一种卡箍弯圆成型装置的制作方法

文档序号:15475170发布日期:2018-09-18 21:13阅读:204来源:国知局

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种卡箍弯圆成型装置。



背景技术:

目前,卡箍的主要生产工艺是先冲剪,后经人工弯圆成型。工人先通过简单工具弯曲卡箍带材,后经过整形模具校圆,这样制成的卡箍弯曲程度不规则,且表面特别容易出现划痕,特别是卡箍规格繁多,尺寸均不相同,且尺寸较大的卡箍,弯圆费时费力,很难达到技术要求。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种卡箍弯圆成型装置,针对各种尺寸不同的卡箍弯圆成型,能够使卡箍的弯圆成型变得轻松、便捷,有效提高了工作效率,且卡箍的弯曲圆度很高,且不会对卡箍表面造成任何的伤害。

本实用新型是通过下述技术方案实现的:

一种卡箍弯圆成型装置,包括:底盘、轴承组件、尺寸芯棒、摇臂、止动卡爪、推杆、滑轨及滚轴;

整体连接关系如下:尺寸芯棒穿过轴承组件的内圈后,固定在底盘上;

摇臂固定在轴承组件的外圈上,摇臂上固定安装有滑轨和止动卡爪;推杆与所述滑轨滑动配合,且推杆的一端安装有滚轴,滚轴的轴向与尺寸芯棒的轴向一致,另一端与止动卡爪配合,止动卡爪用于对推杆移动的单向限位;

待加工的卡箍带材放置于尺寸芯棒的侧面,并通过推动推杆使卡箍带材被压紧在尺寸芯棒与滚轴之间。

进一步的,所述轴承组件包括:所述轴承组件包括:轴承、轴承外套及堵盖,轴承外套套装在轴承的外圆周面,堵盖安装在轴承的端面,并与轴承的内圈固连;所述轴承外套的端面设有用于标记的箭头,堵盖的端面设有用于与箭头配合的分度盘;当轴承外套转动时,通过轴承外套的箭头与堵盖的分度盘可以显示轴承外套的转动角度。

进一步的,所述推杆上加工有紧密排列的限位槽;止动卡爪通过卡在推杆的限位槽中,实现对推杆的单向移动限位。

进一步的,所述尺寸芯棒的直径与需要加工的卡箍内径相同。

进一步的,还包括固定在摇臂上的手柄。

有益效果:(1)本实用新型通过尺寸芯棒和滚轴对卡箍带材进行压紧并弯曲成型,使卡箍的弯圆成型更加便捷,有效提高了工作效率,且有效减少了对卡箍表面的伤害,结构合理,操作简单,实用方便。

(2)本实用新型通过改变尺寸芯棒的尺寸,可以实现多种尺寸卡箍的弯圆成型,特别是尺寸较大的卡箍。

(3)本实用新型通过轴承外套的箭头与堵盖的分度盘的配合,来显示轴承外套的转动角度,进而确定卡箍带材的弯曲角度,提高了卡箍成型尺寸的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的轴承组件的结构示意图;

图3为本实用新型的安装在摇臂上的零部件的结构示意图;

图4为工作原理示意图;

图5为工作原理俯视图;

其中,1-底盘、3-轴承、4-轴承外套、5-堵盖、6-尺寸芯棒、7-摇臂、8-手柄、9-止动卡爪、10-推杆、11-滑轨、12-滚轴、13-卡箍带材。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。

本实施例提供了一种卡箍弯圆成型装置,参见附图1,包括:底盘1、轴承组件、尺寸芯棒6、摇臂7、手柄8、止动卡爪9、推杆10、滑轨11及滚轴12;

待加工的部件为卡箍带材13,将卡箍带材13通过弯曲成型加工为卡箍;

所述尺寸芯棒6的直径与需要加工的卡箍内径相同;

参见附图2,所述轴承组件包括:轴承3、轴承外套4及堵盖5,轴承外套4套装在轴承3的外圆周面,堵盖5安装在轴承3的端面,并与轴承3的内圈固连,且与轴承外套4间隙配合;所述轴承外套4的端面设有用于标记的箭头,堵盖5的端面设有用于与箭头配合的分度盘;当轴承外套4转动时,通过轴承外套4的箭头与堵盖5的分度盘可以显示轴承外套4的转动角度;

所述推杆10上加工有紧密排列的限位槽;

整体连接关系如下:轴承组件通过尺寸芯棒6安装在底盘1上,其中,尺寸芯棒6穿过所述堵盖5,并与所述轴承3内圈配合后,固定在底盘1上;

参见附图3和4,摇臂7固定在轴承组件的轴承外套4的外圆周面上,摇臂7与轴承外套4相连端的上表面固定安装有滑轨11,另一端安装有手柄8,中部固定有止动卡爪9;推杆10与所述滑轨11配合,且推杆10的一端安装有滚轴12,滚轴12的轴向与尺寸芯棒6的轴向一致,另一端与止动卡爪9配合,止动卡爪9通过卡在推杆10的限位槽中,实现对推杆10的单向移动限位,即推杆10只能向靠近尺寸芯棒6的方向沿轴承外套4的径向移动,反向截止。

工作原理:参见附图4和5,将卡箍带材13放置于尺寸芯棒6的侧面,并通过推动推杆10在滑轨11内向尺寸芯棒6所在方向移动,使卡箍带材13被压紧在尺寸芯棒6与滚轴12之间后,通过止动卡爪9锁紧推杆10;操作人员通过手柄8沿轴承外套4的周向推动摇臂7,使轴承外套4沿尺寸芯棒6的周向转动,转动过程中,滚轴12沿尺寸芯棒6周向转动,挤压位于尺寸芯棒6与滚轴12之间的卡箍带材13,使其弯曲成型;通过轴承外套4与堵盖5的配合定位,确定轴承外套4的转动角度,进而确定卡箍带材13的弯曲角度,最终弯圆成型。

综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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