一种铝制易拉罐回收机及其回收处理方法与流程

本发明涉及一种金属回收机，具体涉及一种铝制易拉罐回收机及其回收处理方法。

背景技术：

据数据表明，近两年铝制易拉罐总需求量分别是89.57亿只和98.49亿只，消耗铝带材13.66万吨和14.91万吨，而且增速均保持在9％以上。特别是发达国家，对用过之后的废旧金属罐的回收和利用都很重视，金属罐的回收再利用率也不断增高。铝，从矿石到金属，再到制成品成本极高，耗能巨大。而废弃金属铝再回收利用，无论从节约资源、缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善环境等方面都具有重大意义。

而在废品回收厂、超市等收购过程中产生大量铝制易拉罐，占用大量空间。随意堆放易妨碍行走，占用大量空间，且不方便集中处理和运输。

现有的回收机在投放时要扫描条形码来确定投放的易拉罐的材质，投递时耗时费力，并且碰到居民在误投其他材质的易拉罐时是无法识别并排出，这样会造成垃圾混料，给后期的回收利用带来质量和成本的影响。另外现在的设备都没有压扁功能，这样储存空间也有限，从而给回收带来局限性。

即使设备具有压扁，但产品检测材料的过程非常复杂，严重影响了投递的速度，并且会产生错误投放的情况，影响回收质量，没有起到分类的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铝制易拉罐回收机及其回收处理方法，集投递、识别和压扁为一体的全自动机器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种铝制易拉罐回收机，包括电气系统、投递系统、排出系统、压扁系统和收集系统，所述投递系统分别连通排出系统和压扁系统，所述压扁系统连通收集系统；

所述电气系统包括显示屏、电源和处理器；

所述投递系统分为上衬板和下衬板，所述上衬板轴连接投料阀片，所述下衬板内设有投料管，所述投料阀片挡住所述投料管的管口，所述下衬板的底部设有材质传感器，所述投料阀片与所述上衬板的连接处设有限位开关；

所述排出系统通过装置固定支架固定在整个机器上，所述排出系统内设有非铝材质排出通道，所述非铝材质排出通道的进口设有材质选择阀片和材质选择电磁阀；

所述压扁系统包括电机、滚轮和皮带，所述压扁系统内设有3个滚轮，3个滚轮互相作用，将易拉罐压扁，压扁后的易拉罐再进入收集系统；

所述收集系统包括收集箱、料位传感窗和接液盘，所述收集箱的箱壁上设有一扇料位传感窗，所述接液盘设置在所述收集箱下端，并且所述接液盘的底端设有放液阀，所述收集箱的底部设有小孔，所述收集箱的正面设有一对排料开门。

作为优化的，所述收集系统上设有一对排料开门。

作为优化的，所述投料阀门铰接连接在所述投递系统上。

作为优化的，所述投料阀门与所述投料管相配合，所述投料阀门比所述投料管的孔径大。

一种铝制易拉罐回收机的回收处理方法，具体步骤如下：

1)投递：使用者点显示屏上的投递，所述摆门装置转动，使用者将易拉罐放置管道口；

2)检测：管道口的感应装置对易拉罐进行检测，如果是非铝制材质，则进入步骤3；如果是铝制材质则进入步骤4；

3)检测到非铝制后，结果传递给处理器，计数器不计数，并且处理器控制拨片拨向排出系统，整个流程结束，回到步骤1；

4)检测到铝制后，结果传递给处理器，计数器计数，并且处理器控制拨片拨向压扁系统，然后进入步骤5

5)压扁：压扁系统的三个滚轮相互作用，将易拉罐压扁后进入下一个步骤；

6)收集：收集箱对压扁后的易拉罐进行收集，并且多余的液体通过收集箱底部的小孔收集到液体收集箱；

7)投递结束后，显示屏显示一个二维码，客户扫二维码。

作为优化的，所述步骤7中，客户通过app或公众号扫二维码。

作为优化的，所述收集箱收集满时，则所述感应装置发出信号给处理器，显示屏显示满，投递系统不再允许投递，所述处理器通过无线信号联系后台，后台派人来清理所述收集箱。

本发明的有益效果是:

本装置不仅投放简单快速，而且会自动排出非铝材质易拉罐，全自动的压扁装置，体积小而精，大大增加储存空间；

本装置利用精密的材料感应器,识别材质功能，精确分类回收，不会混料；

本装置的自动感应压扁装置将易拉罐的体积压扁到只有原来的1/10。同时利用大数据和物联网技术给居民和回收方都提供极大的便利，能清晰的给各个需方准确的回收信息和反馈；

人机交流，让居民能更便捷的找到投递机器的位置，能更快速的得到自己的回收收益；

后台的数据管理系统能更给回收方提供更加高效便捷的回收数据。

附图说明

以下结合附图进一步说明本发明：

图1为本装置的整体结构主视图；

图2为本装置的整体结构左视图；

图3为投递系统的主视图；

图4为压扁系统的立体图；

图5为排出系统的立体图；

图6为收集系统的立体图。

图中：1、投递系统，2、排出系统，3、压扁系统，4、收集系统，5、电气系统，6、上衬板，7、投料阀片，8、材质传感器，9、限位开关，10、下衬板，11、投料管，12、第一滚轮，13、第二滚轮，14、第三滚轮，15、装置固定支架，16、材质选择电磁阀，17、材质选择阀片，18、非铝制排出通道，19、排料开门，20、放液阀，21、收集箱，22、料位传感器，23、接液盘。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1、图2所示所示，一种铝制易拉罐回收机，包括电气系统5、投递系统1、排出系统2、压扁系统3和收集系统4，所述投递系统1分别连通排出系统2和压扁系统3，所述压扁系统3连通收集系统4，所述电气系统5控制其他四个系统。

所述电气系统5包括显示屏、电源和处理器。

参照图3所示，所述投递系统1分为上衬板6和下衬板10，所述上衬板6轴连接投料阀片7，所示下衬板10内设有投料管11，所述投料阀片7挡住所述投料管11的管口，所述下衬板10的底部设有材质传感器8，所述投料阀片7与所述上衬板6的连接处设有限位开关9，所述投料阀片的直径比所述投料管11的孔径大，所述材质传感器8设置在所述投料管11的底部，易拉罐从所述投料管11往下滑的时候，所述材料传感器8检测易拉罐的材质是否为铝制。当需要开始投递的时候，所述限位开关9打开，所述投料阀门7旋转，空出所述投料管11的管口，易拉罐沿着所述投料管11往下滑，到达底部的时候，所述材质传感器8检测易拉罐是否为铝制。

参照图5所示，所述排出系统2通过装置固定支架15固定在整个机器上，所述排出系统2内设有非铝材质排出通道18，所述非铝材质排出通道18的进口设有材质选择阀片17和材质选择电磁阀16。

参照图4所示，所述压扁系统3包括电机、滚轮和皮带，所述压扁系统内设有3个滚轮,分别为第一滚轮12、第二滚轮13和第三滚轮14，3个滚轮互相作用，将易拉罐压扁，压扁后的易拉罐再进入收集系统。

参照图6所示，所述收集系统4包括收集箱21、料位传感窗22和接液盘23，所述接液盘23设置在所述收集箱21下端，并且所述接液盘23的底端设有放液阀20，所述收集箱21的底部设有小孔，液体通过小孔流到所述接液盘23内，当所述接液盘23集满时，打开所述放液阀，将多余的液体排出，所述收集箱21的正面设有一对排料开门19，所述料位传感窗22用来检测易拉罐是否集满。

一种铝制易拉罐回收机的回收处理方法，具体步骤如下：

1)投递：使用者点显示屏上的投递，所述摆门装置转动，使用者将易拉罐放置管道口，易拉罐沿着所述管道往下滑；

2)检测：管道口的感应装置对易拉罐进行检测，如果是非铝制材质，则进入步骤3；如果是铝制材质则进入步骤4；

3)检测到非铝制后，所述感应装置将结果传递给处理器，计数器不计数，并且处理器控制拨片拨向排出系统，整个流程结束，回到步骤1；

4)检测到铝制后，所述感应装置将结果传递给处理器，计数器计数，并且处理器控制拨片拨向压扁系统，然后进入步骤5；

5)压扁：压扁系统的三个滚轮相互作用，将易拉罐压扁后进入下一个步骤；

6)收集：收集箱对压扁后的易拉罐进行收集，并且多余的液体通过收集箱底部的小孔收集到液体收集箱，如果整个投递结束则进入步骤7，否则还要进行下一个易拉罐投递，则回到步骤1；

7)投递结束后，显示屏显示一个二维码，客户扫二维码，所述二维码客户可以通过app或公众号扫，客户得到相应的回报。

所述收集箱收集满时，则所述感应装置发出信号给处理器，显示屏显示满，投递系统不再允许投递，所述处理器通过无线信号联系后台，后台派人来清理所述收集箱。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。