一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置的制作方法

本实用新型涉及一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置。

背景技术：
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贯通轴法兰盘基本就是在贯通轴的端部设置一法兰盘，由于贯通轴占据较大的空间，因此在法兰盘钻孔倒角过程中非常不便利，一般需要钻孔、正面倒角、反面倒角三步组成。由于加工步骤繁琐，大大的提高了贯通轴的人工成本，且由于钻孔、倒角的分离作业，需要两台独立的机器进行操作，大大延长了钻孔倒角过程中的操作时间。现有技术对此并无解决之策。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置，结构可靠，操作简便，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置，包括旋转机构，在旋转机构上设有一钻孔机构，所述钻孔机构包括一转动电机，在转动电机下设有若干活塞缸，所述活塞缸与旋转机构固连，一活塞杆穿出活塞缸与转动电机固连，转动电机的输出轴通过减速器钻孔刀具相连，在钻孔机构上方设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持机构架，在夹持机构架上设有有钻孔刀具配合设置的通孔，在夹持机构架顶部的边缘设有若干抵接块，在抵接块内活动设有定位环；所述钻孔刀具包括刀具杆，在刀具杆的顶端设有钻刀，在刀具杆靠近钻刀的位置设有键槽，在钻刀具杆的中下部固连有第一圆盘铣刀。

优选的，所述旋转机构包括旋转盘，所述活塞缸设在旋转盘上，在旋转盘下设有旋转电机，旋转电机通过减速器与旋转盘的中心相连。

优选的，在旋转盘下设有若干支腿，支腿与旋转盘活动相连。

优选的，在旋转盘的顶部设有旋转轮，在旋转盘的下表面设有与旋转轮配合设置的凹槽。

优选的，在键槽内安装有连接键，第二圆盘铣刀通过连接键与刀具杆相连。

优选的，所述连接键的外连接部为阶梯状，所述第二圆盘铣刀与连接键配合设置。

优选的，所述旋转电机为步进电机。

本实用新型采用上述结构，实现了贯通轴法兰盘的一次钻孔倒角成型作业，大大提高了生产效率；通过连接键连接第二圆盘铣刀，从而能够在刀具杆的向下带动的情况下，实现法兰盘的上表面倒角作业；通过旋转盘的带动实现钻孔机构的定角度旋转，从而能够实现对于法兰盘的定角度钻孔作业。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为钻孔刀具的示意图。

图3为安装第二圆盘铣刀后的示意图。

图中，1、转动电机，2、活塞缸，3、活塞杆，4、夹持机构架，5、通孔，6、抵接块，7、定位环，8、刀具杆，9、钻刀，10、第一圆盘铣刀，11、旋转盘，12、旋转电机，13、支腿，14、旋转轮，15、连接键，16、第二圆盘铣刀，17、法兰盘，18、贯通轴，19、螺栓。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置，包括旋转机构，在旋转机构上设有一钻孔机构，所述钻孔机构包括一转动电机1，在转动电机1下设有若干活塞缸2，所述活塞缸2与旋转机构固连，一活塞杆3穿出活塞缸2与转动电机1固连，转动电机1的输出轴通过减速器与钻孔刀具相连，在钻孔机构上方设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持机构架4，在夹持机构架4上设有有钻孔刀具配合设置的通孔5，在夹持机构架4顶部的边缘设有若干抵接块6，在抵接块6内活动设有定位环7；所述钻孔刀具包括刀具杆8，在刀具杆8的顶端设有钻刀9，在刀具杆8靠近钻刀9的位置设有键槽，在钻刀9具杆8的中下部固连有第一圆盘铣刀10。

所述旋转机构包括旋转盘11，所述活塞缸2设在旋转盘11上，在旋转盘11下设有旋转电机12，旋转电机12通过减速器与旋转盘11的中心相连。实现钻孔机构的定角度旋转，从而能够实现对于法兰盘17的定角度钻孔作业。

在旋转盘11下设有若干支腿13，支腿13与旋转盘11活动相连。

在旋转盘11的顶部设有旋转轮14，在旋转盘11的下表面设有与旋转轮14配合设置的凹槽。减少滑动过程中的摩擦阻力。

在键槽内安装有连接键15，第二圆盘铣刀16通过连接键15与刀具杆8相连。实现第二圆盘铣刀16的连接，从而能够实现法兰盘17上表面的钻孔。

所述连接键15的外连接部为阶梯状，所述第二圆盘铣刀16与连接键15配合设置。提高卡装过程中的安全性。

所述旋转电机12为步进电机。

使用时，首先根据法兰盘17选择定位环7的大小，然后将法兰盘17倒装(贯通轴18朝上)在定位环7内，由于紧固的需要，一般需要在抵接块6上安装一些螺栓19，通过螺栓19与定位环7之间产生挤压而提高法兰盘17与定位环7之间的压紧力，然后启动转动电机1，启动活塞缸2，将钻刀9穿过法兰盘17完成钻孔，但当第一圆盘铣刀10到达法兰盘17完成法兰盘17下表面的倒角时，及时停止活塞杆3的上升，然后停止转动电机1，然后在键槽内安装连接键15，然后通过连接键15连接第二圆盘铣刀16，然后启动转动电机1，启动活塞杆3向下运动，完成法兰盘17上表面的倒角，然后再将活塞杆3向上运动，取下第二圆盘铣刀16，取下连接键15，然后启动活塞杆3向下运动，直到退出到夹持装置以下，然后启动旋转电机12，转动一定角度后重复上述操作，直接钻孔倒角完毕。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。