一种异型油缸内孔加工的夹具的制作方法

本实用新型属于加工工具领域，具体涉及一种异型油缸内孔加工的夹具。

背景技术：

异型油缸的内孔加工的过程中，普通工具无法深入或者灵活运动，特别是内长较长的异型油缸，加工非常不便，而且为了保证油缸的实用性和耐用性，而油缸使用所要求的油缸一体性，需要一种工具可以深入油缸内部与孔加工工具协作，同时又要有效固定异型油缸，避免在加工的过程中存在位移，导致钻孔偏差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种异型油缸内孔加工的夹具。

一种异型油缸内孔加工的夹具，包括固定座、夹持部与开孔部，所述固定座上设置夹持部与开孔部，所述夹持部底部设置缓冲座，所述缓冲座左侧与右侧设置夹持臂，所述夹持臂中部设置固定夹， 所述开孔部设置于夹持部的右侧，夹持部包括夹持杆、横杆及钻孔夹，所述夹持杆沿着垂直方向伸缩，所述横杆设置于夹持杆的顶部左侧，横杆可以沿着水平方向伸缩移动，所述钻孔夹设置于横杆的左端，钻孔夹可以沿着垂直方向移动。

作为本实用新型的一种改进，所述夹持臂与缓冲座及固定夹活动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述固定夹始终为水平设置。

作为本实用新型的一种改进，所述钻孔夹的开口方向为水平方向，且以横杆的连接面的中心点进行旋转。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种异型油缸内孔加工的夹具，利用夹持部固定异型油缸，开孔部固定内孔加工工具，分工进行，不仅能够更好地固定、定位，且能够更好地保证钻孔的精度度与平滑度，工具简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.固定座，2.夹持部，3.开孔部，4.缓冲座，5.夹持臂，6.固定夹，7.夹持杆，8.横杆，9.钻孔夹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种异型油缸内孔加工的夹具，包括固定座1、夹持部2与开孔部3，所述固定座1上设置夹持部2与开孔部3，所述夹持部2底部设置缓冲座4，所述缓冲座4左侧与右侧设置夹持臂5，所述夹持臂5中部设置固定夹6， 所述开孔部3设置于夹持部2的右侧，夹持部2包括夹持杆7、横杆8及钻孔夹9，所述夹持杆7沿着垂直方向伸缩，所述横杆8设置于夹持杆7的顶部左侧，横杆8可以沿着水平方向伸缩移动，所述钻孔夹9设置于横杆8的左端，钻孔夹9可以沿着垂直方向移动。

如图所示，本实用新型所述的一种异型油缸内孔加工的夹具，利用夹持部2固定异型油缸，开孔部3固定内孔加工工具，分工进行，不仅能够更好地固定、定位，且能够更好地保证钻孔的精度度与平滑度，工具简单，操作方便。

如图所示，所述夹持臂5与缓冲座4及固定夹6活动连接，固定夹6始终为水平设置，夹持臂5可以根据异型油缸的尺寸调节，甚至可以倾斜设置，但是固定夹6能够更好地固定异型油缸，实用性更强，使用更加方便。

如图所示，所述钻孔夹9的开口方向为水平方向，且以横杆8的连接面的中心点进行旋转，可以控制内孔加工刀具进行旋转，使用的过程中更加灵活，且定位更加准确，操作简单。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。