一种汽车顶棚成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具领域，尤其涉及一种汽车顶棚成型模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。一般模具在使用后和闲置时要进行保养，灰尘的积累和冲压产生的铁屑也会影响后续冲压的成型质量，需将模具从固定架上移动到需要清洗保养的地方，比较费时、费力，缺少一种及时清洗及风干的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车顶棚成型模具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车顶棚成型模具，包括下模固定板、下模、导柱、上模固定板、上模、插杆、吊环、插孔、水泵、水管、气泵、呼气孔，所述下模固定板顶面四角设有四个导柱，所述下模底部四周与下模固定板螺栓连接，顶部设有凹槽，顶部四角设有四个插孔，所述上模固定板四周设有四通孔分别穿过导柱，沿导柱上下滑动，上模固定板底部与上模螺栓连接，所述上模底部设有凸部与下模凹槽契合，契合留有金属容纳缝，所述插杆为圆柱形，分别固定在上模底部四角，所述吊环分别设于下和上模侧壁上，所述水泵和气泵设于下模固定板侧面，顶部分别设有出水口和呼气孔。

在上述技术方案基础上，所述下模和上模的材质为CNC实心铝板。

在上述技术方案基础上，所述上模的四个插杆对应插入下模的四个插孔。

在上述技术方案基础上，所述出水口和呼气孔连接有不锈钢软管，可分别从水泵和气泵取出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的下模固定板设有四个导向导柱和上模下模的插杆、插孔，可准确使上模与下模契合，设于下底座的侧壁的水泵可及时清理模压时产生的碎屑和模具表面的油污，合模前，气泵的呼气孔可对型腔和插孔内进行清理，和对清洗模具生成的水滴进行风干，增加模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型下模和下模固定板俯视图。

图中：1、下模固定板，2、下模，3、导柱，4、上模固定板，5、上模，6、插杆，7、吊环，8、插孔，9、水泵，10、出水口，11、气泵，12、呼气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种汽车顶棚成型模具，包括下模固定板1、下模2、导柱3、上模固定板4、上模5、插杆6、吊环7、插孔8、水泵9、出水口10、气泵11、呼气孔12，所述下模固定板1四角分别设有四个导柱3，所述下模2底部四周与下模固定板1螺栓连接，顶部设有凹槽，顶部四角设有四个插孔8，所述上模固定板4四周设有四通孔分别穿过导柱3，沿导柱3上下滑动，上模固定板4底部与上模5螺栓连接，所述上模5底部设有凸部与下模2凹槽契合，契合留有金属容纳缝，所述插杆6为圆柱形，分别固定在上模底部四角，所述八个吊环7分别设于下模2和上模5侧壁上，所述水泵9和气泵11设于下模固定板1侧面，顶部分别设有出水口10和呼气孔12。

所述下模2和上模5的材质为CNC实心铝板。

所述上模5的四个插杆6对应插入下模2的四个插孔。

所述出水口10和呼气孔12连接有不锈钢软管，可分别从水泵9和气泵11取出。

本实用新型的下模固定板设有四个导向导柱和上模下模的插杆、插孔，可准确使上模与下模契合，设于下底座的侧壁的水泵可及时清理模压时产生的碎屑和模具表面的油污，合模前，气泵的呼气孔可对型腔和插孔内进行清理，和对清洗模具生成的水滴进行风干，增加模具使用寿命。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。