本实用新型涉及灯珠生产加工装备技术领域，具体为一种灯珠生产用折弯装置。
背景技术：
灯珠的PN结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，P区和N区的多数载流子向对方扩散，由于电子迁移率比空穴迁移率大得多，所以会出现大量电子向P区扩散，构成对P区少数载流子的注入，这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去，即为灯珠的发光原理。现有的灯珠生产用折弯装置，大部分采用伸缩气缸带动折弯板对灯珠的引脚进行折弯，然而这种方式经常会将灯珠的引脚折断，严重影响了灯珠的生产良率，为此，提出一种灯珠生产用折弯装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灯珠生产用折弯装置，可以利用电机驱动橡胶转动辊对灯珠的引脚进行折弯，可以有效防止引脚被折断，从而提高灯珠的生产良率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯珠生产用折弯装置，包括基座，所述基座的上部内部开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的内部开设有定位槽，所述定位槽与第一凹槽的一侧连通，所述基座的上部位于定位槽的正上方通过支架固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与压块的上部中心位置处固定连接，所述压块设置在支架的内侧，且压块设置在定位槽的正上方，所述第一凹槽的内部靠近定位槽的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上端内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆的两端通过丝杆座固定安装在第一凹槽的内部，且丝杆平行设置在滑槽的正上方，所述滑块的顶部居中安装有支撑轴，所述支撑轴的外部通过滚动轴承安装有橡胶转动辊，所述丝杆的一端贯穿丝杆座通过联轴器与电机的转动轴固定连接，所述电机固定安装在第三凹槽内部。
优选的，所述压块为橡胶压块。
优选的，所述基座的底部四角对称设有四个橡胶支脚。
优选的，所述电机为调速电机。
优选的，所述滑块的顶部不高于定位槽的底部。
优选的，所述第三凹槽的上部设有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过在第一凹槽的内部靠近定位槽的一侧设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，滑块的上端内部螺纹安装有丝杆，丝杆的两端通过丝杆座固定安装在第一凹槽的内部，且丝杆平行设置在滑槽的正上方，滑块的顶部居中安装有支撑轴，支撑轴的外部通过滚动轴承安装有橡胶转动辊，丝杆的一端贯穿丝杆座通过联轴器与电机的转动轴固定连接，通过以上设置，可以利用电机驱动橡胶转动辊对灯珠的引脚进行折弯，可以有效防止引脚被折断，从而提高灯珠的生产良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左侧视图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1基座、2第一凹槽、3第二凹槽、4定位槽、5丝杆座、6丝杆、7支撑轴、8橡胶转动辊、9滑块、10滑槽、11第三凹槽、12电机、13联轴器、14支架、15伸缩气缸、16压块、17橡胶支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯珠生产用折弯装置，包括基座1，所述基座1的上部内部开设有第一凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽11，所述第一凹槽2的内部开设有定位槽4，所述定位槽4与第一凹槽2的一侧连通，所述基座1的上部位于定位槽4的正上方通过支架14固定安装有伸缩气缸15，所述伸缩气缸15的伸缩杆与压块16的上部中心位置处固定连接，所述压块16设置在支架14的内侧，且压块16设置在定位槽4的正上方，所述第一凹槽2的内部靠近定位槽4的一侧设有滑槽10，所述滑槽10的内部安装有滑块9，所述滑块9的上端内部螺纹安装有丝杆6，所述丝杆6的两端通过丝杆座5固定安装在第一凹槽2的内部，且丝杆6平行设置在滑槽10的正上方，所述滑块9的顶部居中安装有支撑轴7，所述支撑轴7的外部通过滚动轴承安装有橡胶转动辊8，所述丝杆6的一端贯穿丝杆座5通过联轴器13与电机12的转动轴固定连接，所述电机12固定安装在第三凹槽11内部，所述定位槽4的形状和灯珠的形状相同。
具体的，所述压块16为橡胶压块，将压块16设置为橡胶压块，可有效防止压坏灯珠。
具体的，所述基座1的底部四角对称设有四个橡胶支脚17，四个所述橡胶支脚17具有较好的减震和防滑作用。
具体的，所述电机12为调速电机，该调速电机便于调节速度，以适应不同的灯珠引脚折弯。
具体的，所述滑块9的顶部不高于定位槽4的底部，通过以上设置有利于橡胶转动辊8顺利的对灯珠两边的引脚进行折弯。
具体的，所述第三凹槽11的上部设有盖板，该盖板具有较好的额防护作用，可防止操作人员误碰触电机12，杜绝安全隐患。
工作原理：该灯珠生产用折弯装置，通过在第一凹槽2的内部靠近定位槽4的一侧设有滑槽10，滑槽10的内部安装有滑块9，滑块9的上端内部螺纹安装有丝杆6，丝杆6的两端通过丝杆座5固定安装在第一凹槽2的内部，且丝杆6平行设置在滑槽10的正上方，滑块9的顶部居中安装有支撑轴7，支撑轴7的外部通过滚动轴承安装有橡胶转动辊8，丝杆6的一端贯穿丝杆座5通过联轴器13与电机12的转动轴固定连接，通过以上设置，可以利用电机12驱动橡胶转动辊8对灯珠的引脚进行折弯，可以有效防止引脚被折断，从而提高灯珠的生产良率，在使用时，将灯珠通过第二凹槽3放入定位槽4的内部，并利用伸缩气缸15带动压块16对灯珠进行压紧固定，然后利用电机12通过丝杆6驱动滑块9沿着滑槽10运动，滑块9带动支撑轴7来回运动，支撑轴7带动橡胶转动辊8来回运动对灯珠的两边的引脚进行折弯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。