一种飞剪刀具装夹装置的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种用于剪断长条形钢筋的飞剪刀具装夹装置。

背景技术：

钢筋切断过程通常是分别在动刀盘和定刀盘上安装切断刀，依靠动刀盘和定刀盘之间的冲击挤压力切断钢筋，这种方式容易造成钢筋与刀盘之间发生形变而造成刀盘损坏。同时现有设备中，由于刀具都是与钢筋直接发送刚性碰撞切断，由此导致刀具的刀面使用寿命降低，容易产生缺口，同时钢筋的截断面容易发生挤压变形，影响后续的工程使用。且现有技术中，刀盘上的切断刀具装卸不方便，切断刀具与刀盘相对位置不易调整，在连续冲击力作用下，切断刀具与刀盘容易松动。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种装夹方便、性能稳定能适应连续冲击工况的刀具装夹夹具，它采用碰撞与横移结合的动作实现对钢筋的切断，既可以提高刀具使用寿命，同时又能使得切断的钢筋端头不易产生挤压变形。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种飞剪刀具装夹装置，它包括装夹本体，所述装夹本体上开有凹槽，凹槽内嵌入有安装块；所述安装块上表面开有两个相互平行且隔开的活动槽，所述活动槽内设置有可移动的活动块和压紧弹簧；两个所述的活动块相互错位设置；所述活动块上表面开有安装槽，安装槽内嵌入有飞剪刀具和楔块；所述飞剪刀具的刀口为斜面；两个所述的飞剪刀具相互贴合呈剪刀状设置。

本发明的进一步改进，所述活动块底部两侧设置有凸起的卡位边；所述卡位边卡在活动槽两侧壁的对应凹槽内。

本发明的进一步改进，两个活动槽之间通过隔条隔离开；所述隔条的横截面为t型；所述隔条通过螺栓固定在安装块上。

本发明的进一步改进，所述活动槽的外侧上端面设置有边压条；所述边压条与活动槽之间形成用于卡住卡位边的凹槽。

本发明的进一步改进，所述安装槽一侧面为斜边；所述楔块的一侧面为与斜边相配合的倾斜面。

本发明的进一步改进，所述装夹本体的凹槽两侧表面设置有用于紧固安装块的安装螺栓。

本发明的进一步改进，所述安装块端头设置有用于调节压紧弹簧松紧的调节螺钉。

本发明的进一步改进，所述飞剪刀具的材料为硬质合金。

本发明的有益效果：

1、本发明的刀具在切断钢筋时采用刚性碰撞和摩擦横移相结合的动作，呈剪刀口形状切断钢筋，使得钢筋的切面保持平整而不变形，同时由于刀具的刀口为斜面，因此刀口在剪切时受到的冲击更小，刀口与钢筋产生持续的移动摩擦切断，有效防止刀口局部碰撞频繁而产生缺口

2、本发明中的飞剪刀具通过安装块设置在装夹本体上，拆卸更加方便，维修更换时，只需要更换刀具的刀板，降低使用成本；同时由于刀具通过楔块固定在活动块内，楔块与安装槽之间通过斜面配合固定，因此刀具在使用过程中不会发生松动，提高刀具使用稳定性。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明中的安装块端面俯视图；

图3为本发明中的安装块安装有边压条和隔条的俯视图；

图4为图1的俯视图；

图5为活动块的剖视结构示意图；

图6为本发明剪切钢筋的结构示意图。

图中：1、装夹本体；2、安装块；3、活动块；4、边压条；5、隔条；6、楔块；7、飞剪刀具；8、安装螺栓；9、调节螺钉；10、压紧弹簧；11、钢筋；12、活动槽；31、卡位边；32、安装槽；33、斜边。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：

一种飞剪刀具装夹装置，它包括装夹本体1，所述装夹本体1上开有凹槽，凹槽内嵌入有安装块2；所述安装块2上表面开有两个相互平行且隔开的活动槽12，所述活动槽12内设置有可移动的活动块3和压紧弹簧10；两个所述的活动块3相互错位设置；所述活动块3上表面开有安装槽32，安装槽32内嵌入有飞剪刀具7和楔块6；所述飞剪刀具7的刀口为斜面；两个所述的飞剪刀具7相互贴合呈剪刀状设置。

工作原理：

如图6所示，当本装置下压钢筋11时，由于飞剪刀具7的刀口为斜面，因此飞剪刀具7下压的同时，受到钢筋11的阻力影响，会向外侧横移，形成下降和横移的动作，实现对钢筋的压断和摩擦横切的动作，由此提高了刀具对钢筋的切断速度，同时由于刀具的刀口是持续移动的与钢筋摩擦切断，因此刀口不会由于形成局部碰撞过多而产生缺口，大大提高了刀具的使用寿命，同时由于钢筋不是由单一的下压碰撞切断，而是摩擦割断与下压相结合的方式，因此钢筋的断口面更加平整，不易发生变形。

当飞剪刀具7下降时，刀口受钢筋的挤压，飞剪刀具7向外侧横移，此时压紧弹簧10被压缩，针对不同的钢筋切断要求，用户可以旋转调节螺钉9，来调节压紧弹簧10的压缩量，由此调节飞剪刀具7在切断时的横移距离。

本装置安装在动刀盘上，定刀盘上安装的刀具上开有与飞剪刀具7相配合的横向槽口，本装置下压时，飞剪刀具7下降切断钢筋后刚好压入槽口内。

如图1所示，优选的一个实施例，所述活动块3底部两侧设置有凸起的卡位边31；所述卡位边31卡在活动槽12两侧壁的对应凹槽内。由于活动块3需要在活动槽12内移动，为了提高活动块3在活动槽12内的安装稳定性，因此而设置了卡位边31。

如图1所示，优选的一个实施例，两个活动槽12之间通过隔条5隔离开；所述隔条5的横截面为t型；所述隔条5通过螺栓固定在安装块2上。为了便于安装活动块3。

如图1、3所示，优选的一个实施例，所述活动槽12的外侧上端面设置有边压条4；所述边压条4与活动槽12之间形成用于卡住卡位边31的凹槽。为了便于安装活动块3。

优选的一个实施例，所述安装槽32一侧面为斜边33；所述楔块6的一侧面为与斜边33相配合的倾斜面。为了提高飞剪刀具的安装稳定性，降低松动的概率。

优选的一个实施例，所述装夹本体1的凹槽两侧表面设置有用于紧固安装块2的安装螺栓8。通过拧松和旋紧安装螺栓8可以卸下或者固定住安装块2。

优选的一个实施例，所述安装块2端头设置有用于调节压紧弹簧10松紧的调节螺钉9。调节压紧弹簧10的压紧力度可以调节飞剪刀具7在切断钢筋过程中的移动距离。

优选的一个实施例，所述飞剪刀具7的材料为硬质合金。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。