专利名称：数控切割机的控制操作系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及数控切割设备技术领域，具体涉及应用于数控火焰切割设备中的包括电气控制以及气路系统控制在内的控制操作系统。
背景技术：
数控切割是用数字程序控制机床运动，机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，数控切割机是机电一体化的切割设备，因此，其控制部分的设计与结构非常重要。数控火焰切割机的控制操作系统一般包括两部分结构:电气控制部分以及气路系统，前者负责整机的数控部分，后者负责切割用气体的供应输送，两者相互独立，因此，在现有的数控火焰切割机的整机安装中，电气控制部分及气路系统一般是分开安装，相互之间没有直接联系，其中，电气控制部分一般安装在机架上，气路系统部分一般安装在横梁上，这种分开安装所形成的控制操作系统，不便于操作者同时对电气与气路的控制进行观察、操作和调节，而且整机安装时需要配备多处独立的安装空间，缺乏整体感。
发明内容
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种数控切割机的控制操作系统，其将电气控制系统和气路调节系统整合到一个安装空间内，方便调节与操作，结构简单，且节约空间。本发明的技术方案如下:
数控切割机的控制操作系统，包括电气控制系统和气路调节系统，还包括箱体，箱体为整体式结构，并分为上、中、下三层安装空间，所述上层安装空间与中层安装空间完全隔开；所述中层安装空间用于安装所述电气控制系统，显示器及操作面板装在中层安装空间的前侦牝中层安装空间的后侧安装数控系统控制器，中层安装空间的侧面安装冷却空调；所述上层安装空间及下层安装空间用于安装所述气路调节系统，等离子气体控制箱装在下层安装空间内，上层安装空间上装有三路调压阀及三路压力表，所述三路调压阀与所述三路压力表对应连接，所述三路调压阀分别为切割氧调压阀、预热氧调压阀及燃气调压阀，所述三路压力表分别为切割氧压力表、预热氧压力表、燃气压力表。其进一步技术方案为:
所述上层安装空间与中层安装空间由隔板完全隔开。所述上层安装空间与中层安装空间的前侧面为倾斜设置。所述中层安装空间与下层安装空间的后部安装有后门板，后门板上正对数控系统控制器的位置开有通孔。所述下层安装空间的前侧面上开有通孔，等离子气体控制箱从所述通孔进入下层安装空间，在下层安装空间的前侧面上盖有前面板。本发明的技术效果:
本发明采用三层整体式结构的箱体，将数控切割机的电气控制部分以及气路调节部分合并安装到一个操作箱体内，并最终通过安装架装配到数控切割设备上，电气控制部分以及气路调节部分的安装只需要一个安装空间，改变了传统的电气控制部分与气路调节部分在独立的安装空间内分开安装的做法，不仅节约了空间，而且整体结构简单，便于操作者同时对电气与气路的控制进行观察、操作和调节；为了便于工人操作，所述上层安装空间与中层安装空间的前侧面为倾斜设置；后门板的设置以及在后门板上设置通孔，便于数控系统控制器的维修与拆卸；上层安装空间与中层安装空间由完全隔开的设计，可以防止气路调节系统有漏气现象时影响到电气控制部分，确保控制系统安全可靠。
图1为本发明的主视结构示意图。图2为图1的左视图。其中:1、箱体；11、上层安装空间；12、中层安装空间；13、下层安装空间；14、隔板；15、前侧面；2、显示器；3、操作面板；4、数控系统控制器；5、冷却空调；6、等离子气体控制箱；71、切割氧调压阀；72、预热氧调压阀；73、燃气调压阀；81、切割氧压力表；82、预热氧压力表；83、燃气压力表；9、后门板；10、前面板；20、安装架。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。见图1、图2，本发明包括电气控制系统和气路调节系统，还包括箱体1，箱体I为整体式结构，由板金折边制作成型，外形美观，并分为上、中、下三层安装空间，所述上层安装空间11与中层安装空间12由隔板14完全隔开；所述中层安装空间12用于安装所述电气控制系统，显示器2及操作面板3装在中层安装空间12的前侧，中层安装空间12的后侧安装数控系统控制器4，中层安装空间12的侧面安装冷却空调5，冷却空调5用于数控系统控制器4的散热和冷却；所述上层安装空间11及下层安装空间13用于安装所述气路调节系统，等离子气体控制箱6装在下层安装空间13内，上层安装空间11上装有三路调压阀及三路压力表，所述三路调压阀与所述三路压力表对应连接，所述三路调压阀分别为切割氧调压阀71、预热氧调压阀72及燃气调压阀73，所述三路压力表分别为切割氧压力表81、预热氧压力表82、燃气压力表83。为了便于工人操作，所述上层安装空间11与中层安装空间12的前侧面15为倾斜设置；为方便数控系统控制器4的维修与拆卸，所述中层安装空间12与下层安装空间13的后部安装有后门板9，后门板9上正对数控系统控制器4的位置开有通孔，所述通孔的大小可以使数控系统控制器4通过；同时为了整个箱体I的美观，所述下层安装空间13的前侧面上开有通孔，等离子气体控制箱6从所述通孔进入下层安装空间13后，在下层安装空间13的前侧面上盖有前面板10，盖住所述通孔。本发明的装配过程如下:
首先将所述电气控制部分安装在中层安装空间12内:将显示器2装在中层安装空间12的前侧面15，将操作面板3上的控制按钮的连线接好，并装在显示器2的正面固定好，将数控系统控制器4的连线接好，并将其装在箱体I的后侧，将装好显示器2、操作面板3和数控系统控制器4的箱体I装在安装架20上，整个箱体I通过安装架20装到数控切割设备上，在箱体I侧面安装冷却空调5，所述电气控制部分安装完毕；
将所述气路调节系统装入箱体I的上层安装空间11及下层安装空间13:将等离子气体控制箱6从下层安装空间13的前侧面装入，在下层安装空间13后部将其管线连接好，连接好的管线全部经过安装架20进入到数控切割设备，盖上后门板9 ;最后在上层安装空间11安装所述三路调压阀及所述三路压力表，所述三路调压阀和所述三路压力表均为并排安装，且与整个数控切割设备的进、出气管路连接。本发明采用三层整体式结构的箱体1，将数控切割机的电气控制部分以及气路调节部分合并安装到一个操作箱体内，并最终通过安装架20装配到数控切割设备上，只需要一个安装空间，改变了传统的电气控制部分与气路调节部分在独立的安装空间内分开安装的做法，不仅节约了空间，而且结构简单，便于操作者同时对电气与气路的控制进行观察、操作和调节。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求
1.数控切割机的控制操作系统，包括电气控制系统和气路调节系统，其特征在于:还包括箱体(1)，箱体(I)为整体式结构，并分为上、中、下三层安装空间，所述上层安装空间(11)与中层安装空间(12)完全隔开；所述中层安装空间(12)用于安装所述电气控制系统，显示器(2)及操作面板(3)装在中层安装空间(12)的前侧，中层安装空间(12)的后侧安装数控系统控制器(4)，中层安装空间(12)的侧面安装冷却空调(5);所述上层安装空间(11)及下层安装空间(13)用于安装所述气路调节系统，等离子气体控制箱(6)装在下层安装空间(13)内，上层安装空间(11)上装有三路调压阀及三路压力表，所述三路调压阀与所述三路压力表对应连接，所述三路调压阀分别为切割氧调压阀(71)、预热氧调压阀(72)及燃气调压阀(73)，所述三路压力表分别为切割氧压力表(81)、预热氧压力表(82)、燃气压力表(83)。
2.按权利要求1所述的数控切割机的控制操作系统，其特征在于:所述上层安装空间(11)与中层安装空间(12)由隔板(14)完全隔开。
3.按权利要求1所述的数控切割机的控制操作系统，其特征在于:所述上层安装空间(11)与中层安装空间(12)的前侧面(15)为倾斜设置。
4.按权利要求1所述的数控切割机的控制操作系统，其特征在于:所述中层安装空间(12)与下层安装空间(13)的后部安装有后门板(9)，后门板(9)上正对数控系统控制器(4)的位置开有通孔。
5.按权利要求1所述的数控切割机的控制操作系统，其特征在于:所述下层安装空间(13)的前侧面上开有通孔，等离子气体控制箱(6)从所述通孔进入下层安装空间(13)，在下层安装空间(13)的前侧面上盖有前面板(10)。
全文摘要
数控切割机的控制操作系统，包括箱体，箱体为整体式结构，分为上、中、下三层安装空间，所述上层安装空间与中层安装空间完全隔开，中层安装空间用于安装电气控制系统，显示器及操作面板装在中层安装空间的前侧，中层安装空间的后侧安装数控系统控制器，中层安装空间的侧面安装冷却空调，所述上层安装空间及下层安装空间用于安装气路调节系统，等离子气体控制箱装在下层安装空间内，上层安装空间上装有三路调压阀及三路压力表，所述三路调压阀与三路压力表对应连接，所述三路压力表及三路压力表针对切割氧、预热氧、燃气这三者设置。本发明将电气控制系统和气路调节系统整合到一个安装空间内，方便调节与操作，结构简单，且节约空间。
文档编号B23K7/00GK103203513SQ201310130130
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月16日 优先权日2013年4月16日
发明者吴美琴, 董立锋, 邵燕瑛, 陆志远, 刘升荣 申请人:无锡华联精工机械有限公司