本实用新型涉及机械切割设备技术领域，具体为一种数控机床的自动切割机构。
背景技术：
切割是加工行业重要组成部分，要求能够快速、准确的将工件切割成要求的尺寸规格。目前主要使用的切割设备，一类是手工切割，此类切割设备主要优点是便宜，容易操作，但存在切割件的尺寸准确度较差，切割面粗糙等缺陷，另一类为数控切割设备，此类设备通用性好，可切割不同材质不同形状的工件，但机械结构复杂，机床制造、安装及维护的费用高，运作不灵活，仍存在作业时由于工件固定不稳，导致切割达不到所要求的规格。
为此提供一种数控机床的自动切割机构，在高自动化水平前提下，简化机械结构及操作，提高加工效率和切割的精准度，且降低机床、安装以及维护的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控机床的自动切割机构，机械结构简单，方便操作，并且在高自动化水平的前提下，提高了切割工件的精准度，又能降低安装维护等成本，以解决上述背景中提及的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的自动切割机构，包括龙门架、载物台和PLC控制器，所述载物台设于龙门架底部，所述PLC控制器固定安装于龙门架一侧，所述龙门架顶部设有横梁，所述横梁的一端固定安装有伺服电机，所述横梁的中间和两侧分别设有凹槽和第一滑槽，所述横梁上设有纵梁，所述纵梁的上端固定安装有气缸，所述纵梁两侧设有第二滑槽，所述横梁上套接有第一滑块，所述第一滑块通过传动螺母与丝杆传动连接，所述丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述纵梁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与丝杆固定连接，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与激光切割器固定连接，所述激光切割器底端设有激光切割头，所述激光切割器的上端与气缸活塞杆固定连接，所述载物台上表面设有防滑垫，所述防滑垫的一侧设有压紧块，所述压紧块外侧设有限位板，所述压紧块与限位板通过弹簧连接。
优选的，所述防滑垫的上表面与载物台表面齐平。
优选的，所述丝杆安置于凹槽中。
优选的，所述固定杆为“L”形，且一端为圆头，并设有螺纹孔。
优选的，所述限位板与压紧块设有两组，以载物台中心左右对称。
优选的，所述固定杆与丝杆用螺钉固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，实用性强，便于操作，简化了机械结构，提高了加工效率和切割的精准度，且降低了机床、安装以及维护的成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的横梁俯视图；
图3为本实用新型的纵梁侧视图；
图4为本实用新型的纵梁与电动伸缩杆安装结构示意图。
图中：1、龙门架；2、载物台；21、弹簧；22、压紧块；23、限位板；3、防滑垫；4、横梁；41、伺服电机；42、丝杆；43、第一滑槽；44、第一滑块；45、固定杆；451、螺纹孔；46、凹槽；5、PLC控制器；6、纵梁；61、气缸；62、第二滑槽；63、气缸活塞杆；64、第二滑块；65、激光切割器；66、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的自动切割机构，包括龙门架1、载物台2和PLC控制器5，所述载物台2设于龙门架1底部，所述PLC控制器5固定安装于龙门架1一侧，所述龙门架1顶部设有横梁4，所述横梁4的一端固定安装有伺服电机41，所述横梁4的中间和两侧分别设有凹槽46和第一滑槽43，所述横梁4上设有纵梁6，所述纵梁6的上端固定安装有气缸61，所述纵梁6两侧设有第二滑槽62，所述横梁4上套接有第一滑块44，所述第一滑块44通过传动螺母与丝杆42传动连接，所述丝杆42的一端通过联轴器与伺服电机41的输出轴固定连接，所述第一滑块44与第一滑槽43滑动连接，所述纵梁6的一侧固定连接有固定杆45，所述固定杆45的一端与丝杆42固定连接，所述第二滑槽62上滑动连接有第二滑块64，所述第二滑块64与激光切割器65固定连接，所述激光切割器65底端设有激光切割头66，所述激光切割器65的上端与气缸活塞杆63固定连接，所述载物台2上表面设有防滑垫3，所述防滑垫3的一侧设有压紧块22，所述压紧块22外侧设有限位板23，所述压紧块22与限位板23通过弹簧21连接。
具体的，所述防滑垫3的上表面与载物台2表面齐平，保证工件能被顺利夹紧，以提高加工精准性，同时防滑垫3也可随时拆卸更换，方便后期维护。
具体的，所述丝杆42安置于凹槽46中，防止了丝杆42的左右滑动，提高了切割准度。
具体的，所述固定杆45为“L”形，且一端为圆头，并设有螺纹孔451，以便于连接和拆卸。
具体的，所述限位板23与压紧块22有两组，以载物台2中心左右对称，防止工件在加工过程发生偏移，确保切割准确性。
具体的，所述固定杆45与丝杆42用螺钉固定，便于安装拆卸。
工作原理：工作时，工件被输送到载物台2上的防滑垫3上，通过两边的压紧块22在弹簧21的作用下将工件定位，保证不发生偏移，此时利用控制器5，使纵梁6在第一滑块44和伺服电机41的配合作用下左右滑动，使激光切割器65在第二滑块64和气缸61的配合作用下上下滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。