住夹持模具上的眼镜脚进行固定。

本发明进一步设置：所述按压装置包括压头以及驱使压头上下移动的压头驱动器。

本发明进一步设置：在第一去废机构的一侧设置有推压装置，所述推压装置包括推压板以及驱使推压板靠近或者远离输送轨道的推压驱动器，当眼镜脚放置在夹持模具上时，所述推压驱动器会驱使推压板纠正眼镜脚摆放位置，使得眼镜脚牢固固定在夹持模具上。

本发明进一步设置：在推压板设置有加热器，加热后的推压板用于烫平眼镜脚插针孔，使得眼镜脚插针孔形成密封。

本发明进一步设置：所述第一去废机构包括第一去废刀头以及驱使第一去废刀头前后移动的第一去废驱动器，所述第一去废刀头会在第一去废驱动器作用下靠近眼镜脚去除插针槽边缘废料；

本发明进一步设置：所述第二去废机构包括第二去废刀头、驱使第二去废刀头上下移动的第二去废升降驱动器以及驱使第二去废刀头前后移动的第二去废驱动组件；所述第二去废刀头会在第二去废驱动组件靠近眼镜脚，此时第二去废升降驱动器驱使第二去废刀头上下移动，去除插针铰链头边缘废料。

本发明进一步设置：所述第二去废刀头包括固定在第二去废升降驱动器上的第二去废刀座，所述第二去废刀座设置有用于安装前去废刀、左后去废刀和右后去废刀的刀槽，所述左后去废刀和右后去废刀相对设置，所述前去废刀与左后去废刀和右后去废刀之间设置夹紧橡胶块。

本发明进一步设置：在第二去废机构的一侧设置有用于疏通刀槽的疏通组件，所述疏通组件包括疏通板以及驱使疏通板插入或者拔出刀槽的疏通气缸，当刀槽发生堵塞时，所述疏通气缸会驱使疏通板插入刀槽内，将废料推出刀槽外。

本发明有益效果：当眼镜脚置于夹持模具上，夹持模具通过输送轨道输送至第一去废机构和第二去废机构，分别去除插针槽边缘废料的和去除插针铰链头边缘废料，对眼镜脚进行去除废料处理，完成后该夹持模具夹持该眼镜脚通过输送轨道继续向前移动至盖胶机构，盖胶头通过盖胶驱动组件作用下置于夹持模具的眼镜脚上，对眼镜脚进行盖胶处理，实现自动化盖胶处理，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种眼镜脚盖胶机的结构示意图一；

图2为本发明一种眼镜脚盖胶机的结构示意图二；

图3为第一去废机构和第二去废机构的结构示意图；

图4为第二去废刀头的结构示意图；

图5为按压装置的结构示意图；

图6为推压装置的结构示意图。

附图标记说明：1、夹持模具；2、输送轨道；3、第一去废机构；31、第一去废刀头；32、第一去废驱动器；4、第二去废机构；41、第二去废刀头；411、第二去废刀座；412、前去废刀；413、左后去废刀；414、右后去废刀；415、夹紧橡胶块；42、第二去废升降驱动器；43、第二去废驱动组件；5、盖胶机构；51、盖胶头；52、盖胶驱动组件；6、按压装置；61、压头；62、压头驱动器；7、疏通组件；71、疏通板；72、疏通气缸；8、推压装置；81、推压板；82、推压驱动器。

具体实施方式

参照附图1至图6对本发明一种眼镜脚盖胶机实施例做进一步详细说明。

从图1和图2一种眼镜脚盖胶机，包括夹持模具1、输送轨道2以及驱使夹持模具1沿输送轨道2移动的输送驱动器，

其中输送轨道2的一侧依次设置有用于去除插针槽边缘废料的第一去废机构3、用于去除插针铰链头边缘废料的第二去废机构4、盖胶机构5；其中输送轨道2的另一侧设置有三个按压装置6，分别与第一去废机构3、第二去废机构4和盖胶机构5一一对应，所述当夹持模具1上的眼镜脚沿输送轨道2移动至第一去废机构3、第二去废机构4或盖胶机构5，所述按压装置6会压住夹持模具1上的眼镜脚进行固定，避免眼镜脚去废和盖胶处理过程中发生位移。

从图6可知，其中在第一去废机构3的一侧设置有推压装置8，所述推压装置8包括推压板81以及驱使推压板81靠近或者远离输送轨道的推压驱动器82，当眼镜脚放置在夹持模具1上时，所述推压驱动器82会驱使推压板81纠正眼镜脚摆放位置，使得眼镜脚牢固固定在夹持模具1上，使得夹紧模具1上眼镜脚在输送轨道移动时，不会发生掉落。

其中在推压板81设置有加热器83，加热后的推压板81用于烫平眼镜脚插针孔，，此时推压板相对眼镜脚相对往复移动几次，使得加热溶解后的塑料封堵眼镜脚插针孔形成密封。

从图5可知，其中所述按压装置6包括压头61以及驱使压头61上下移动的压头驱动器62，压头驱动器62会驱使压头61上下移动按压眼镜脚。

从图2至图4可知，其中所述第一去废机构3包括第一去废刀头31以及驱使第一去废刀头31前后移动的第一去废驱动器32，其中所述第一去废刀头31包括固定在第一去废驱动器32上的第一去废刀座，所述第一去废刀座的一端部设置有第一去废刀，所述第一去废刀头31会在第一去废驱动器32作用下靠近眼镜脚移动，从而驱动设置在第一去废刀座的上第一去废刀去除插针槽边缘废料。

所述第二去废机构4包括第二去废刀头41、驱使第二去废刀头41上下移动的第二去废升降驱动器42以及驱使第二去废刀头41前后移动的第二去废驱动组件43，其中第二去废驱动组件43为螺杆驱动组件，该驱动组件为现有技术在这里就不再赘述；其中所述第二去废刀头41包括固定在第二去废升降驱动器42上的第二去废刀座411，所述第二去废刀座411设置有用于安装前去废刀412、左后去废刀413和右后去废刀414的刀槽，所述左后去废刀413和右后去废刀414相对设置；当所述第二去废刀头41在第二去废驱动组件43靠近眼镜脚，此时第二去废升降驱动器42驱使第二去废刀头41向下移动，使得插针铰链头边缘置于前去废刀412、左后去废刀413和右后去废刀414上，在第二去废升降驱动器42再次驱使第二去废刀头41向上移动，从而去除插针铰链头边缘废料。

其中前去废刀412与左后去废刀413和右后去废刀414之间设置夹紧橡胶块415，其中夹紧橡胶块415起到导向和夹紧的作用，使得前去废刀412与左后去废刀413和右后去废刀414可以精准去除插针铰链头边缘废料。

为了避免刀槽的堵塞，在第二去废机构4的一侧设置有用于疏通刀槽的疏通组件7，所述疏通组件7包括疏通板71以及驱使疏通板71插入或者拔出刀槽的疏通气缸72，当刀槽发生堵塞时，所述疏通气缸72会驱使疏通板71插入刀槽内，将废料推出刀槽外。

当第一去废机构3与夹持模具1处于相对位置时，所述第一去废刀头31会在第一去废驱动器32作用下靠近眼镜脚去除插针槽边缘废料，完成后，当第二去废机构4与夹持模具1处于相对位置时，所述第二去废刀头41会在第二去废驱动组件43作用下靠近眼镜脚，此时第二去废升降驱动器42驱使第二去废刀头41上下移动，去除插针铰链头边缘废料，实现自动去除废料，提高生产效率。

从图1和图2可知，所述盖胶机构5包括对眼镜脚进行盖胶的盖胶头51以及驱使盖胶头51置于夹持模具1上的盖胶驱动组件52，其中盖胶头51和盖胶驱动组件52为现有技术，在这里就不再赘述。

工作过程：当眼镜脚置于夹持模具1上，所述推压驱动器82会驱使推压板81纠正眼镜脚摆放位置，使得眼镜脚牢固固定在夹持模具1上，夹持模具1通过输送轨道2输送至第一去废机构3和第二去废机构4，分别去除插针槽边缘废料的和去除插针铰链头边缘废料，对眼镜脚进行去除废料处理，完成后该夹持模具1夹持该眼镜脚通过输送轨道2继续向前移动至盖胶机构5，盖胶头51通过盖胶驱动组件52作用下置于夹持模具1的眼镜脚上，对眼镜脚进行盖胶处理，实现自动化盖胶处理，提高生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。