数控弯头切割作业系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种数控弯头切割作业系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中对各种有色金属弯头的加工一般为人工完成，通过对弯头测量后进行标记，再通过合金锯片对弯头进行切割，整个过程工作强度大，合金锯片损坏程度高，使弯头的加工成本高、效率低，而且切割质量不统一。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种数控弯头切割作业系统，可以实现各种有色金属弯头加工过程的机械自动化作业，降低了工作强度和加工成本，提高了工作效率和切割质量。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:包括主体支架、弯头调整系统和割枪调整系统，弯头调整系统和割枪调整系统均安装在主体支架上，其中，
所述的弯头调整系统包括活动齿盘、活动支架、第一导轨、第一底座和卡盘，所述的活动齿盘通过与其同轴设置的轴承座与所述的主体支架连接固定，活动支架垂直设置在活动齿盘朝向主体支架内部设置的一侧，第一导轨设置在所述的活动支架上，卡盘通过所述的第一底座与第一导轨滑动连接；
所述的割枪调整系统包括第二导轨、第二底座、固定板、传动轴、割枪支架和与所述的卡盘对应设置的割枪，所述的第二导轨固定安装在主体支架上，固定板一端通过所述的第二底座与第二导轨滑动连接，固定板另一端通过传动轴与割枪支架的一端连接，割枪支架的另一端设有所述的割枪。
[0005]所述的主体支架上设有与活动齿盘对应的结构夹层，活动齿盘设置在该结构夹层内，活动齿盘两侧均通过轴承座与结构夹层两侧的主体支架连接固定。
[0006]所述的结构夹层位于主体支架一侧上方，割枪调整系统安装在结构夹层上方的主体支架表面，割枪及割枪支架向主体支架内侧延伸设置，所述的活动支架设置在主体支架内侧。
[0007]所述的第一导轨上设有与第一底座连接的通丝螺杆，通丝螺杆一端与第一底座的轴承固定座螺纹连接，通丝螺杆另一端与一电机的输出端连接，电机固定在第一导轨外侧。
[0008]还包括与活动齿盘、第二底座、传动轴配合设置的电机。
[0009]所述的活动齿盘朝向主体支架外部设置的一侧设有配重。
[0010]本发明的有益效果是:
结构设计合理，操作简便，通过该装置可以实现弯头切割加工过程的机械自动化作业，通过对该装置的控制器进行参数的设置即可进行切割，降低了工作强度和加工成本，提高了工作效率和切割质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的前侧结构示意图；
图2是本发明的后侧结构示意图；
图中:I主体支架、2配重、3结构夹层、4第一电机、5第二导轨、6活动齿盘、7第二底座、8第四电机、9固定板、10第三电机、11传动轴、12割枪支架、13活动支架、14第一导轨、15轴承固定座、16卡盘、17第一底座、18割枪、19有色金属弯头、20轴承座、21通丝螺杆、22第二电机。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示:一种数控弯头切割作业系统，包括主体支架1、弯头调整系统和割枪调整系统，弯头调整系统和割枪调整系统均安装在主体支架I上，其中:
所述的主体支架I为一通过焊接制成的钢结构支架，整体成中控结构的矩形，主体支架I其中一侧的上方焊接有双层的钢材，双层的钢材之间构成一结构夹层3;
所述的弯头调整系统包括活动齿盘6、活动支架13、第一导轨14、第一底座17和卡盘16，活动齿盘6设置在主体支架I的结构夹层3内部，活动齿盘6两侧均通过轴承座20与结构夹层3两侧的主体支架I连接固定，轴承座20与活动齿盘6同轴设置，活动齿盘6—侧设有第一电机4，第一电机4的输出齿轮与活动齿盘6啮合连接，使得活动齿盘6可以通过第一电机4的工作在结构夹层3内进行旋转，活动齿盘6在旋转过程中通过两个轴承座20进行支撑;活动支架13垂直设置在活动齿盘6朝向主体支架I中心的一侧，使活动支架13整体位于主体支架I内侧的中空结构内，第一导轨14固定活动支架13上侧，第一导轨14与活动支架13之间垂直分布，第一导轨14上设有与其滑动连接的第一底座17，卡盘16设置在第一底座17上。
[0014]上述弯头调整系统中的第一底座17底部还设有轴承固定座15，第一底座17通过轴承固定座15与一通丝螺杆21螺纹连接，通丝螺杆21—侧端部与第二电机22的输出端连接，第二电机22设置在第一导轨14外侧，通丝螺杆21的长度与第一导轨14的长度相同，使第一底座17可以通过通丝螺杆21在第一导轨14表面进行最大范围滑动，且滑动距离通过第二电机22的运转进行控制。
[0015]所述的割枪18调整系统包括第二导轨5、第二底座7、固定板9、传动轴11、割枪支架12和与所述的卡盘16对应设置的割枪18，第二导轨5固定安装在主体支架I的结构夹层3顶部，第二导轨5上设有与其滑动连接的第二底座7，固定板9一端与第二底座7固定连接，固定板9另一端朝向主体支架I中心设置且该端部底侧设有传动轴11，传动轴11穿过固定板9设置，传动轴11顶部与第三电机10连接，传动轴11底部与一 L型机构的割枪支架12端部连接，割枪支架12另一端设有所述的割枪18，割枪18恰好位于卡盘16上侧，当第三电机10的运转时，第三电机10的输出端通过传动轴11带动割枪支架12及割枪18进行旋转，使割枪18可以对有色金属弯头19进行环形切割作业。
[0016]上述割枪18调整系统中的第二底座7上设有第四电机8，第四电机8的输出端与第二导轨5上预设的齿条啮合连接，通过第四电机8的运转控制第二底座7的滑动。
[0017]所述的活动齿盘6朝向主体支架I外部设置的一侧设有配重2。
[0018]通过以上结构描述，数控弯头切割作业系统在工作时，首先将有色金属弯头19一端的开口通过卡盘16进行支撑固定，通过操控该系统的控制器对切割参数进行设定，参数设定完毕后，有色金属弯头19调整系统通过第一底座17的滑动和活动齿盘6的旋转调整有色金属弯头19的位置，使有色金属弯头19切割面水平设置，且该切割面的圆心与传动轴11的圆心同轴分布，此过程中割枪18也通过第二底座7进行滑动调整其位置，使割枪18与有色金属弯头19同步实现位置定位，定位完成后通过割枪18进行切割即可。
[0019]以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明的目的技术方案，都属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:包括主体支架、弯头调整系统和割枪调整系统，弯头调整系统和割枪调整系统均安装在主体支架上，其中， 所述的弯头调整系统包括活动齿盘、活动支架、第一导轨、第一底座和卡盘，所述的活动齿盘通过与其同轴设置的轴承座与所述的主体支架连接固定，活动支架垂直设置在活动齿盘朝向主体支架内部设置的一侧，第一导轨设置在所述的活动支架上，卡盘通过所述的第一底座与第一导轨滑动连接； 所述的割枪调整系统包括第二导轨、第二底座、固定板、传动轴、割枪支架和与所述的卡盘对应设置的割枪，所述的第二导轨固定安装在主体支架上，固定板一端通过所述的第二底座与第二导轨滑动连接，固定板另一端通过传动轴与割枪支架的一端连接，割枪支架的另一端设有所述的割枪。2.根据权利要求1所述的一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:所述的主体支架上设有与活动齿盘对应的结构夹层，活动齿盘设置在该结构夹层内，活动齿盘两侧均通过轴承座与结构夹层两侧的主体支架连接固定。3.根据权利要求2所述的一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:所述的结构夹层位于主体支架一侧上方，割枪调整系统安装在结构夹层上方的主体支架表面，割枪及割枪支架向主体支架内侧延伸设置，所述的活动支架设置在主体支架内侧。4.根据权利要求1所述的一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:所述的第一导轨上设有与第一底座连接的通丝螺杆，通丝螺杆一端与第一底座的轴承固定座螺纹连接，通丝螺杆另一端与一电机的输出端连接，电机固定在第一导轨外侧。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:所述的数控弯头切割作业系统还包括与活动齿盘、第二底座、传动轴配合设置的电机。6.根据权利要求1所述的一种数控弯头切割作业系统，其特征在于:所述的活动齿盘朝向主体支架外部设置的一侧设有配重。
【专利摘要】本发明涉及一种数控弯头切割作业系统，其特征在于：包括主体支架、弯头调整系统和割枪调整系统，弯头调整系统和割枪调整系统均安装在主体支架上，弯头调整系统和割枪调整系统可以在控制器的控制下进行定位，通过割枪对各种有色金属弯头进行机械自动化切割作业，切割质量好，降低了工作强度和加工成本，提高了工作效率。
【IPC分类】B23K7/00, B23K7/10
【公开号】CN105537719
【申请号】CN201610080373
【发明人】韩沅达
【申请人】德州耐垦工业自动化设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月5日