专利名称：一种弯头连续推制成型机的切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯头连续推制成型机，特别是该成型机的切割装置。
背景技术：
目前，用于加工小型弯头管件的弯头成型机它的成型方式与本实用新型中所描述的弯头成型机的成型方式不同，所以它的成型装置与本实用新型的结构差距很远，也没有切割装置。现有的弯头成型机它的成型工艺先把长钢管分割成每个管件长度再通过钢球穿过钢管成型，这种形式的弯头成型机工作效率非常低，很难满足工厂生产的需要。
发明内容本实用新型克服了现有技术存在的缺陷，提供了一种可靠性高、生产效率高、切割效果好的新型的弯头连续推制成型机的切割装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种弯头连续推制成型机的切割装置，其特征在于包括安装架、切割锯头、切割油缸和限位保护机构，所述切割锯头与安装架成导轨和导槽配合，切割油缸的伸缩杆连接在切割锯头上推动切割锯头在安装架上滑移，所述限位保护机构包括有感应杆和感应开关。通过采用上述方案，则可以通过切割装置对弯好后的弯管进行切割，非常方便、高效，另外该切割装置整体功能全面，不会发生误操作。本实用新型的进一步设置时所述感应开关设置有两组，它们分别间隔一定距离的固定设置在安装架上，所述感应杆固定设置在切割锯头上，并随切割锯头在连感应开关之间滑移；所述的切割锯头固定设置在安装板上，安装板与安装架构成导轨和导槽配合。通过采用上述方案，使该装置结构更加合理，运行更加稳定。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种弯头连续推制成型机的切割装置，包括安装架I、切割锯头2、切割油缸3和限位保护机构4，所述切割锯头2与安装架I成导轨和导槽配合，切割油缸3的伸缩杆连接在切割锯头2上推动切割锯头2在安装架I上滑移，所述限位保护机构4包括有感应杆41和感应开关42、43，采用上述方案，则可以通过切割装置对弯好后的弯管进行切割，非常方便、高效，另外该切割装置整体功能全面，不会发生误操作。在本实用新型实施例中，所述感应开关42、43设置有两组，它们分别间隔一定距离的固定设置在安装架I上，所述感应杆41固定设置在切割锯头2上，并随切割锯头2在连感应开关42、43之间滑移；所述的切割锯头2固定设置在安装板5上，安装板5与安装架I构成导轨和导槽配合。
权利要求1.一种弯头连续推制成型机的切割装置，其特征在于包括安装架、切割锯头、切割油缸和限位保护机构，所述切割锯头与安装架成导轨和导槽配合，切割油缸的伸缩杆连接在切割锯头上推动切割锯头在安装架上滑移，所述限位保护机构包括有感应杆和感应开关。
2.根据权利要求I所述的弯头连续推制成型机的切割装置，其特征在于所述感应开关设置有两组，它们分别间隔一定距离的固定设置在安装架上，所述感应杆固定设置在切割锯头上，并随切割锯头在连感应开关之间滑移。
3.根据权利要求2所述的弯头连续推制成型机的切割装置，其特征在于所述的切割锯头固定设置在安装板上，安装板与安装架构成导轨和导槽配合。
专利摘要本实用新型涉及一种弯头连续推制成型机，特别是该成型机的切割装置。本实用新型采用如下技术方案，一种弯头连续推制成型机的切割装置，其特征在于包括安装架、切割锯头、切割油缸和限位保护机构，所述切割锯头与安装架成导轨和导槽配合，切割油缸的伸缩杆连接在切割锯头上推动切割锯头在安装架上滑移，所述限位保护机构包括有感应杆和感应开关。通过采用上述方案，本实用新型克服了现有技术存在的缺陷，提供了一种可靠性高、生产效率高、切割效果好的新型的弯头连续推制成型机的切割装置。
文档编号B23D47/10GK202622058SQ20122031752
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者周加银, 刘升旗 申请人:温州顺尔达管件设备有限公司