一种铝合金板料折弯去皱装置及其折弯去皱方法与流程

本发明属于铝合金板料加工技术领域，尤其涉及一种铝合金板料折弯去皱装置及其折弯去皱方法。

背景技术：

附图1为矩形铝合金板料，附图2为l型铝合金板料，附图3为l型铝合金板料成品。本发明针对矩形铝合金板料先进行折弯加工，形成l型铝合金板料，折弯过程中会造成l型铝合金板料的表面形成褶皱，所以接下来需要对其进行去褶皱加工，形成l型铝合金板料成品。本发明集弯折与去皱为一体，提高了铝合金板料的加工效率。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铝合金板料折弯去皱装置及其折弯去皱方法，能够进行铝合金板料的折弯和去皱加工作业，功能整合性较强。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种铝合金板料折弯去皱装置，包括矩形铝合金板料折弯装置、l型铝合金板料输送装置和l型铝合金板料去皱装置；所述矩形铝合金板料折弯装置设置于l型铝合金板料输送装置的输入端，其用于对矩形铝合金板料进行折弯加工，形成l型铝合金板料；所述l型铝合金板料去皱装置设置于l型铝合金板料输送装置的输出端，其用于对l型铝合金板料进行去皱加工，形成l型铝合金板料成品；所述l型铝合金板料输送装置用于将l型铝合金板料输送至l型铝合金板料去皱装置。

进一步地，所述矩形铝合金板料折弯装置包括第一操作台、垫高安装垫板、液压缸矩形折弯推板和矩形铝合金板料固定件；所述第一操作台上开设有矩形铝合金板料放置槽，所述矩形铝合金板料放置在矩形铝合金板料放置槽内并通过矩形铝合金板料固定件固定呈竖直状态；所述液压缸通过垫高安装垫板横向垫高安装在第一操作台上，所述矩形折弯推板固定在液压缸的推动端并呈竖直状态，所述液压缸驱动矩形折弯推板朝向矩形铝合金板料平移并顶推矩形铝合金板料使其弯折。

进一步地，所述第一操作台上还开设有矩形折弯推板安装槽，所述矩形折弯推板安装槽与矩形铝合金板料放置槽一体连通；所述矩形铝合金板料固定件包括矩形活动板、螺杆和旋转手柄；所述矩形折弯推板安装槽的两侧开设有滑槽，所述矩形活动板两侧设置有小滑块，所述矩形活动板通过小滑块与滑槽的配合可滑动设置在矩形折弯推板安装槽内；所述螺杆与第一操作台螺纹配合设置，所述螺杆位于矩形折弯推板安装槽内的杆端与矩形活动板转动连接，所述螺杆位于矩形折弯推板安装槽外的杆端设置有旋转手柄；旋转旋转手柄，可使矩形活动板朝向矩形铝合金板料平移并顶推矩形铝合金板料，使矩形铝合金板料与矩形铝合金板料放置槽的内槽壁抵靠固定。

进一步地，所述l型铝合金板料去皱装置包括第二操作平台和旋转滚压去皱机构；所述第二操作平台上开设有环状凹槽，所述环状凹槽内盛放有清水；所述旋转滚压去皱机构设置在开设环状凹槽形成的中心块上，且旋转滚压去皱机构通过旋转滚压方式对l型铝合金板料表面的褶皱进行滚压修整。

进一步地，所述旋转滚压去皱机构包括驱动电机、旋转盘和若干滚球；所述驱动电机固设在中心块上；所述旋转盘水平设置并与驱动电机驱动连接；所述旋转盘的侧面延其轮廓均匀开设有若干球槽，所述滚球与球槽一一对应并可滚动设置在球槽内；所述驱动电机驱动旋转盘旋转并驱使滚球滚压l型铝合金板料的表面。

进一步地，在俯视方向上，若干所述滚球位于球槽外的轮廓均处于环状凹槽的轮廓围合范围内。

进一步地，所述l型铝合金板料去皱装置配套设置有驱水装置，所述驱水装置可驱使环状凹槽内的清水循环流动，形成流动活水。

进一步地，所述驱水装置包括导水管和抽水泵；所述导水管的进水管口与环状凹槽导通，所述导水管的出水管口与环状凹槽的槽口对应；所述抽水泵安装在导水管上；所述抽水泵启动可将环状凹槽内的水从环状凹槽的内槽底抽出并从环状凹槽的槽口注入。

进一步地，所述l型铝合金板料输送装置为带式输送机。

一种铝合金板料折弯去皱装置的折弯去皱方法，具体步骤如下：

步骤一：人工将矩形铝合金板料放置在矩形铝合金板料放置槽内，转动旋转手柄，使矩形活动板朝向矩形铝合金板料平移并顶推矩形铝合金板料，使矩形铝合金板料与矩形铝合金板料放置槽的内槽壁抵靠固定，从而将矩形铝合金板料固定在矩形铝合金板料放置槽内；

步骤二：启动液压缸，液压缸驱动矩形折弯推板朝向矩形铝合金板料平移并顶推矩形铝合金板料使其弯折，形成l型铝合金板料；

步骤三：人工将l型铝合金板料放置在l型铝合金板料输送装置上，l型铝合金板料被输送至l型铝合金板料去皱装置；

步骤四：启动驱动电机，驱动电机驱动旋转盘旋转，人工拿起l型铝合金板料，使l型铝合金板料的表面抵靠滚球，从而使滚动的滚球对l型铝合金板料表面的褶皱进行滚压修整，达到去褶皱的目的；

步骤五：步骤四中去皱作业中去除的褶皱废渣掉落至环状凹槽内的清水中，同时，开启抽水泵进行抽水，使环状凹槽内的清水形成流动活水，将褶皱废渣浸没于水中，达到防扬尘防污染的目的。

有益效果：本发明的一种铝合金板料折弯去皱装置及其折弯去皱方法，有益效果如下：

1)集弯折与去皱为一体，功能整合性较强，提高了矩形铝合金板料的加工效率；

2)去皱效果好，效率高，且不会对l型铝合金板料成品造成损坏，提高产品合格率；

3)折弯去皱方法操作简单，易于上手，适于规模化推广。

附图说明

附图1为矩形铝合金板料的结构示意图；

附图2为l型铝合金板料的结构示意图；

附图3为l型铝合金板料成品的结构示意图；

附图4为本发明的整体结构示意图；

附图5为矩形铝合金板料折弯装置的俯视图；

附图6为l型铝合金板料去皱装置的整体结构示意图；

附图7为旋转滚压去皱机构的结构分解示意图；

附图8为l型铝合金板料去皱装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至附图4所示，一种铝合金板料折弯去皱装置，包括矩形铝合金板料折弯装置5、l型铝合金板料输送装置4和l型铝合金板料去皱装置6；所述矩形铝合金板料折弯装置5设置于l型铝合金板料输送装置4的输入端，其用于对矩形铝合金板料1进行折弯加工，形成l型铝合金板料2；所述l型铝合金板料去皱装置6设置于l型铝合金板料输送装置4的输出端，其用于对l型铝合金板料2进行去皱加工，形成l型铝合金板料成品3；所述l型铝合金板料输送装置4用于将l型铝合金板料2输送至l型铝合金板料去皱装置6。

如附图5所示，所述矩形铝合金板料折弯装置5包括第一操作台51、垫高安装垫板52、液压缸53矩形折弯推板54和矩形铝合金板料固定件55；所述第一操作台51上开设有矩形铝合金板料放置槽56，所述矩形铝合金板料1放置在矩形铝合金板料放置槽56内并通过矩形铝合金板料固定件55固定呈竖直状态；所述液压缸53通过垫高安装垫板52横向垫高安装在第一操作台51上，所述矩形折弯推板54固定在液压缸53的推动端并呈竖直状态，所述液压缸53驱动矩形折弯推板54朝向矩形铝合金板料1平移并顶推矩形铝合金板料1使其弯折；集弯折与去皱为一体，功能整合性较强，提高了矩形铝合金板料的加工效率。

如附图5所示，所述第一操作台51上还开设有矩形折弯推板安装槽57，所述矩形折弯推板安装槽57与矩形铝合金板料放置槽56一体连通；所述矩形铝合金板料固定件55包括矩形活动板551、螺杆552和旋转手柄553；所述矩形折弯推板安装槽57的两侧开设有滑槽，所述矩形活动板551两侧设置有小滑块5511，所述矩形活动板551通过小滑块5511与滑槽的配合可滑动设置在矩形折弯推板安装槽57内；所述螺杆552与第一操作台51螺纹配合设置，所述螺杆552位于矩形折弯推板安装槽57内的杆端与矩形活动板551转动连接，所述螺杆552位于矩形折弯推板安装槽57外的杆端设置有旋转手柄553；旋转旋转手柄553，可使矩形活动板551朝向矩形铝合金板料1平移并顶推矩形铝合金板料1，使矩形铝合金板料1与矩形铝合金板料放置槽56的内槽壁抵靠固定；矩形铝合金板料1固定稳固，保证矩形铝合金板料1不会在折弯加工作业中发生倾斜，保证加工精度和提高产品合格率。

如附图6所示，所述l型铝合金板料去皱装置6包括第二操作平台61和旋转滚压去皱机构63；所述第二操作平台61上开设有环状凹槽62，所述环状凹槽62内盛放有清水；所述旋转滚压去皱机构63设置在开设环状凹槽62形成的中心块64上，且旋转滚压去皱机构63通过旋转滚压方式对l型铝合金板料2表面的褶皱进行滚压修整，保证修整的缓和性，与现在的打磨修整相比，滚压修整的方式在修整过程中不会对l型铝合金板料2的表面造成刮伤，避免造成产品损坏。

旋转滚压去皱机构63的具体结构如附图7所示，所述旋转滚压去皱机构63包括驱动电机631、旋转盘632和若干滚球633；所述驱动电机631固设在中心块64上；所述旋转盘632水平设置并与驱动电机631驱动连接；所述旋转盘632的侧面延其轮廓均匀开设有若干球槽6321，所述滚球633与球槽6321一一对应并可滚动设置在球槽6321内；所述驱动电机631驱动旋转盘632旋转并驱使滚球633滚压l型铝合金板料2的表面；滚压修整的方式是通过滚球633来实现的，滚球633在滚动过程中对l型铝合金板料2的表面进行去皱修整，修整缓和性非常好，能够降低产品在去皱环节的产品损坏率，提高产能。

如附图8所示，在俯视方向上，若干所述滚球633位于球槽6321外的轮廓均处于环状凹槽62的轮廓围合范围内，保证去除的褶皱废渣能够全部落入环状凹槽62内的水中，防止造成第二操作平台61污染，以及防止造成空气污染。

如附图4所示，所述l型铝合金板料去皱装置6配套设置有驱水装置7，所述驱水装置7可驱使环状凹槽62内的清水循环流动，形成流动活水；持续落入清水中的褶皱废渣多了会暂时浮于水面，堆积过多时位于上层的褶皱废渣就会发生扬尘，很容易造成污染，环状凹槽62内的清水形成流动的活水后，能够将落在水面的褶皱废渣及时浸没于清水中，避免扬尘。

驱水装置7的具体结构如附图6所示，所述驱水装置7包括导水管71和抽水泵72；所述导水管71的进水管口与环状凹槽62导通，所述导水管71的出水管口与环状凹槽62的槽口对应；所述抽水泵72安装在导水管71上；所述抽水泵72启动可将环状凹槽62内的水从环状凹槽62的内槽底抽出并从环状凹槽62的槽口注入。

作为一种优选，所述l型铝合金板料输送装置4为带式输送机，当然，l型铝合金板料输送装置4也可以为其他具有输送功能的输送设备。

一种铝合金板料折弯去皱装置的折弯去皱方法，具体步骤如下：

步骤一：人工将矩形铝合金板料1放置在矩形铝合金板料放置槽56内，转动旋转手柄553，使矩形活动板551朝向矩形铝合金板料1平移并顶推矩形铝合金板料1，使矩形铝合金板料1与矩形铝合金板料放置槽56的内槽壁抵靠固定，从而将矩形铝合金板料1固定在矩形铝合金板料放置槽56内；

步骤二：启动液压缸53，液压缸53驱动矩形折弯推板54朝向矩形铝合金板料1平移并顶推矩形铝合金板料1使其弯折，形成l型铝合金板料2；

步骤三：人工将l型铝合金板料2放置在l型铝合金板料输送装置4上，l型铝合金板料2被输送至l型铝合金板料去皱装置6；

步骤四：启动驱动电机631，驱动电机631驱动旋转盘632旋转，人工拿起l型铝合金板料2，使l型铝合金板料2的表面抵靠滚球633，从而使滚动的滚球633对l型铝合金板料2表面的褶皱进行滚压修整，达到去褶皱的目的；

步骤五：步骤四中去皱作业中去除的褶皱废渣掉落至环状凹槽62内的清水中，同时，开启抽水泵72进行抽水，使环状凹槽62内的清水形成流动活水，将褶皱废渣浸没于水中，达到防扬尘防污染的目的。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。