专利名称：一种饮料罐回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料罐回收装置，其用于把废弃的饮料罐整理成 平整的层状结构。
背景技术：
现有的花生牛奶、凉茶、椰汁等各种液态或固态食品很多是采用易拉 罐包装方式，由于这些食品的日消耗量十分巨大，如何回收和处理这些废
弃后的饮料罐罐体是一个不容忽视的问题。2003年4月9日公告的中国专 利CN2543896Y公开一种易拉罐回收机，其包括挤压装置、推罐装置、退币 装置和控制电路，其中挤压装置位于回收机的上部，装置中的挤压体位于 冲击基座的正上方，在冲击基座的斜上方有一管道，管道上端与易拉罐投 入口相接，下端开口正对冲击基座，沖击基座的侧边有推罐装置，下端为 储罐箱，易拉罐投入口处设有电磁开关，退币装置位于电磁开关的上方。 该种回收机通过货币的方式鼓励人们协助圾垃回收。但是该种易拉罐回收 机只适合于公共场合使用，不适用于圾垃回收站的大规模处理，而且回收 的饮料罐罐体净皮压成一体，不利于罐体内侧壁的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饮料罐回收装置，其一方面解决饮料罐 大规模处理问题，另一方面为后续的罐体清洗提供条件。
本实用新型所采用的技术方案是这样的 一种饮料罐回收装置，包括 机架及设于机架上的驱动装置、移罐装置、切割装置、展开装置及碾压装 置，所述移罐装置包括支撑辊、主皮带轮和副皮带轮，支撑辊设于机架上， 主皮带轮和副皮带轮并排设于机架上且两者通过三角皮带传动设置，主皮带轮与驱动装置输出端传动连接，所述三角皮带的部分外侧面与支撑辊的外侧壁无限接近设置，所述切割装置包括切刀及刀砧，切刀设于机架上并与驱动装置输出端传动连接，所述切刀为圆盘结构，刀砧可转动设于支撑辊上且其圓周外侧壁设有与切刀相适配的刀槽，所述展开装置包括固定套、活动辊、移位装置、隔离板及检测装置，所述固定套可转动套设于支撑辊轴向一端，移位装置设于机架上，活动辊可转动地设于移位装置输出端，活动辊轴向一端与驱动装置输出端传动连接，所述隔离板"^殳于机架上且其中 一个侧沿设于切刀与刀砧的切割点附近，检测装置设于固定套圆周外侧壁附近且其输出端与移位装置电连接用于驱动移位装置动作，碾压装置包括主动辊与从动辊，所述主动辊设于机架上且轴向一端与驱动装置输出端传动连接，从动辊可转动地设于机架上且其圆周外侧壁与主动辊外侧壁无限接近设置。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是回收的饮料罐罐体首尾两端先通过其它设备切割，剩下圓桶状的罐体，把该罐体通过移罐装置输送到切割装置进行分切，然后通过展开装置把分切后的罐体展开成瓦片状结构，最后通过碾压装置把罐体碾压成大致呈平板结构，由该饮料罐回收装置处理后的罐体呈平板结构， 一方面易于清洗，另一方面易于大*见才莫回收处理。
图l为实施例立体图2为实施例另一视角立体图3为实施例又一—见角立体具体实施方式
参考图1、图2及图3，实施例公开一种々欠料罐回收装置，包括机架及设于机架上的电机1、移罐装置2、切割装置3、展开装置4及碾压装置5，所述电机1设于机架上用于驱动其它各装置，所述移罐装置2包括支撑辊 21、主皮带轮22和副皮带轮23，支撑辊21设于机架上，主皮带轮22和副 皮带轮23并排设于机架上且两者通过三角皮带24传动设置，主皮带轮22 与电机l的输出端通过链轮25及扇形齿轮26传动连接，所述三角皮带24 部分外侧面与支撑辊21的外侧壁无限接近设置，这样当电才几l带动三角皮 带24转动时，套设于支撑辊21上的罐体在三角皮带24的摩擦带动下向切 割装置推进。所述切割装置3包括切刀31及刀砧32,切刀31设于机架上 并与电机l的输出端通过扇形齿轮33传动连接，所述切刀31为圆盘结构， 其圆周外侧沿为刀刃，所述刀砧32可转动设于支撑辊21上且其圆周外侧 壁设有与切刀31相适配的刀槽，位于刀槽的两側所述刀砧上设有滚花，该 滚花与切刀31刀刃旁边的本体相接触用于在切割的同时实现输送过程防止 罐体打滑，所述刀砧32的轴线与支撑轮21的轴向垂直，当电机l转动时， 移罐装置2 4巴罐体向切割装置3推进，此时切刀31与刀砧32相对碾压切 割把罐体沿高度方向切开并向支撑辊21另一侧送出。所述展开装置4包括 固定套41、活动辊42、移位装置43、隔离板44及接近开关(图中未示出)， 所述固定套41可转动套设于支撑辊21轴向一端(切割后的罐体输出端)， 实施例中的移位装置43由线圏、铁芯及套杆组成，线圈设于机架上且其通 过继电器与电源连接，铁芯设于线圏内侧，套杆与铁芯连接，活动辊42可 转动地设于套杆的另一端且其与电机1输出端传动连接，接近开关设于固 定套41外侧壁附近，接近开关的输出端与继电器电连接，所述隔离板44 大致平行设于固定套41外侧壁且其中一个侧沿设于切刀31与刀砧32的切 割点附近，这样切割后的罐体在向固定套41移动过程中，切口两侧的罐体 被分隔开，同时接近开关检测到罐体移到设定的位置后驱动继电器闭合， 线圈得电，铁芯带动套杆移动，使得活动辊42向固定套41移动并压紧罐 体，由于活动辊42与电机1传动连接，则分切后的罐体被活动辊42与固 定套41夹持向一侧传送，由于隔离板44的作用，罐体^^开成瓦片状，
5当罐体离开展开装置后，移位装置4复位并等待下一个工作循环。所述碾压装置5包括主动辊51与从动辊52，所述主动辊51设于机架上且轴向一端与电机1输出端传动连接，从动辊52可转动地设于机架上且其圆周外侧壁与主动辊51外側壁无限接近设置，这样瓦片状的罐体经过主动辊51与从动辊52碾压后成为平板结构，经过该饮料罐回收装置处理后的饮料罐罐体一方面易于清洗，另一方面适合大规冲莫的回收处理。
需要说明的是，实施例中切割装置、展开装置及碾压装置与驱动装置之间的传动连接可以是扇形齿轮传动、链轮链条传动、皮带轮传动中的任可一种，其都可以实现本实用新型的目的。
权利要求1、一种饮料罐回收装置，其特征在于包括机架及设于机架上的驱动装置、移罐装置、切割装置、展开装置及碾压装置，所述移罐装置包括支撑辊、主皮带轮和副皮带轮，支撑辊设于机架上，主皮带轮和副皮带轮并排设于机架上且两者通过三角皮带传动设置，主皮带轮与驱动装置输出端传动连接，所述三角皮带的部分外侧面与支撑辊的外侧壁无限接近设置，所述切割装置包括切刀及刀砧，切刀设于机架上并与驱动装置输出端传动连接，所述切刀为圆盘结构，刀砧可转动设于支撑辊上且其圆周外侧壁设有与切刀相适配的刀槽，所述展开装置包括固定套、活动辊、移位装置、隔离板及检测装置，所述固定套可转动套设于支撑辊轴向一端，移位装置设于机架上，活动辊可转动地设于移位装置输出端，活动辊轴向一端与驱动装置输出端传动连接，所述隔离板设于机架上且其中一个侧沿设于切刀与刀砧的切割点附近，检测装置设于固定套圆周外侧壁附近且其输出端与移位装置电连接用于驱动移位装置动作，碾压装置包括主动辊与从动辊，所述主动辊设于机架上且轴向一端与驱动装置输出端传动连接，从动辊可转动地设于机架上且其圆周外侧壁与主动辊外侧壁无限接近设置。
专利摘要本实用新型提供一种饮料罐回收装置，包括机架及设于机架上的驱动装置、移罐装置、切割装置、展开装置及碾压装置，首尾被切除的饮料罐罐体由移罐装置输送到切割装置分切后由展开装置展开成瓦片状，再经碾压装置碾压成平板结构，且各装置分别与驱动装置传动连接设置完成相应的功能。该种回收装置一方面使得罐体回收后方便进行清洗，另一方面使得废弃饮料罐易于大规模回收处理。
文档编号B09B3/00GK201279521SQ200820145939
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者苏暂来 申请人:苏暂来