一种具有固定装置的数控钻床的制作方法

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种具有固定装置的数控钻床。

背景技术：

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。传统使用的数控钻床大多结构简单，功能单一，设备工作时会产生振动，数控钻床的稳定性较弱，长时间使用易产生安全事故，为此，我们提出一种具有固定装置的数控钻床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固定装置的数控钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定装置的数控钻床,包括减震底板和工作台，所述减震底板的底部四角均设有底座，所述工作台的底部四角均设有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与减震底板的顶部相连，所述工作台的顶部设有置物板，所述工作台的顶部左侧设有调节装置，所述调节装置上安装有连接柱，所述连接柱的底部设有钻头，所述调节装置包括左右两组支撑架，两组所述支撑架上均设有第一滑轨，两组所述第一滑轨上均设有第一滑块，两组所述第一滑块之间连接有横板，左侧所述支撑架的顶部设有连接板，所述连接板的底部右侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的动力输出端与左侧第一滑块的顶部相连，所述横板的底部设有第二滑轨，所述第二滑轨的底部设有第二滑块，所述横板的底部左侧设有竖板，所述竖板的右侧外壁设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的动力输出端与第二滑块的左侧外壁相连。

优选的，所述第二滑块通过螺栓与连接柱固定连接。

优选的，所述底座为减震底座，且减震底座的底部胶粘有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，通过减震弹簧、减震底板和减震底座可以逐步将设备工作时产生的震动降低，提高设备工作时的安全稳定性，通过防滑橡胶垫可以提高设备的牢固性，起到很好的固位效果，避免产生振动时，设备产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图。

图中：减震底板1、底座2、减震弹簧3、工作台4、置物板5、调节装置6、支撑架61、第一滑轨62、第一滑块63、连接板64、第一电动伸缩杆65、横板66、第二滑轨67、第二滑块68、竖板69、第二电动伸缩杆610、连接柱7、钻头8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种具有固定装置的数控钻床技术方案：一种具有固定装置的数控钻床,包括减震底板1和工作台4，所述减震底板1的底部四角均设有底座2，所述工作台4的底部四角均设有减震弹簧3，所述减震弹簧3的另一端与减震底板1的顶部相连，所述工作台4的顶部设有置物板5，所述工作台4的顶部左侧设有调节装置6，所述调节装置6上安装有连接柱7，所述连接柱7的底部设有钻头8，所述调节装置6包括左右两组支撑架61，两组所述支撑架61上均设有第一滑轨62，两组所述第一滑轨62上均设有第一滑块63，两组所述第一滑块63之间连接有横板66，左侧所述支撑架61的顶部设有连接板64，所述连接板64的底部右侧设有第一电动伸缩杆65，所述第一电动伸缩杆65的动力输出端与左侧第一滑块63的顶部相连，所述横板66的底部设有第二滑轨67，所述第二滑轨67的底部设有第二滑块68，所述横板66的底部左侧设有竖板69，所述竖板69的右侧外壁设有第二电动伸缩杆610，所述第二电动伸缩杆610的动力输出端与第二滑块68的左侧外壁相连；

所述第二滑块68通过螺栓与连接柱7固定连接；

所述底座2为减震底座，且减震底座的底部胶粘有防滑橡胶垫。

本实用新型结构合理，使用方便，通过减震弹簧3、减震底板1和减震底座2可以逐步将设备工作时产生的震动降低，提高设备工作时的安全稳定性，通过防滑橡胶垫可以提高设备的牢固性，起到很好的固位效果，避免产生振动时，设备产生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。