本实用新型是一种金属材料智能焊接设备，属于加工设备技术领域。
背景技术：
实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
现有技术公开了申请号为：201620762868.X的一种金属材料焊接装置，包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆；所述第三连接杆的一端设有夹紧装置，其用于加持焊条；第三连接杆远离夹紧装置的一端转动连接一第二连接杆；本实用新型还包括一根手柄，手柄的一端与第三连接杆中部转动连接；手柄靠近第二连接杆的一表面上开设呈条形状的滑槽，在滑槽内容置一根第一连接杆，第一连接杆的长度小于滑槽的长度，并且第一连接杆可在滑槽内自由滑动；其中第一连接杆靠近第三连接杆的一端与第二连接杆转动连接；在第三连接杆远离第二连接杆的一端设有可将其定位的锁紧装置。本实用新型使用方便，操作简单，实现了焊条的角度可调，方便了焊工的操作。但是其不足之处在于焊接装置功能单一，焊接过程中无法对焊接工件长度进行检测，容易增加作业人员后续工作量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属材料智能焊接设备，以解决焊接装置功能单一，焊接过程中无法对焊接工件长度进行检测，容易增加作业人员后续工作量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属材料智能焊接设备，其结构包括手柄、夹紧器、焊接头、长度检测装置、链条、导轨、驱动器、滑块、支撑滑座、滑槽，所述支撑滑座由支撑杆、滑座两大部分组成，其支撑杆垂直置于滑座表面中部，所述支撑滑座下端置于滑槽上端，所述支撑滑座表面与滑块一侧接触面直径相等，所述支撑滑座下端与滑槽采用过渡配合方式活动连接，所述滑槽与夹紧器底部处于同一水平面上，所述支撑滑座表面与滑块一侧紧固连接，所述导轨右侧设有驱动器，所述驱动器通过电源线与焊接头连接，所述焊接头与长度检测装置连接，所述支撑滑座通过滑块与导轨呈十字型连为一体，所述支撑滑座与链条一端连接。所述长度检测装置由输出端、高速拍照器、处理器、发射端口、摄像接收端口组成，所述输出端通过电源线与驱动器连接，所述高速拍照器通过电子线路与处理器连接，所述处理器通过电子线路与输出端连接，所述发射端口经反射与摄像接收端口连成一线，所述摄像接收端口与处理器连接。
进一步地，所述夹紧器前端设有手柄。
进一步地，所述滑块一侧与导轨采用过渡配合方式活动连接。
进一步地，所述链条分别连接有导轨与支撑滑座。
进一步地，所述驱动器通过电源线与长度检测装置相连接。
进一步地，所述导轨上端设有链条。
进一步地，所述发射端口发射源为LED光源。
进一步地，所述输出端内接产生可用信号输出的转换元件。
进一步地，所述长度检测装置与外部显示装置配合使用。
本实用新型的有益效果为设有长度检测装置，通过发射端口发出LED光源并与高速拍照端口成像对比，分辨被测物体移动的长度，结合处理器算法，在焊接过程中实时输出被测物体的长度，有效减少作业人员的工作量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种金属材料智能焊接设备的结构示意图；
图2为本实用新型的长度检测装置示意图。
图中：手柄-1、夹紧器-2、焊接头-3、长度检测装置-4、输出端-401、高速拍照器-402、处理器-403、发射端口-404、摄像接收端口-405、链条-5、导轨-6、驱动器-7、滑块-8、支撑滑座-9、滑槽-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料智能焊接设备，其结构包括手柄1、夹紧器2、焊接头3、长度检测装置4、链条5、导轨6、驱动器7、滑块8、支撑滑座9、滑槽10，所述支撑滑座9由支撑杆、滑座两大部分组成，其支撑杆垂直置于滑座表面中部，所述支撑滑座9下端置于滑槽10上端，所述支撑滑座9表面与滑块8一侧接触面直径相等，所述支撑滑座9下端与滑槽10采用过渡配合方式活动连接，所述滑槽10与夹紧器2底部处于同一水平面上，所述支撑滑座9表面与滑块8一侧紧固连接，所述导轨6右侧设有驱动器7，所述驱动器7通过电源线与焊接头3连接，所述焊接头3与长度检测装置4连接，所述支撑滑座9通过滑块8与导轨6呈十字型连为一体，所述支撑滑座9与链条5一端连接。所述长度检测装置4由输出端401、高速拍照器402、处理器403、发射端口404、摄像接收端口405组成，所述输出端401通过电源线与驱动器7连接，所述高速拍照器402通过电子线路与处理器403连接，所述处理器403通过电子线路与输出端401连接，所述发射端口404经反射与摄像接收端口405连成一线，所述摄像接收端口405与处理器403连接，所述夹紧器2前端设有手柄1，所述滑块8一侧与导轨6采用过渡配合方式活动连接，所述链条5分别连接有导轨6与支撑滑座9，所述驱动器7通过电源线与长度检测装置4相连接，所述导轨6上端设有链条5。
在进行使用时，首先将长度检测装置4置于焊接头3上方，通过发射端口404发出LED光源，高速拍照器402实现CCD面积高速成像，经反射到摄像接收端口405，接收到信号后传给处理器403，通过在极短时间内的两个时间的图像对比，分辨被测物体移动的长度，结合处理器403算法，通过输出端401内接产生可用信号输出的转换元件将信号转换并输出至显示装置上。在焊接过程中实时输出被测物体的长度，有效减少作业人员的工作量。
本专利所说的高速拍照器402利用激光原理将感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用信号输出并且无需接触被测物的器件或装置。
本实用新型的手柄1、夹紧器2、焊接头3、长度检测装置4、链条5、导轨6、驱动器7、滑块8、支撑滑座9、滑槽10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是焊接装置功能单一，焊接过程中无法对焊接工件长度进行检测，容易增加作业人员后续工作量，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过发射端口发出LED光源并与高速拍照端口成像对比，分辨被测物体移动的长度，结合处理器算法，在焊接过程中实时输出被测物体的长度，有效减少作业人员的工作量。具体如下所述：
输出端401通过电源线与驱动器7连接，所述高速拍照器402通过电子线路与处理器403连接，所述处理器403通过电子线路与输出端401连接，所述发射端口404经反射与摄像接收端口405连成一线，所述摄像接收端口405与处理器403连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。