一种机械加工用快速夹紧装置的制作方法

本发明涉及机械加工辅助器械技术领域，具体是一种机械加工用快速夹紧装置。

背景技术：

五金配件在加工过程中，常常需要对工件进行夹紧处理，常用的夹紧用具为夹具，可以极大地缩短工件的夹紧时间。

但是目前市场上的夹具自动化程度不高，且拆装不便，而在夹紧工件的过程中容易对工件造成一定程度的损坏。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用快速夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用快速夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用快速夹紧装置，包括支撑座，所述支撑座的外侧壁固定安装有第一固定座，且支撑座的顶部开设有滑槽，所述支撑座的上方靠近滑槽一侧位置处设置有活动架，且支撑座的顶部靠近滑槽另一侧位置处固定安装有第二固定座，所述滑槽的上方设置有第一压板，所述第一压板的前侧通过转轴转动连接有第一卡座，且第一压板的后侧通过转轴转动连接有第二卡座，所述滑槽的内部设置有调节杆，所述第二固定座的内侧壁粘接有防滑垫，且第二固定座的外侧壁固定安装有控制开关，所述第一压板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有缓冲架。

作为本发明进一步的方案：所述活动架包括支架、电动伸缩杆和连接杆，所述电动伸缩杆的固定端与支撑座的顶部通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端通过转轴转动连接有活动架，所述活动架的一端转动连接有连接杆，且活动架的另一端与第一固定座通过转轴转动连接，所述连接杆与第一压板通过转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节杆包括第二滑杆、第二套筒、螺纹杆、固定块、第一滑杆、第一套筒和转盘，所述螺纹杆的一端焊接有转盘，且螺纹杆的另一端与滑槽通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外部螺纹套接有固定块，且螺纹杆的外部靠近固定块后侧位置处螺纹套接有第二套筒，所述螺纹杆的外部靠近固定块前侧位置处螺纹套接有第一套筒，所述第二套筒的顶部固定安装有第二滑杆，所述第一套筒的顶部固定安装有第一滑杆，所述固定块与支撑座通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滑杆的顶端与第二卡座通过焊接固定，所述第一滑杆的顶端与第一卡座通过焊接固定，且第一滑杆和第二滑杆均与滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲架包括弹簧、限位块、第三滑杆和第二压板，所述第三滑杆的一端固定安装有第二压板，且第三滑杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块与凹槽的连接处设置有弹簧，且限位块和弹簧均与凹槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二固定座的外侧壁靠近控制开关后侧位置处固定安装有蓄电池，且第二固定座与支撑座通过焊接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑垫与第二固定座之间通过粘胶剂固定，且防滑垫为橡胶材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述第一套筒的内壁开设有反向螺纹槽，所述第二套筒的内壁开设有正向螺纹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过活动架可以带动第一压板进行张合，从而方便使用者对工件进行夹紧处理，降低了使用者的劳动强度；

2、通过调节杆可以方便使用者调节第一卡座和第二卡座之间的间距，进而便于对第一压板进行拆卸和更换；

3、缓冲架在对工件进行夹紧的同时可以缓解工件受到的压力，降低了工件的损坏程度，方便对工件进行后续加工处理。

附图说明

图1为一种机械加工用快速夹紧装置的结构示意图；

图2为一种机械加工用快速夹紧装置中的螺纹杆安装结构示意图；

图3为一种机械加工用快速夹紧装置中的第二压板安装结构示意图；

图4为图3中a部分的放大图。

图中：1、支架；2、第一固定座；3、电动伸缩杆；4、活动架；5、连接杆；6、第一压板；7、第二压板；8、防滑垫；9、控制开关；10、第二固定座；11、调节杆；12、滑槽；13、第一卡座；14、支撑座；15、第二卡座；16、第二滑杆；17、第二套筒；18、螺纹杆；19、固定块；20、第一滑杆；21、第一套筒；22、转盘；23、凹槽；24、缓冲架；25、弹簧；26、限位块；27、第三滑杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机械加工用快速夹紧装置，包括支撑座14，支撑座14的外侧壁固定安装有第一固定座2，且支撑座14的顶部开设有滑槽12，支撑座14的上方靠近滑槽12一侧位置处设置有活动架4，且支撑座14的顶部靠近滑槽12另一侧位置处固定安装有第二固定座10，活动架4包括支架1、电动伸缩杆3和连接杆5，电动伸缩杆3的固定端与支撑座14的顶部通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆3的伸缩端通过转轴转动连接有活动架4，活动架4的一端转动连接有连接杆5，且活动架4的另一端与第一固定座2通过转轴转动连接，连接杆5与第一压板6通过转轴转动连接，通过活动架4可以带动第一压板6进行张合，从而方便使用者对工件进行夹紧处理，降低了使用者的劳动强度。

滑槽12的上方设置有第一压板6，第一压板6的前侧通过转轴转动连接有第一卡座13，且第一压板6的后侧通过转轴转动连接有第二卡座15，滑槽12的内部设置有调节杆11，调节杆11包括第二滑杆16、第二套筒17、螺纹杆18、固定块19、第一滑杆20、第一套筒21和转盘22，螺纹杆18的一端焊接有转盘22，且螺纹杆18的另一端与滑槽12通过轴承转动连接，螺纹杆18的外部螺纹套接有固定块19，且螺纹杆18的外部靠近固定块19后侧位置处螺纹套接有第二套筒17，螺纹杆18的外部靠近固定块19前侧位置处螺纹套接有第一套筒21，第二套筒17的顶部固定安装有第二滑杆16，第一套筒21的顶部固定安装有第一滑杆20，固定块19与支撑座14通过螺栓固定连接，第二滑杆16的顶端与第二卡座15通过焊接固定，第一滑杆20的顶端与第一卡座13通过焊接固定，且第一滑杆20和第二滑杆16均与滑槽12滑动连接，第一套筒21的内壁开设有反向螺纹槽，第二套筒17的内壁开设有正向螺纹槽，通过调节杆11可以方便使用者调节第一卡座13和第二卡座15之间的间距，进而便于对第一压板6进行拆卸和更换。

第二固定座10的内侧壁粘接有防滑垫8，且第二固定座10的外侧壁固定安装有控制开关9，防滑垫8与第二固定座10之间通过粘胶剂固定，且防滑垫8为橡胶材质的构件，第二固定座10的外侧壁靠近控制开关9后侧位置处固定安装有蓄电池，且第二固定座10与支撑座14通过焊接固定，第一压板6的内部开设有凹槽23，凹槽23的内部嵌入安装有缓冲架24，第二滑杆16的顶端与第二卡座15通过焊接固定，第一滑杆20的顶端与第一卡座13通过焊接固定，且第一滑杆20和第二滑杆16均与滑槽12滑动连接，缓冲架24在对工件进行夹紧的同时可以缓解工件受到的压力，降低了工件的损坏程度，方便对工件进行后续加工处理。

本发明的工作原理是：使用者先将待加工工件放在第一压板6和第二压板7之间，然后通过控制开关9控制电动伸缩杆3进行伸长，而电动伸缩杆3在伸长后会带动连接杆5的左侧微微翘起，进而带动第一压板6向右翻转，从而对工件进行夹紧处理，同理，当电动伸缩杆3缩短后会带动第一压板6向左翻转，此时工件得以拿取，而工件在夹紧的过程中，此时带动第二压板7向左移动，从而在限位块26和第三滑杆27的作用下，使弹簧25发生形变，从而将一部分的压力值进行缓解，通过活动架4可以带动第一压板6进行张合，从而方便使用者对工件进行夹紧处理，降低了使用者的劳动强度，缓冲架24在对工件进行夹紧的同时可以缓解工件受到的压力，降低了工件的损坏程度，方便对工件进行后续加工处理，由于第二套筒17的内壁开设有正向螺纹槽，第一套筒21的内壁开设有反向螺纹槽，所以当使用者需要对第一压板6进行拆卸时，此时通过顺时针转动转盘22，进而带动螺纹杆18进行正转，此时第一套筒21和第二套筒17做相反运动，进而第一卡座13和第二卡座15之间的距离变大，使用者再将第一压板6、第一卡座13和第二卡座15之间贯穿的转轴进行拆下，从而方便使用者对第一压板6进行拆卸，然后使用者再将较宽的第一压板6放在第一卡座13和第二卡座15之间，随后使用者逆时针转动转盘22，进而带动螺纹杆18进行反转，此时第一套筒21和第二套筒17做相对运动，进而第一卡座13和第二卡座15之间的距离变小，使用者再将第一压板6、第一卡座13和第二卡座15之间贯穿的转轴进行安装即可，从而方便使用者对第一压板6进行安装，本设计结构巧妙，造价较低，易于操作，降低了使用者的劳动强度，可大面积推广使用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。