一种焊接控制系统的制作方法

本发明涉及一种控制系统，尤其是涉及一种焊接控制系统。

背景技术：

在工业生产中，很多地方都需要焊锡，例如：通信设备、集成电路、液晶显示屏等等，传统的焊机控制系统只能控制焊锡头在三轴上运行，也就是焊机的焊锡头只能在x轴、y轴和z轴三个方向的轨道上自由运行，通过控制焊锡头固定在一个能够在z轴方向轨道上运行的底座上，进而对产品进行焊锡操作，因此，现有的焊机控制系统只能控制焊锡头在三个方向上进行焊锡定位。但是，有些产品需要在不同角度进行焊锡，三轴焊机控制系统明显无法实现三轴方向之外的角度定位，具有焊锡角度不灵活的缺陷。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种焊接控制系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接控制系统，包括主控模块、驱动模块、电机模块、操作模块和供电模块，所述主控模块分别连接供电模块、指示模块和驱动模块，所述驱动模块还连接分别连接电机模块、转动模块和执行模块，执行模块包括焊接模块和收集模块，所述收集模块连接主控模块，且收集模块也连接转动模块，收集模块和焊接模块切换执行工作。

在本发明的一个较佳实施例中，主控模块还连接光电感应模块。

在本发明的一个较佳实施例中，收集模块还连接光电感应模块和电机模块。

在本发明的一个较佳实施例中，主控模块还连接显示模块。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，通过转动模块实现焊接系统的转动，实现多角度的焊接；通过收集模块和焊接模块的切换工作，在不实用焊接模块工作时，启动收集模块，将焊接过程中产生的渣滓收集起来，减少对环境造成的污染。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种焊接控制系统，包括主控模块1、驱动模块2、电机模块3、操作模块4和供电模块5，主控模块1分别连接供电模块5、指示模块6和驱动模块2，驱动模块2还连接分别连接电机模块3、转动模块9和执行模块10，执行模块10包括焊接模块11和收集模块12，收集模块12连接主控模块1，且收集模块12也连接转动模块9，收集模块12和焊接模块11切换执行工作。

主控模块1还连接光电感应模块7，实现焊接控制系统的自动化控制。

收集模块12还连接光电感应模块7和电机模块3，便于实现焊接控制系统的自动化控制。

主控模块1还连接显示模块8，便于实时显示执行模块的工作状态和故障，便于计时检修和更换。

通过转动模块实现焊接系统的转动，实现多角度的焊接；通过收集模块和焊接模块的切换工作，在不实用焊接模块工作时，启动收集模块，将焊接过程中产生的渣滓收集起来，减少对环境造成的污染。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种焊接控制系统，包括主控模块、驱动模块、电机模块、操作模块和供电模块，主控模块分别连接供电模块、指示模块和驱动模块，所述驱动模块还连接分别连接电机模块、转动模块和执行模块，执行模块包括焊接模块和收集模块，收集模块连接主控模块，且收集模块也连接转动模块，收集模块和焊接模块切换执行工作。采用上述结构后，通过转动模块实现焊接系统的转动，实现多角度的焊接；通过收集模块和焊接模块的切换工作，在不实用焊接模块工作时，启动收集模块，将焊接过程中产生的渣滓收集起来，减少对环境造成的污染。

技术研发人员：步永军
受保护的技术使用者：扬州群策机械有限公司
技术研发日：2018.12.21
技术公布日：2019.04.16